一种新型蒸发器多功能空调内机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型蒸发器多功能空调内机，是在铜、铝型材内部，沿其长度方向设置空调制冷剂流道束，该流道束的两端各自集合在一根较大的制冷剂流道中，并在铜、铝型材的长度方向的截面厚度的中分面处，分隔成互不通透的两个气道，在该两个气道的内壁上，顺空气流动方向还设有凸起的散热薄片，再和铜、铝型材两端面外设置的微型防水风机，以及后壳上设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，加再上空调内机电脑板、传感器、微机主板，视频液晶显示屏幕控制主板，前壳上设置的视频液晶显示屏幕一起，相关电路由电线连接构成。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸发器多功能空调内机
一种空调内机通过改变其蒸发器的结构，从而改变其用于蒸发器进行散热的空气的流向，进而改变空调内机的机身厚度和面板面积，最终实现和视频液晶显示屏幕、LED照明灯这些电器中的每一种电器分别集成，具体是一种新型蒸发器多功能空调内机。
技术介绍
目前，公知用于空调内机蒸发器进行散热的空气的流向，，均是穿过翅片间隙且垂直于蒸发器中制冷剂流动流道的中轴线方向流动，这就使得空调内机的机身较厚，因此导至空调内机不能象现在的墙壁开关那样，极方便地嵌入式安装，尤其面板面积较小，不利于和视频液晶显示屏幕、LED照明灯这些电器中的的每一种电器进行集成。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述的不足，提供一种新型蒸发器多功能空调内机，是改变空调内机蒸发器的结构，从而改变用于空调内机蒸发器进行散热的空气的流向，使其平行于空调内机蒸发器中制冷剂流动流道的中轴线方向流动，实现空调内机极薄的机身，由此使得空调内机能象现在的墙壁开关那样，极方便地嵌入式安装，，尤其面板面积的大幅度增加，使得极方便地集成视频液晶显示屏幕、LED照明灯这些电器中的每一种电器。本技术的目的是这样实现的，一种新型蒸发器多功能空调内机，是通过改变空调内机蒸发器的结构，从而改变其用于蒸发器进行散热的空气的流向，进而改变空调内机的机身厚度和面板面积，具体是在具有亲水涂层的铜、铝型材内部，沿其长度方向设置空调制冷剂流道束，该流道束的两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道中，再沿具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向并从其截面厚度的中分面处，分隔成互不通透的用于蒸发器进行散热的空气流动的两个气道，在该两个气道的内壁上，顺空气流动方向，也就是沿具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向，还设置有凸起的散热薄片，再和具有亲水涂层的铜、铝型材两端截面外设置的用于加速、均流散热气流的微型防水风机一起，便是一个空调内机散热器组件单元（图1），为配合设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，在后壳上选择三个不同的位置设置，后壳中的至少两个空调内机散热器组件单元（图1）的排列组合方式就分为三种：一、呈一字形并排排列，即至少两个空调内机散热器组件单元，呈一字形并排排列在后壳中，设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，分别设置在后壳上对应的两边，且与空调内机散热器组件单元（图1）中的用于蒸发器进行散热的空气的流动方向对应，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元（图1）中的制冷剂流道串通起来，便是第一种新型空调内机蒸发器的组合，二、呈放射状排列，即至少两个空调内机散热器组件单元（图1），呈放射状排列在后壳中，并在排列后形成的空调内机蒸发器互不通透的两面的中部，设置用于蒸发器散热气流聚集和分散的聚散空间，设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，分别设置在后壳上的四角，并与之对应在空调内机蒸发器上，从四角向蒸发器中部的散热气流聚集和分散的聚散空间处，分别排列至少一个空调内机散热器组件单元（图1），完成用于蒸发器进行散热的空气的进气气道设置，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，分别设置于后壳上四边的中部，与之对应排列的至少一个空调内机散热器组件单元（图1），完成用于蒸发器进行散热的空气的出气气道设置，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元（图1）中的制冷剂流道串通起来，便是第二种新型空调内机蒸发器的组合，三、中部连通呈放射状排列；即至少两个空调内机散热器组件单元（图1），呈放射状排列在后壳中，并在排列后形成的空调内机蒸发器的中部，设置用于蒸发器散热气流聚集和分散的聚散空间，且在该聚散空间中，设置至少一个薄型风机，薄型风机厚度的中分面与具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向的截面厚度的中分面