一种节能染布机，包括有染缸，染缸内腔后上方设有摆布机构，其特征是该摆布机构为一椭圆形提升辊，其下方设置一提升筒，染缸中设有蒸汽加热盘，设置一加料泵，其一端连接染缸的排水管及加料缸，另端连通至染缸的过滤筒，并连接染缸内的均匀管，染缸上部设有接口并连通预备加热池及预备冷水池，预备加热池入口连通热水炉管道，出口通过管道阀门连接染缸接口，预备加热池旁设置预备冷水池，其出口通过管道阀门连接染缸接口，预备加热池的蒸汽加热器为一蒸汽加热板，位于预备加热池底部，其内腔经管道阀门接通蒸汽管道；该染布机结构简化，操作更加简便，节约了设备投入成本，提高了染布机的工作效率，又节省了能耗，应用范围广，而具实用性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
节能染布机
本技术涉及一种印染设备，特别涉及一种结构简单，在常温常压下运行的节能染布机。
技术介绍
目前，现有常温染布机，如附图1、2所示，主要包括染缸1、热交换器2、及循环泵11构成，染缸1内上方设有布匹提升辊3、摆布机构5及喷嘴4，循环泵11两端分别与染缸1下端的出水管6及热交换器2连接，热交换器2通过管道与染缸1内喷嘴4相连接，构成一染液循环通路，其中热交换器2外圈入口通过管道经阀门连接蒸汽管7及冷水管8，外圈出口接一排放管9通向一热水池10，现有染布机是通过热交换器对流动状态的染液升降温的，因此，存在着加热效率差的缺陷，并且，现有染布机是直接采用河水或自来水加温的，其水温低，一般为10℃～20℃左右，冬季在10℃左右，热交换器将这些水从10℃～20℃加热至98℃，需要大量蒸汽，能耗很大，且升温过程占用时间长，单一个漂底工序的染液从10℃加热至98℃，就需一个多小时，从而导致了染布机的工作效率低，另现有设备结构复杂，操作繁琐，能耗高，用热交换器对染液升降温时，会产生蒸汽废水，而这些废水完全可以回收再利用，可只有少数厂家设计了热水池将蒸汽废水收集，大多数厂家将蒸汽废水直接排放掉，造成水资源和能源的极大浪费。有鉴于此，为了克服上述缺点，本创作人根据自己的实际经验及技术理念，经研究、开发，而终有本技术产生。
技术实现思路
本技术是要提供一种节能染布机，以解决使其结构简单、操作简便，-->工作效率高及更具节能效果的技术问题。解决上述技术问题所采用的技术方案是这样的：一种节能染布机，包括有染缸，染缸内腔后上方设有摆布机构，其特征是：该摆布机构为一椭圆形提升辊，椭圆形提升辊下方设置一提升筒，染缸中设有蒸汽加热盘，并通过阀门与蒸汽管道连通，设置一加料泵，其一端连接染缸的排水管及加料缸，另端连通至染缸的过滤筒，过滤筒通过管道连接染缸内的均匀管；该染缸上部设有接口，接口连通预备加热池及预备冷水池；该预备加热池入口连通热水炉管道，预备加热池内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器与蒸汽管道相连通，预备加热池的出口通过管道阀门连接染缸的接口；该预备加热池旁设置预备冷水池，预备冷水池入口通过管道阀门连接冷水管，其出口通过管道阀门连接染缸的接口；该预备加热池设有水位表及水温表；该蒸汽加热器为一蒸汽加热板，蒸汽加热板位于预备加热池底部，其上表面分布有蒸汽孔，该蒸汽加热板的内腔经管道阀门接通蒸汽管道；该染缸为老式拉缸或圆柱形缸。本技术与现有染布机相比省去了摆布机构、喷嘴及热交换器等机构，采用椭圆形的提升辊，达到染布时提升、摆布的功效，其结构简单，操作简便，又节约了设备投入成本，同时在染缸的上部接口处连通有预备加热池及预备冷水池，使水温加热时间缩短，缓解水气不足，节约能源，提高了染布机的工作效率，从而解决了使其结构简单、操作简便，工作效率高及更具节能效果的技术问题。