斜开缝钢板剪力墙制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜开缝钢板剪力墙，该斜开缝钢板剪力墙包括：钢框架、以及位于钢框架内侧且与该钢框架相连接的至少一个开设有多条斜缝的斜开缝钢板。钢框架包括横向设置的钢梁，以及与钢梁的端部相连接、纵向设置的柱。位于钢框架内侧的钢梁的长边与连接板相固接，连接板连接斜开缝钢板。本实用新型专利技术解决了现有钢板剪力墙用钢量大、刚度无法调节、结构复杂、制作过程繁琐或成本较高的问题，为我国高层或超高层建筑的施工设计提供了优良的抗侧力构件。

Inclined slit steel plate shear wall

The utility model relates to a steel plate shear wall with oblique slots, which comprises a steel frame and at least one oblique slotted steel plate with multiple oblique slots located on the side of the steel frame and connected with the steel frame. The steel frame comprises a transverse steel beam and a column connected with the end of the steel beam and vertically arranged. The long side of the steel beam located in the inner side of the steel frame is fixedly connected with the connecting plate, and the connecting plate is connected with the inclined slit steel plate. The utility model solves the problems of large amount of steel used in the existing steel plate shear wall, iradjustable stiffness, complex structure, complicated manufacturing process or high cost, and provides excellent lateral resistance components for the construction design of high-rise or super high-rise buildings in China.

