双锥热管真空干燥仓制造技术

本实用新型专利技术一种双锥热管真空干燥仓包括加热仓，干燥仓，卸料阀门，支架。支架固定支撑着加热仓的仓体和干燥仓的仓体，干燥仓包括仓体，排气管，热管式散热管，进出料口。热管式散热管包括导热工质，金属管，翅片。热管式散热管的金属管的下封头是热管式散热管的蒸发端，金属管的管体是热管式散热管的冷凝段。热能通过干燥仓的仓体和热管式散热管进行立体散热加热，干燥仓的仓体及热管式散热管在相同大小的容积干燥仓的情况下，其散热面积增加了10—60倍，提高了热能的加热导热速度，加强了物料的干燥效率，达到了物料快速干燥的目的。热管式散热管的下封头安装固定在仓体上可降低热膨胀差所引起的管板应力。当某一根热管式散热管出现损坏产生泄漏，不影响整个双锥热管真空干燥仓的使用。

【技术实现步骤摘要】
双锥热管真空干燥仓
本技术涉及的是一种干燥仓，具体是一种烘干设备上用的双锥热管真空干燥仓。
技术介绍
现在市场上烘干设备的双锥干燥仓是通过向干燥仓的夹层内加入高温的导热介质来进行加热换热的，热量通过双锥干燥仓的夹层内壁与湿物料接触，双锥干燥仓的内壁的散热面是平的，散热面积小，物料的受热面积小，影响物料干燥所需热能的接收传导速度。热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover技术的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，导热工质通过“气液相变”将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。中国专利文献公开号CN106338185A公开了热管式干燥仓，其由外壳和热管式换热装置组成，热管式换热装置在外壳的内部。外壳和热管式换热装置的连接由支架支撑固定，热管式换热装置的抽气口、进料阀门和出料阀门延伸出外壳。中国专利文献公开号CN106322979A公开的热管式换热装置，其由外壁、内壁、散热立管、抽气口、进料阀门和出料阀门组成。散热立管开口的一端焊接在内壁开的口上。因散热立管的一端和内壁和外壁间的内腔是贯通透气的原因，必须将散热立管的底端和内壁焊接固定密封为一体，热管式干燥仓的热管式换热装置中有几百根散热立管，将几百根散热立管的一端头与内壁体的焊接连接处的焊接加工指标要求很规范，但是还是容易暴露焊接的质量问题，只要几百根散热立管的一端与内壳壳体的焊接点中存在一处焊接质量问题，仅仅一处的泄漏的焊接点就会产生导热工质的泄漏，泄漏维修也很麻烦，最终导致整个热管式干燥仓瘫痪报废不能够使用。
技术实现思路
本技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种双锥热管真空干燥仓。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现的：一种双锥热管真空干燥仓包括加热仓，干燥仓，卸料阀门，支架。所述的双锥热管真空干燥仓的外观形状是双锥状，或者是圆球状。所述的支架的制作材质是金属棒，或者是金属条。所述的双锥热管真空干燥仓的加热仓和干燥仓的仓体的制作材质是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。所述的加热仓在干燥仓的外面；加热仓和干燥仓的连接由支架支撑固定。所述的支架固定支撑着加热仓的仓体和干燥仓的仓体，加热仓的仓体和干燥仓的仓体通过支架的固定支撑，加热仓的仓体和干燥仓的仓体通过支架固定连接为一体的双锥热管真空干燥仓。加热仓的仓体和干燥仓的仓体之间的间距是18—180mm。加热仓的仓体外面粘附有保温层来保温。所述的加热仓上面有热能进口和热能出口。所述的干燥仓包括仓体，排气管，热管式散热管，进出料口。所述的卸料阀门固定安装在干燥仓的进出料口上，物料通过卸料阀门进出干燥仓，关闭后卸料阀门后，双锥热管真空干燥仓可以开始对物料进行真空干燥。所述的干燥仓的排气管和进出料口延伸出加热仓，干燥仓里有热管式散热管。干燥仓的进出料口和加热仓的仓体的连接处要焊接牢固，干燥仓的进出料口和加热仓的仓体之间的连接处要固定密封不漏气的。干燥仓的排气管通过加热仓的热能出口中间延伸出去，排气管和干燥仓的内部是贯通透气的，排气管和干燥仓的仓体之间的连接处是固定密封不透气的。所述的热管式散热管是光管的热管式散热管，或者是有翅片的热管式散热管。所述的热管式散热管包括导热工质，金属管，翅片。所述的金属管是两端由上封头和下封头封闭的金属管，导热工质在金属管的内部。所述的翅片和金属管的结合是固定为一体的。所述的翅片和金属管的连接形态是纵向状的，或者是环绕状的。所述的翅片的高度是5—18mm，翅片的厚度是0.1—1mm，相邻的翅片与翅片的间距为8—40mm。