【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种皮革机械，特别是一种皮革熨平机。现在使用的熨平机均是采用电加热，这种电加热的熨平机热压板加工工艺非常复杂，它是由两块板联接而成，由108个螺钉紧固，其中一块还要加工出18个20×30的槽，其平行度很难保证，采用电加热的熨平机耗电量巨大，仅以GJ502熨平机为例，每块板用18个电热管，每根电热管为1.0千瓦，每台这样的设备一年耗电近4万度，同时制革厂大量剩余蒸汽白白浪费。本技术的目的是提供一种新型结构的熨平机，它利用制革厂的现有蒸汽加热，不仅可以降低成本，而且可以节省大量的电能。本技术的目的是这样实现的熨平机由机架、升降台、传动系统和热压板组成，其特征是热压板采用蒸汽加热，热压板上设有进汽口和排汽口，热压板内部布有蒸汽通道，将进汽口和排汽口相联通。本技术的熨平机将电加热改为蒸汽加热，使制革厂为国家节省大量的电能，同时利用了工厂现有的蒸汽，降低了生产成本。下面结合实施例及其附图对本技术作进一步叙述。附图说明图1是熨平机的总体示意图。图2是热压板的平面示意图。参照图1－2，详细介绍本技术的具体结构。图中1为熨平机架，在机架上部固定装有热压板3，下部装有升降台5，升降台的运行通过液压传动系统来实现，液压传动包括支承在升降台下面的油缸6，油箱7及其系统元件。热压板上设有进汽口8和排汽口9，在热压板内开有蒸汽通道，蒸汽通道上的工艺孔用封堵10堵住，蒸汽由进汽口进入，通过蒸汽通道，将热压板加热，然后由排汽口排出，自然冷凝后，进入水箱2。在热压板上装有温度计4，管路中装有蒸汽电磁阀，以实现热压板工作温度的自动控制。图中2为电控盘。权利要求1.一种采用蒸...
【技术保护点】
一种采用蒸汽加热板的熨平机，它包括机架、安装在机架上的升降台，热压板及传动系统，其特征是热压板上设有进汽口和排汽口，热压板内部布有蒸汽通道，蒸汽通道联通进汽口和排汽口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏仲礼，贺淑芳，崔福宽，
申请(专利权)人：沈阳市红旗机械厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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