用于X光设备的半导体制冷模组制造技术

本实用新型专利技术涉及用于X光设备的半导体制冷模组，包括散热风扇、散热片、半导体制冷器和供电系统；所述散热风扇固定设置在所述散热片的一侧，所述半导体制冷器设置在所述散热片的另一侧；所述半导体制冷器包括发热端和制冷端；所述发热端与所述散热片固定连接；所述制冷端贴合在需要散热的物体上；所述供电系统给所述散热风扇和所述半导体制冷器供电。本实用新型专利技术利用半导体制冷器对X光设备进行降温，并通过散热片和散热风扇及时将热量散发，从而极大地提升降温效果；提升了安检机等X射线检测设备的使用效率和使用效果，并且提高了贵重设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于X光设备的半导体制冷模组
本技术属于电子制冷设备
，具体涉及一种用于X光设备的半导体制冷模组。
技术介绍
国内现有的安检机、探测检测设备的核心部件是X发光源(也叫X光机)，X发光源能够应用于包裹安检机、测厚仪、履带检测仪、医用X光透视等多种设备上。X发光源内部的X发光管包含有阳极和阴极两个电极，均被密封在高真空的玻璃式陶瓷壳内，这两个电极一个是用于发射电子的灯丝，另一个用于接收电子轰击的靶材。X发光管的供电部分至少包含有一个给两极施加高电压的高压发生器，以及一个使灯丝加热的低压电源。当灯丝中通过足够大的电流，从而产生电子云，同时有足够的电压(千伏等级)加在阳极和阴极间，使得电子云被拉往阳极，电子以高能高速的状态撞击靶材。高速电子到达靶面，运动突然受到阻止，其动能的一小部分便转化为辐射能，以X射线的形式放出。由于受高能电子的高速撞击，并且X发光管产生X射线的能量效率很低，仅有1％的能量转化为X射线，99％以上的电子束功率被阳极吸收；因此X发光管工作时，它的温度随时间、电压的增加而升高。当X光机的温度超过60℃时，就会造成其内部X发光管加速老化，长时间处于温度过高的状态会烧毁X发光管；由于X发光管很昂贵，为了避免损失，必须对X发光源进行冷却。此外，当电路控制部分检测到温度超过60℃，就会强制关闭发光系统，以保护X发光管；等待温度降低到安全温度再自行开启发光。现有国内外的X发光源传统采用油冷自行散热的方式或用风扇散热的简单方式。这种散热方式的缺点是，设备工作过程中升温过快，工作2～3小时就会触发过温保护，自动停机。由于散热速度较慢(大约需要30～40分钟)，传统的散热方式经常会出现检验设备工作断断续续，工作效率低下；更严重会导致安全检查出现漏查现象和公共场所的被检查人员滞留问题，同时也导致设备寿命降低等问题。以上缺点在国内外的设备中都没有很好的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种散热效果好的用于X光设备的半导体制冷模组。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：用于X光设备的半导体制冷模组，包括散热风扇、散热片、半导体制冷器和供电系统；所述散热风扇固定设置在所述散热片的一侧，所述半导体制冷器设置在所述散热片的另一侧；所述半导体制冷器包括发热端和制冷端；所述发热端与所述散热片固定连接；所述制冷端贴合在需要散热的物体上；所述供电系统给所述散热风扇和所述半导体制冷器供电。半导体制冷器通电后，其制冷端迅速制冷，将设备的热量降低或控制升温；设备产生的热量迅速传到制冷模块的发热端。发热端紧贴散热片，热量传导到散热片上，并被散热风扇吹到空气中。所述发热端与所述散热片之间还设置有隔热夹层。进一步地，所述隔热夹层采用隔热棉制成。所述半导体制冷器还包括正极引线和负极引线；所述正极引线和负极引线均从所述隔热夹层中引出。所述供电系统采用开关电源模块。所述散热片采用金属材料制成。进一步地，所述散热片采用金、银、铜、铁、铝或者铝合金材料制成。就散热片材质来说，每种材料的导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。所述散热风扇的扇叶上方还设置有网罩。进一步地，所述网罩通过螺栓与所述散热风扇固定连接。所述散热风扇通过螺栓与所述散热片固定连接。本技术采用以上技术方案，具有如下有益效果：(1)利用半导体制冷器对X光设备进行降温，并通过散热片和散热风扇及时将热量散发，从而极大地提升降温效果。(2)在X光设备开启后产生热量的过程中，本技术就能对X光设备进行制冷降温，从而有效控制升温时间和速度。