根据导热介质的温度及翅片的金属导热系数来设计翅片的厚度、高度。1、翅片的厚度是0.1—1mm、翅片高度的5—18mm是根据热管式散热管管内的高温的导热工质的温度的热传导有关系，过低的翅片高度影响热能的传导面积有限，过高的翅片高度影响热能的传导不上去。2、翅片与翅片的间距为8—40mm；根据D>4d的原则（D为翅片与翅片的间距，d为物料的直径），所以翅片与翅片之间的最佳距离是小于物料的直径四倍的长度，这样可以保证在双锥热管真空干燥仓旋转过程中的物料就不会卡在翅片与翅片的之间。因为物料是在真空状态下受热干燥的，热能在真空状态下只能够靠热导、热辐射来给物料加热，物料可以在两个翅片之间受热，如果翅片与翅片之间的间距过大影响给物料导热加热，翅片与翅片之间的间距过小，物料会卡在翅片外面进不去，或者卡在两个翅片之间移动流转不了，影响物料的真空烘干速度及干燥水分均匀度。3、直径<10mm的颗粒物料可以保证物料的热传导，由于物料的导热系数问题，考虑物料的自身的热传导，因此，过大直径的颗粒物料就不适合传导干燥，过大直径的颗粒物料可以考虑的是进行微波、红外线等热辐射真空干燥。所以翅片与翅片的间距最大为40mm是最科学的设计。所述的热管式散热管的金属管两端的上封头和下封头的外观形状是圆凸状的。热管式散热管的金属管的圆凸状的下封头便于贴合干燥仓的仓体上。热管式散热管的金属管的圆凸状的下封头也增大了换热面积，有利于热能通过圆凸状的下封头传导给金属管管内的导热工质上。所述的热管式散热管的金属管的下封头贴合在干燥仓的仓体上；用电焊机将热管式散热管的金属管的下封头和干燥仓仓体焊接固定为一体，热管式散热管的金属管的下封头和干燥仓仓体的连接结合处牢固不透气。热管式散热管的内部和加热仓和干燥仓之间的内腔是不贯通，不透气的。所述的热管式散热管和热管式散热管的相邻的管间距为50—100mm。每一根的热管式散热管都是单独一根的焊接在干燥仓的仓体上的。固定条固定连接在相邻的两根热管式散热管的金属管的上封头上，有固定条支撑固定的热管式散热管在搅拌物料的过程中提高了坚固度。一根热管式散热管的内部和另一根热管式散热管的内部是不相通的，当某一根热管式散热管出现损坏产生泄漏，不影响整个双锥热管真空干燥仓的使用。双锥热管真空干燥仓在进行物料干燥工作时，双锥热管真空干燥仓在外力的作用下可以进行旋转。所述的热管式散热管的金属管的下封头是热管式散热管的蒸发端，热管式散热管的金属管的管体是热管式散热管的冷凝段。热管式散热管的金属管的两端随着干燥仓的旋转运动，热管式散热管的金属管的下封头是热管式散热管的蒸发端，金属管管内的液体状的导热工质靠自身重力下坠到热管式散热管的金属管的下封头处。所述的高温的导热介质通过加热仓的热能进口进入加热仓和干燥仓的之间的内腔中。一、由外设的加热装置加热后的高温导热介质将携带的热能通过干燥仓的仓体传导给热管式散热管的金属管下端的端头导热加热；热能通过贴合在干燥仓的仓体上的热管式散热管的金属管的下封头给热管式散热管内的液体状的导热工质提供了热能。二、热能使热管式散热管内的液体状的导热工质快速气化，气化后的气体状的导热工质运动在热管式散热管的金属管内腔中，气化后的气体状的导热工质通过热管式散热管冷凝段的金属管和翅片向外散热后，气化后的气体状的导热工质冷凝为液体状的导热工质，冷凝后的液体状的导热工质流到热管式散热管的金属管的下封头处后遇热再次气化，导热工质通过“气液相变”完成热管式散热管内的导热散热循环。三、干燥仓的仓体及热管式散热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥热管真空干燥仓，包括加热仓（1），干燥仓（2），卸料阀门（5），支架（4）；其特征在于：加热仓（1）在干燥仓（2）的外面；干燥仓（2）包括仓体（10），排气管（3），热管式散热管（6），进出料口（18）；所述的支架（4）固定支撑着加热仓（1）的仓体和干燥仓（2）的仓体（10），加热仓（1）的仓体和干燥仓（2）的仓体（10）通过支架（4）的固定支撑；加热仓（1）的仓体外面粘附有保温层来保温；所述的加热仓（1）上面有热能进口（8）和热能出口（7）；所述的卸料阀门（5）固定安装在干燥仓（2）的进出料口（18）上；所述的干燥仓（2）的排气管（3）和进出料口（18）延伸出加热仓（1）；干燥仓（2）的进出料口（18）和加热仓（1）的仓体之间的连接处要固定密封不漏气的；干燥仓（2）的排气管（3）通过加热仓（1）的热能出口（7）中间延伸出去，排气管（3）和干燥仓（2）的内部是贯通透气的，排气管（3）和干燥仓（2）的仓体（10）之间的连接处是固定密封不透气的；所述的热管式散热管（6）是光管的热管式散热管，或者是有翅片的热管式散热管；