不同壁厚钢管的对接工艺制造技术

本发明专利技术属于钢管加工技术领域，具体涉及一种不同壁厚钢管的对接工艺，包括以下步骤：衬垫制作：制备带台阶的环形衬垫，所述环形衬垫的台阶高度与钢管壁厚差一致；坡口制备：采用坡口削斜设备制备焊接坡口；定位焊：在组对台架上进行组对，采用药芯焊丝电弧焊工艺进行定位焊；外埋弧焊：采用单丝埋弧焊环缝外焊；焊缝无损检测。本发明专利技术采用带台阶的环形衬垫，通过采用钢管和刀具不同速度同时转动的方式进行切削，采用滚刀刀座，按照削斜比例调整刀座角度，刀头整体直线进给加工出削斜坡口，减少了不同壁厚钢管对接时应力分布，提升了对接接头处的强度和韧性，减少了整个结构部位的性能缺陷。

Butt joint technology of steel tube with different wall thickness

The invention belongs to the technical field of steel pipe processing, in particular relates to a butting process for steel pipes with different wall thickness, including the following steps: manufacturing a ring-shaped liner with steps, the step height of the ring-shaped liner is consistent with the wall thickness difference of the steel pipe; groove preparation: preparing a welding groove with a groove cutting device; positioning welding: Group pairing is carried out on the bench of group pairing, and flux-cored wire arc welding technology is used to carry out positioning welding; external submerged arc welding: single wire submerged arc welding girth welding; weld non-destructive testing. The invention adopts a ring-shaped liner with steps, cuts steel tubes and cutters at different speeds simultaneously, adopts a hob holder, adjusts the angle of the cutter holder according to the cutting inclination ratio, and cutters feed the whole straight line to process the cutting slope, thus reducing the stress distribution in the butting of steel tubes with different wall thicknesses, and improving the butt joint. The strength and toughness of the structure reduce the performance defects of the whole structural part.

【技术实现步骤摘要】
不同壁厚钢管的对接工艺
本专利技术属于钢管加工
，具体涉及一种不同壁厚钢管的对接工艺，适用于外径＜1000mm非等厚钢管焊接。
技术介绍
桩用结构埋弧焊应用领域不断扩展,在高层建筑,高铁车站,轻轨线路,港口建设,码头,桥梁,电力铁塔、海洋平台等领域均有广泛的应用。基于设计需求，超长，异径，小口径等特殊埋弧焊钢管也被越来越多的客户所需求。但受制于钢管加工设备的局限，这类钢管必须通过对接的方式交货。目前钢结构各项设计计算逐渐细化，根据结构不同部位的受力情况，设计出不同的材料截面尺寸，在产品同一结构上，用不同壁厚的钢管对接在一起，体现经济性和实用性。国内在钢管对接行业已经发展比较成熟，但对于不同壁厚，小口径，锥形管等接长研究的比较少。行业上这类产品的需求比较多，往往用牺牲产品整体性能和质，加大设计裕量，提升制造成本的方式来替代此类产品。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种不同壁厚钢管的对接工艺，减少不同壁厚钢管对接时应力分布，提升对接接头处的强度和韧性，减少整个结构部位的性能短板。按照本专利技术的技术方案，所述不同壁厚钢管的对接工艺，包括以下步骤：衬垫制作：制备带台阶的环形衬垫，所述环形衬垫的台阶高度与钢管壁厚差一致；坡口制备：采用坡口削斜设备制备焊接坡口；定位焊：在组对台架上进行组对，采用FCAW（药芯焊丝电弧焊）工艺进行定位焊；外埋弧焊：采用单丝埋弧焊环缝外焊；焊缝无损检测。进一步的，所述坡口制备步骤中，钢管和刀具以不同速度同时转动进行切削，采用滚刀刀座，按照削斜比例调整刀座角度，刀头整体直线进给加工出削斜坡口。本专利技术的有益效果在于：采用带台阶的环形衬垫，通过采用钢管和刀具不同速度同时转动的方式进行切削，采用滚刀刀座，按照削斜比例调整刀座角度，刀头整体直线进给加工出削斜坡口，减少了不同壁厚钢管对接时应力分布，提升了对接接头处的强度和韧性，减少了整个结构部位的性能缺陷。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图所示，不同壁厚钢管的对接工艺，其中左图为焊接前状态，右图为焊接后状态，设两根钢管对接部位的壁厚分别为t1、t2，并且t1＞t2，两根钢管对接部位的均外径为R，单位均为毫米，所述工艺包括以下步骤：衬垫制作：制备带台阶的环形衬垫1，环形衬垫1的台阶高度h为t1-t2；坡口制备：采用钢管和刀具不同速度同时转动的方式进行切削，钢管转速快于刀具，采用滚刀刀座，按照削斜比例调整刀座角度，刀头整体直线进给就加工出合适的削斜坡口；定位焊：在组对台架上进行组对，采用FCAW工艺进行定位焊；外埋弧焊：采用单丝埋弧焊环缝外焊；检测：对焊缝进行无损检测。实施例一：R为900mm。实施例二：R为700mm。本专利技术采用带台阶的环形衬垫，区别于普通衬垫，通过钢管及刀具同步不同速的方式切削，采用滚刀刀座，按照削斜比例调整刀座角度，刀头整体直线进给加工出削斜坡口，减少了不同壁厚钢管对接时应力分布，提升了对接接头处的强度和韧性，减少了整个结构部位的性能缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不同壁厚钢管的对接工艺，其特征在于，包括以下步骤：衬垫制作：制备带台阶的环形衬垫，所述环形衬垫的台阶高度与钢管壁厚差一致；坡口制备：采用坡口削斜设备制备焊接坡口；定位焊：在组对台架上进行组对，采用药芯焊丝电弧焊工艺进行定位焊；外埋弧焊：采用单丝埋弧焊环缝外焊；检测：焊缝无损检测。

【技术特征摘要】
1.不同壁厚钢管的对接工艺，其特征在于，包括以下步骤：衬垫制作：制备带台阶的环形衬垫，所述环形衬垫的台阶高度与钢管壁厚差一致；坡口制备：采用坡口削斜设备制备焊接坡口；定位焊：在组对台架上进行组对，采用药芯焊丝电弧焊工艺进行定位焊；外埋弧焊：...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣兴，戴洪汝，
申请(专利权)人：江阴市三和重工钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32