本技术结构简单，其优点如下：1、本技术采用椭圆形的提升辊，达到染布时提升、摆布的功效，使染布机结构简化，操作更加简便，节约了设备投入成本。2、本技术在染缸上部接入预备加热池及预备冷水池，而不用提升泵，缩短了加热时间，提高了染布机的工作效率，又节省了能耗。-->3、本技术应用范围广，而具实用性。附图说明图1为现有染布机的结构示意图。图2为图1的右视结构示意图。图3为本技术的结构示意图。具体实施方式如图3所示，为本技术的结构示意图，该节能染布机，包括有染缸30，染缸30内腔后上方设有摆布机构，其中，该摆布机构为一椭圆形提升辊32，椭圆形提升辊32下方设置一提升筒33，染缸30中设有蒸汽加热盘34，并通过阀门36与蒸汽管道40连通，设置一加料泵39，其一端连接染缸30的排水管37及加料缸60，另端连通至染缸30的过滤筒35，过滤筒35通过管道连接染缸30内的均匀管31；该染缸30上部设有接口38，接口38连通预备加热池20及预备冷水池21；该预备加热池20入口连通热水炉管道29，预备加热池20内设有蒸汽加热器24，蒸汽加热器24与蒸汽管道40相连通，预备加热池20的出口通过管道阀门28连接染缸30的接口38；该预备加热池20旁设置预备冷水池21，预备冷水池21入口通过管道阀门26连接冷水管50，其出口通过管道阀门27连接染缸30的接口38；该预备加热池20设有水位表23及水温表22；该蒸汽加热器24为一蒸汽加热板，蒸汽加热板位于预备加热池20底部，其上表面分布有蒸汽孔，该蒸汽加热板的内腔经管道阀门25接通蒸汽管道40；该染缸30为老式拉缸或圆柱形缸。该染布机与现有染布机相比省去了摆布机构、喷嘴及热交换器等机构，采用椭圆形的提升辊，达到染布时提升、摆布的功效，其结构简单，操作简-->便，又节约了设备投入成本，同时在染缸的上部接口处连通有预备加热池及预备冷水池，使水温加热时间缩短，降低了能耗又提高了染布机的工作效率。综上所述，本技术的功效有明显的提升，具有实用性，符合技术专利各要件，故依法提出技术专利申请。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能染布机，包括有染缸，染缸内腔后上方设有摆布机构，其特征是：该摆布机构为一椭圆形提升辊，椭圆形提升辊下方设置一提升筒，染缸中设有蒸汽加热盘，并通过阀门与蒸汽管道连通，设置一加料泵，其一端连接染缸的排水管及加料缸，另端连通至染缸的过滤筒，过滤筒通过管道连接染缸内的均匀管；该染缸上部设有接口，接口连通预备加热池及预备冷水池。
【技术特征摘要】
1、一种节能染布机，包括有染缸，染缸内腔后上方设有摆布机构，其特征是：该摆布机构为一椭圆形提升辊，椭圆形提升辊下方设置一提升筒，染缸中设有蒸汽加热盘，并通过阀门与蒸汽管道连通，设置一加料泵，其一端连接染缸的排水管及加料缸，另端连通至染缸的过滤筒，过滤筒通过管道连接染缸内的均匀管；该染缸上部设有接口，接口连通预备加热池及预备冷水池。2、根据权利要求1所述的节能染布机，其特征是：该预备加热池入口连通热水炉管道，预备加热池内设有蒸汽加热器，蒸汽加热器与蒸汽管道相连通，预...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓祥兵，
申请(专利权)人：邓祥兵，
类型：实用新型
国别省市：51[]
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