所述的热管式散热管（6）包括导热工质（15），金属管（11），翅片（12）；金属管（11）是两端由上封头（13）和下封头（16）封闭的金属管（11），导热工质（15）在金属管（11）的内部；翅片（12）和金属管（11）的结合是固定为一体的；翅片（12）和金属管（11）的连接形态是纵向状的，或者是环绕状的；所述的热管式散热管（6）的金属管（11）两端的上封头（13）和下封头（16）的外观形状是圆凸状的；所述的热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）贴合在干燥仓（2）的仓体（10）上；热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）和干燥仓（2）仓体（10）固定焊接为一体，热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）和干燥仓（2）仓体（10）的连接结合处牢固不透气；所述的热管式散热管（6）的内部和加热仓（1）和干燥仓（2）之间的内腔是不贯通、不透气的；一根热管式散热管（6）的内部和另一根热管式散热管（6）的内部是不相通的；当某一根热管式散热管（6）出现损坏产生泄漏，不影响整个双锥热管真空干燥仓的使用；所述的固定条（9）固定连接在相邻的两根热管式散热管（6）的金属管（11）的上封头（13）上；所述的热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）是热管式散热管（6）的蒸发端，热管式散热管（6）的金属管（11）的管体是热管式散热管（6）的冷凝段；高温导热介质将携带的热能通过干燥仓（2）的仓体（10）传导给热管式散热管（6）的金属管（11）下端的端头导热加热；热能通过贴合在干燥仓（2）的仓体（10）上的热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）给热管式散热管（6）内的液体状的导热工质（15）提供了热能，导热工质（15）通过“气液相变”完成热管式散热管（6）内的导热散热循环；导热介质所携带的热能通过干燥仓（2）的仓体（10）及热管式散热管（6）给待烘干的物料进行导热、加热。...

【技术特征摘要】
1.一种双锥热管真空干燥仓，包括加热仓（1），干燥仓（2），卸料阀门（5），支架（4）；其特征在于：加热仓（1）在干燥仓（2）的外面；干燥仓（2）包括仓体（10），排气管（3），热管式散热管（6），进出料口（18）；所述的支架（4）固定支撑着加热仓（1）的仓体和干燥仓（2）的仓体（10），加热仓（1）的仓体和干燥仓（2）的仓体（10）通过支架（4）的固定支撑；加热仓（1）的仓体外面粘附有保温层来保温；所述的加热仓（1）上面有热能进口（8）和热能出口（7）；所述的卸料阀门（5）固定安装在干燥仓（2）的进出料口（18）上；所述的干燥仓（2）的排气管（3）和进出料口（18）延伸出加热仓（1）；干燥仓（2）的进出料口（18）和加热仓（1）的仓体之间的连接处要固定密封不漏气的；干燥仓（2）的排气管（3）通过加热仓（1）的热能出口（7）中间延伸出去，排气管（3）和干燥仓（2）的内部是贯通透气的，排气管（3）和干燥仓（2）的仓体（10）之间的连接处是固定密封不透气的；所述的热管式散热管（6）是光管的热管式散热管，或者是有翅片的热管式散热管；所述的热管式散热管（6）包括导热工质（15），金属管（11），翅片（12）；金属管（11）是两端由上封头（13）和下封头（16）封闭的金属管（11），导热工质（15）在金属管（11）的内部；翅片（12）和金属管（11）的结合是固定为一体的；翅片（12）和金属管（11）的连接形态是纵向状的，或者是环绕状的；所述的热管式散热管（6）的金属管（11）两端的上封头（13）和下封头（16）的外观形状是圆凸状的；所述的热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）贴合在干燥仓（2）的仓体（10）上；热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）和干燥仓（2）仓体（10）固定焊接为一体，热管式散热管（6）的金属管（11）的下封头（16）和干燥仓（2）仓体（10）的连接结合处牢固不透气；所述的热管式散热管（6）的内部和加热仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：程长青，
申请(专利权)人：孟州市远弘干燥设备研发有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41