(3)能够把升温时间由原来的2～3小时延长到8～10小时，甚至使温度永久低于60℃，极大地提升了安检机等X射线检测设备的使用效率和使用效果，并且提高了贵重设备的使用寿命。(4)即使在夏天，X光设备工作后升温到60℃自动停机，本技术也能够快速进行降温，3～5分钟就能使X光设备恢复正常工作，极大地减少了等待时间，缓解公共场所的被检查人员滞留问题，提高了公共安全检测的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术用于X光设备的半导体制冷模组的结构示意图；图2是本技术用于X光设备的半导体制冷模组的主视图；图3是本技术用于X光设备的半导体制冷模组的侧视图；图4是半导体制冷器的原理示意图；图5是本技术用于X光设备的半导体制冷模组的电路结构示意图。图中：1-散热风扇；11-网罩；2-散热片；3-隔热夹层；4-半导体制冷器；5-正极引线；6-负极引线。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种用于X光设备的半导体制冷模组，包括散热风扇1、散热片2、半导体制冷器4和供电系统；所述散热风扇1固定设置在所述散热片2的一侧，所述半导体制冷器4设置在所述散热片2的另一侧。所述半导体制冷器4包括发热端和制冷端；所述发热端与所述散热片2固定连接；所述制冷端贴合在需要散热的物体上。所述供电系统给所述散热风扇1和所述半导体制冷器4供电。所述发热端与所述散热片2之间还设置有隔热夹层3。进一步地，所述隔热夹层3采用隔热棉制成。所述半导体制冷器4还包括正极引线5和负极引线6；所述正极引线5和负极引线6均从所述隔热夹层3中引出。所述供电系统采用开关电源模块。所述散热片2采用金属材料制成。进一步地，所述散热片2采用金、银、铜、铁、铝或者铝合金材料制成。就散热片材质来说，每种材料的导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银、铜、铝、钢。目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。所述散热风扇1的扇叶上方还设置有网罩11。进一步地，所述网罩11通过螺栓与所述散热风扇1固定连接。所述散热风扇1通过螺栓与所述散热片2固定连接。为进一步详述本专利，下面对相关器件的原理进行拓展说明。半导体制冷器(ThermoElectricCooler，TEC)是利用半导体材料的珀尔帖效应制成的。所谓珀尔帖效应，是指当直流电流通过两种半导体材料组成的电偶时，其一端吸热，一端放热的现象。重掺杂的N型和P型的碲化铋主要用作TEC的半导体材料，碲化铋元件采用电串联，并且是并行发热。如图4所示，TEC包括一些P型和N型对(组)，它们通过电极连在一起，并且夹在两个陶瓷电极之间；当有电流从TEC流过时，电流产生的热量会从TEC的一侧传到另一侧，表现出一侧制冷、一侧发热的现象。如图5所示，本技术的供电系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于X光设备的半导体制冷模组，其特征在于：包括散热风扇、散热片、半导体制冷器和供电系统；所述散热风扇固定设置在所述散热片的一侧，所述半导体制冷器设置在所述散热片的另一侧；所述半导体制冷器包括发热端和制冷端；所述发热端与所述散热片固定连接；所述制冷端贴合在需要散热的物体上；所述供电系统给所述散热风扇和所述半导体制冷器供电。

【技术特征摘要】
1.用于X光设备的半导体制冷模组，其特征在于：包括散热风扇、散热片、半导体制冷器和供电系统；所述散热风扇固定设置在所述散热片的一侧，所述半导体制冷器设置在所述散热片的另一侧；所述半导体制冷器包括发热端和制冷端；所述发热端与所述散热片固定连接；所述制冷端贴合在需要散热的物体上；所述供电系统给所述散热风扇和所述半导体制冷器供电。2.根据权利要求1所述的用于X光设备的半导体制冷模组，其特征在于：所述发热端与所述散热片之间还设置有隔热夹层。3.根据权利要求2所述的用于X光设备的半导体制冷模组，其特征在于：所述隔热夹层采用隔热棉制成。4.根据权利要求2所述的用于X光设备的半导体制冷模组，其特征在于：所述半导体制冷器还包括正极引线和负极引线；所述正极引线和负极引线均从所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文艳，
申请(专利权)人：刘文艳，
类型：新型
国别省市：吉林,22