【技术实现步骤摘要】
一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器
本技术涉及漆包线领域，特别是一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器。
技术介绍
漆包线在生产过程中为了防止铜导线出现表面氧化的现象，需要将水蒸气作为保护气体填充在退火炉内，从而保证铜导线的电学特性和结构强度。目前漆包线在生产时大多依靠电热蒸汽发生器来提供保护所用的水蒸气，但由于电热发生器的热转换效率较低，导致发生器需要耗费过多的电能来得到生产所需的水蒸气产出量，从而提高了漆包线的生产成本并造成电能的浪费。因此，现有的蒸汽发生器存在热交换效率低、能耗较高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器。它具有热交换效率高、节能环保的特点。本技术的技术方案：一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器，包括水箱，水箱一侧设有进水管，水箱顶部设有蒸汽出口，水箱内并排设有多个铝合金换热管，铝合金换热管两端分别连接有进气总管和出气总管，出气总管上设有抽气泵，所述铝合金换热管的直径为220mm～260mm，铝合金换热管的壁厚为1mm～2mm。前述的一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器中，所述铝合金换热管竖直设置在水箱内。前述的低排放漆包线用废气蒸汽发生器中，所述进气总管和出气总管分别设置在水箱的两端外侧。前述的低排放漆包线用废气蒸汽发生器中，所述水箱的壁厚为2mm～4mm。与现有技术相比，本技术将漆包炉产生的高温废气充入铝合金换热管内，使废气内的热能能够通过铝合金换热管传递给水箱内的水，使水在受热蒸发后经蒸汽出口自动排出得到可利用的水蒸气，实现了对漆包炉废气的二次利用，热交换效率高、节能环保；通过出气总管上的抽气泵可以加快废气在铝合金...
【技术保护点】
1.一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器，其特征在于：包括水箱(1)，水箱(1)一侧设有进水管(2)，水箱(1)顶部设有蒸汽出口(3)，水箱(1)内并排设有多个铝合金换热管(4)，铝合金换热管(4)两端分别连接有进气总管(5)和出气总管(6)，出气总管(6)上设有抽气泵(7)，所述铝合金换热管(4)的直径为220mm～260mm，铝合金换热管(4)的壁厚为1mm～2mm。
【技术特征摘要】
1.一种低排放漆包线用废气蒸汽发生器，其特征在于：包括水箱(1)，水箱(1)一侧设有进水管(2)，水箱(1)顶部设有蒸汽出口(3)，水箱(1)内并排设有多个铝合金换热管(4)，铝合金换热管(4)两端分别连接有进气总管(5)和出气总管(6)，出气总管(6)上设有抽气泵(7)，所述铝合金换热管(4)的直径为220mm～260mm，铝合金换热管(4)的壁厚为1m...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱水生，
申请(专利权)人：先登控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。