【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废液循环系统，特别是一种漆包线生产车间的废液循环系统。
技术介绍
在漆包线生产车间，由于在漆包线进行成品绕卷前需要在漆包线表面使用表面处理剂进行表面处理，而这一过程势必会产生一些表面处理剂的废液，这些废液如果直接排放，不仅会对环境造成较大污染，而且也极大地浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种漆包线生产车间的废液循环系统。它可以对漆包线生产车间的废液进行回收处理，使其能进行循环利用。本技术的技术方案：漆包线生产车间的废液循环系统，其特点是：包括回收池和蓄液池，回收池和蓄液池之间设有隔断，隔断上设有溢流管连通回收池和蓄液池；所述回收池与废液回收管道连通；所述回收池上方设有支撑板，支撑板上设有两组真空抽吸泵，两组真空抽吸泵的吸液管伸入蓄液池中，两组真空抽吸泵的出水管合并后与输液管相连。前述的漆包线生产车间的废液循环系统中，真空抽吸泵的出水管上连接有回流管，回流管的出水口悬于蓄液池上方。由于蓄液池中废液会层析出浮油，使被抽吸上来的废液成分发生改变，无法再利用，而回流管中回流的液体在冲回蓄液池使会起到一定的搅拌作用，使浮油重新进行混匀。与现有技术相比，本技术通过回收池和蓄液池的设置，配合两组真空抽吸泵的工作，可以实现对漆包线生产车间的废液的回收沉淀及循环输送。而且两组真空抽吸泵的联合设置可以使抽吸工作的控制更为灵活，而且也能降低故障率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。附图中的标记为：1-回收池，2-蓄液池，3-隔断，4-溢流管，5-废液回收管道，6-支撑板，7-真空抽吸泵，8-吸液管，9...
【技术保护点】
漆包线生产车间的废液循环系统，其特征在于：包括回收池（1）和蓄液池（2），回收池（1）和蓄液池（2）之间设有隔断（3），隔断（3）上设有溢流管（4）连通回收池（1）和蓄液池（2）；所述回收池（1）与废液回收管道（5）连通；所述回收池（1）上方设有支撑板（6），支撑板（6）上设有两组真空抽吸泵（7），两组真空抽吸泵（7）的吸液管（8）伸入蓄液池（2）中，两组真空抽吸泵（7）的出水管（9）合并后与输液管（10）相连。
【技术特征摘要】
1.漆包线生产车间的废液循环系统，其特征在于：包括回收池（1）和蓄液池（2），回收池（1）和蓄液池（2）之间设有隔断（3），隔断（3）上设有溢流管（4）连通回收池（1）和蓄液池（2）；所述回收池（1）与废液回收管道（5）连通；所述回收池（1）上方设有支撑板（6），支撑板（6）上设有两组真空抽吸泵（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱水生，
申请(专利权)人：先登控股集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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