相互重合，再以薄型风机的厚度的中分面为分界线，用薄型风机的进出风道将所有的空调内机散热器组件单元（图1）上用于蒸发器进行散热的空气流动的两个气道全部连通；设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，对应与空调内机蒸发器中的一面的用于蒸发器进行散热的空气流动的全部气道连通，完成用于蒸发器进行散热的空气的进气气道设置；设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，对应与空调内机蒸发器中的另一面的用于蒸发器进行散热的空气流动的全部气道连通，完成用于蒸发器进行散热的空气的出气气道设置，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元（图1）中的制冷剂流道串通起来，便是第三种新型空调内机蒸发器的组合，这三种组合的新型空调内机蒸发器中的每一种，分别与后壳中设置的空调内机电脑板、传感器一起，与微机主板，视频液晶显示屏幕控制主板，前壳上前面板上设置的视频液晶显示屏幕，其间经电线连接，组合成三种形式的新型蒸发器多功能空调内机；这三种组合的新型空调内机蒸发器中的每一种，再分别和后壳中设置的空调内机电脑板、传感器一起，与LED照明灯驱动主板和前壳上前面板上设置的LED照明灯灯板，其间经电线连接，又组合成三种形式的新型蒸发器多功能空调内机，所述六种图2、图3、图4、图5、图6不同形式的新型蒸发器多功能空调内机便是本技术的一种新型蒸发器多功能空调内机。本技术的有益效果通过改变空调内机蒸发器的结构，从而改变用于空调内机蒸发器进行散热的空气的流向，使其实现空调内机极薄的机身，由此使得空调内机能象现在的墙壁开关那样，极方便地嵌入式安装，，尤其面板面积的大幅度增加，使得极方便地与视频液晶显示屏幕、LED照明灯这些电器中的每一种电器实现高度集成化，开启所有空调内机结构的发展新方向。附图说明结合附图，对本技术作进一步说明。图1：空调内机散热器组件单元。图2：第一种新型空调内机蒸发器和视频液晶显示屏幕的组合。图3：第二种新型空调内机蒸发器和视频液晶显示屏幕的组合。图4：第三种新型空调内机蒸发器和视频液晶显示屏幕的组合。图5：第一种新型空调内机蒸发器和LED照明灯灯板的组合。图6：第三种新型空调内机蒸发器和LED照明灯灯板的组合。图7：第三种新型空调内机蒸发器和LED照明灯灯板的组合。图中1：具有亲水涂层的铜、铝型材1；长度2；制冷剂流道束3；制冷剂流道束的两端4、5；较大的制冷剂流道6、7；截面厚度8；中分面9；两个气道10、11；两个气道的内壁12、13；散热薄片14；微型防水风机15、16。图中2：具有亲水涂层的铜、铝型材1；长度2；制冷剂流道束3；制冷剂流道束的两端4、5；较大的制冷剂流道6、7；截面厚度8；中分面9；两个气道10、11；两个气道的内壁12、13；散热薄片14；微型防水风机15、16；过滤网17；阻抗消音板18；送风风机19；进气口20；导风机构21；阻抗消音板22；排风风机23；出气口24；后壳25；焊合点26；空调内机电脑板44；传感器45；微机主板46；视频液晶显示屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蒸发器多功能空调内机，其特征是通过改变空调内机蒸发器的结构，从而改变其用于蒸发器进行散热的空气的流向，进而改变空调内机的机身厚度和面板面积，具体是在具有亲水涂层的铜、铝型材内部，沿其长度方向设置空调制冷剂流道束，该流道束的两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道中，再沿具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向并从其截面厚度的中分面处，分隔成互不通透的用于蒸发器进行散热的空气流动的两个气道，在该两个气道的内壁上，顺空气流动方向，也就是沿具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向，还设置有凸起的散热薄片，再和具有亲水涂层的铜、铝型材两端截面外设置的用于加速、均流散热气流的微型防水风机一起，便是一个空调内机散热器组件单元，为配合设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，在后壳上选择三个不同的位置设置，后壳中的至少两个空调内机散热器组件单元的排列组合方式就分为三种：一、呈一字形并排排列，即至少两个空调内机散热器组件单元，呈一字形并排排列在后壳中，设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，分别设置在后壳上对应的两边，且与空调内机散热器组件单元中的用于蒸发器进行散热的空气的流动方向对应，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元中的制冷剂流道串通起来，便是第一种新型空调内机蒸发器的组合，二、呈放射状排列，即至少两个空调内机散热器组件单元，呈放射状排列在后壳中，并在排列后形成的空调内机蒸发器互不通透的两面的中部，设置用于蒸发器散热气流聚集和分散的聚散空间，设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，分别设置在后壳上的四角，并与之对应在空调内机蒸发器上，从四角向蒸发器中部的散热气流聚集和分散的聚散空间处，分别排列至少一个空调内机散热器组件单元，完成用于蒸发器进行散热的空气的进气气道设置，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，分别设置于后壳上四边的中部，与之对应排列的至少一个空调内机散热器组件单元，完成用于蒸发器进行散热的空气的出气气道设置，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元中的制冷剂流道串通起来，便是第二种新型空调内机蒸发器的组合，三、中部连通呈放射状排列；即至少两个空调内机散热器组件单元，呈放射状排列在后壳中，并在排列后形成的空调内机蒸发器的中部，设置用于蒸发器散热气流聚集和分散的聚散空间，且在该聚散空间中，设置至少一个薄型风机，薄型风机厚度的中分面与具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向的截面厚度的中分面相互重合，再以薄型风机的厚度的中分面为分界线，用薄型风机的进出风道将所有的空调内机散热器组件单元上用于蒸发器进行散热的空气流动的两个气道全部连通；设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，对应与空调内机蒸发器中的一面的用于蒸发器进行散热的空气流动的全部气道连通，完成用于蒸发器进行散热的空气的进气气道设置；设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，对应与空调内机蒸发器中的另一面的用于蒸发器进行散热的空气流动的全部气道连通，完成用于蒸发器进行散热的空气的出气气道设置，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元中的制冷剂流道串通起来，便是第三种新型空调内机蒸发器的组合，这三种组合的新型空调内机蒸发器中的每一种，分别与后壳中设置的空调内机电脑板、传感器一起，与微机主板，视频液晶显示屏幕控制主板，前壳上前面板上设置的视频液晶显示屏幕，其间经电线连接，组合成三种形式的新型蒸发器多功能空调内机；这三种组合的新型空调内机蒸发器中的每一种，再分别和后壳中设置的空调内机电脑板、传感器一起，与LED照明灯驱动主板和前壳上前面板上设置的LED照明灯灯板，其间经电线连接，又组合成三种形式的新型蒸发器多功能空调内机，所述六种不同形式的新型蒸发器多功能空调内机便是本实用新型的一种新型蒸发器多功能空调内机。...

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸发器多功能空调内机，其特征是通过改变空调内机蒸发器的结构，从而改变其用于蒸发器进行散热的空气的流向，进而改变空调内机的机身厚度和面板面积，具体是在具有亲水涂层的铜、铝型材内部，沿其长度方向设置空调制冷剂流道束，该流道束的两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道中，再沿具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向并从其截面厚度的中分面处，分隔成互不通透的用于蒸发器进行散热的空气流动的两个气道，在该两个气道的内壁上，顺空气流动方向，也就是沿具有亲水涂层的铜、铝型材的长度方向，还设置有凸起的散热薄片，再和具有亲水涂层的铜、铝型材两端截面外设置的用于加速、均流散热气流的微型防水风机一起，便是一个空调内机散热器组件单元，为配合设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，在后壳上选择三个不同的位置设置，后壳中的至少两个空调内机散热器组件单元的排列组合方式就分为三种：一、呈一字形并排排列，即至少两个空调内机散热器组件单元，呈一字形并排排列在后壳中，设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，分别设置在后壳上对应的两边，且与空调内机散热器组件单元中的用于蒸发器进行散热的空气的流动方向对应，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元中的制冷剂流道串通起来，便是第一种新型空调内机蒸发器的组合，二、呈放射状排列，即至少两个空调内机散热器组件单元，呈放射状排列在后壳中，并在排列后形成的空调内机蒸发器互不通透的两面的中部，设置用于蒸发器散热气流聚集和分散的聚散空间，设有过滤网、阻抗消音板、送风风机的进气口，分别设置在后壳上的四角，并与之对应在空调内机蒸发器上，从四角向蒸发器中部的散热气流聚集和分散的聚散空间处，分别排列至少一个空调内机散热器组件单元，完成用于蒸发器进行散热的空气的进气气道设置，设有导风机构、阻抗消音板、排风风机的出气口，分别设置于后壳上四边的中部，与之对应排列的至少一个空调内机散热器组件单元，完成用于蒸发器进行散热的空气的出气气道设置，再以空调制冷剂流道束两端各自集合在一根相对于该流道束中的单根流道较大的制冷剂流道的两端口分别为焊合点，将所有排列在后壳中的空调内机散热器组件单元中的制冷剂流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵全，
申请(专利权)人：李贵全，
类型：新型
国别省市：四川,51