【技术实现步骤摘要】
斜开缝钢板剪力墙
本技术涉及建筑工程
，具体而言，本技术涉及一种斜开缝钢板剪力墙。
技术介绍
随着城市化水平的不断提高，以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万城市为代表的城市人口密集度逐渐增大，使得大量高层建筑不断涌现。为此，国办出台了《关于促进建筑业可持续健康发展的意见》，确定了“用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑比例达到30％”的目标。大力发展装配式钢结构建筑、绿色建筑，具有发展节能环保新产业、提高建筑安全水平、推动化解过剩产能等一举多得之效。加快提高装配式建筑和绿色建筑迫切需要技术创新，也包括墙体材料的技术革新。目前，我国建材领域应用墙体的装配式钢结构建筑主要为钢板剪力墙，但钢板剪力墙作为承担结构水平力、防止结构剪切破坏的构件，也存在自身的不足。例如，市面上现存的钢板剪力墙面临安装复杂、受力不合理、承载力低和能力差等缺点，迫切需要研发出新式的钢板剪力墙，用以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的问题和缺陷，提供一种斜开缝钢板剪力墙，解决了现有剪力墙所面临的安装复杂、受力不合理和载力低的技术问题，为我国高层或超高层建筑的施工设计提供了优良的墙材。本技术技术方案：本技术的实施例根据第一个方面，提供一种单层斜开缝钢板剪力墙，包括：钢框架、以及位于所述钢框架内侧且与所述钢框架相连接的至少一个斜开缝钢板，所述斜开缝钢板上开设有多条斜缝。优选地，所述钢框架包括横向设置的钢梁，以及与所述钢梁的端部相连接、纵向设置的柱；位于所述钢框架内侧的钢梁的长边与连接板相固接；所述连接板连接所述斜开缝钢板。优选地，所述斜开缝钢板的横向边缘具有多个按次排列设置的螺栓孔；所述斜开缝钢板的纵向边缘与加劲钢板相固接。优选地，还包括用于连接所述钢梁与所述斜开缝钢板的夹板对，每个夹板对至少包含两块夹板。具体地，每块所述夹板上具有多个按次排列设置的螺栓孔，所述螺栓孔排成至少两行；所述斜开缝钢板的横向边缘，设置于两块夹板之间，螺栓孔与每个夹板的一行螺栓孔正对，且通过螺栓与各夹板相固接；以及所述连接板，设置于两块夹板之间，螺栓孔与每个夹板的另一行螺栓孔正对，且通过螺栓与各夹板相固接。较佳地，所述斜缝具有预设的尺寸，且所述斜缝之间满足预设的斜缝间离；以及所述斜缝与所述斜开缝钢板的横向边缘之间呈指定的倾角。优选地，所述斜开缝钢板的纵向边缘与钢框架的柱之间具有预设宽度的空隙。较佳地，所述斜开缝钢板位于所述钢框架内的中部区域；或，所述斜开缝钢板位于所述钢框架内的边缘区域。本技术的实施例根据第二个方面，提供一种多层斜开缝钢板剪力墙，包括：至少两个上述任一个单层斜开缝钢板剪力墙；相邻上下两层的单层斜开缝钢板剪力墙中的斜开缝钢板之间相错位；或者，相邻上下两层的单层斜开缝钢板剪力墙之间相错位。本技术有益技术效果：1、本技术实施例提供一种斜开缝钢板剪力墙，该剪力墙所用构件均为工厂化制作，现场采取全螺栓连接，无需现场焊接工作，且墙材适于运输、安装方便，有利于加快工程进度。2、本技术实施例的斜开缝钢板在水平荷载作用下可形成完整的拉力场，承载力较高。通过调节斜开缝钢板上的斜缝参数，实现在较大范围内灵活调节斜开缝钢板上的刚度，从而容易实现结构刚度均匀，无扭转的良好施工性能。另一方面，本技术实施例的斜开缝钢板具有优异的变形及稳定的耗能能力，而且由于斜开缝钢板与钢梁全螺栓连接，从而具有抗震性能，且由于大震阶段耗能破坏后易于进行更换，因此具有类似专业的耗能元件如阻尼器之效用。3、本技术实施例的斜开缝钢板由于不与框架柱相连，因此空间布置灵活，便于门窗洞口的开设，对建筑布局有利，因此具有良好的市场推广前景，可提高装配式建筑的装配化率，对国家供给侧改革、节能减排、绿色发展方式和新型城镇化建设具有重大意义。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例的单层斜开缝钢板剪力墙的结构示意图。图2是本技术实施例的带有连接板的钢梁。图3是本技术实施例的单层斜开缝钢板结构示意图。图4是本技术实施例的夹板结构示意图。图5是本技术实施例的单层斜开缝钢板的俯视图。图6是本技术实施例的单层斜开缝钢板与钢梁的装配示意图。图7是本技术实施例的单层斜开缝钢板在单层斜开缝钢板剪力墙中的第一种空间布置方式示意图。图8是本技术实施例的单层斜开缝钢板在单层斜开缝钢板剪力墙中的第二种空间布置方式示意图。图9是本技术实施例的单层斜开缝钢板在单层斜开缝钢板剪力墙中的第三种空间布置方式示意图。图10是本技术实施例的单层斜开缝钢板在单层斜开缝钢板剪力墙中的第四种空间布置方式示意图。图11是本技术实施例的多层斜开缝钢板剪力墙的错位布置示意图。图12是本技术实施例的多层斜开缝钢板剪力墙的跳层布置示意图。附图标记说明1-钢梁；2-柱；3-连接板；4-夹板；5-加劲钢板；6-空隙；7-螺栓孔；8-斜缝；9-高强摩擦型螺栓；10-窗；11-斜开缝钢板。具体实施方式建筑工程
中，目前广泛通过使用钢板剪力墙来作为承担结构水平力、防止结构剪切破坏的构件。然而，市面上现存的钢板剪力墙面临安装复杂、受力不合理、承载力低，和加工成本高等缺点和不足，不宜推广和使用。本技术的专利技术人发现，有的带有缝隙的钢板剪力墙延性较差，在水平荷载作用下难以形成完整的拉力场，提供的承载力有限，一般无法单独作为结构的抗侧力体系。为了解决现有技术中存在的问题和缺陷，本技术的专利技术人尝试设计一种新式的斜开缝钢板剪力墙，以期望获得一种既能够完全满足建筑物外墙的强度要求和延展性要求，又具有施工过程简单，制作简易的优良特点的钢板剪力墙。下面结合附图详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。图1是本技术实施例单层斜开缝钢板剪力墙的结构示意图。由图1可知，本技术实施例提供的单层斜开缝钢板剪力墙，包括：钢框架、以及位于钢框架内侧且与该钢框架相连接的至少一个斜开缝钢板，且斜开缝钢板上开设有多条斜缝。图1中的钢框架内侧设置有一个斜开缝钢板。本技术实施例的斜开缝钢板剪力墙，其斜开缝钢板在水平荷载作用下可形成完整的拉力场，承载力较高。本技术成功解决了现有剪力墙所面临的安装复杂、受力不合理或承载力低的技术问题，为我国高层或超高层建筑的施工设计提供了优良的墙材。具体地，钢框架包括横向设置的钢梁1，以及与钢梁的端部相连接、纵向设置的柱2；且位于钢框架内侧的钢梁1的长边与连接板3相固接；该连接板3连接斜开缝钢板。图1中的连接板3在实际装配中的位置处于两个夹板4的中间，作为中间夹层。因此实际施工装配后的效果往往是夹板4可见，连接板3不可见。优选地，斜开缝钢板的横向边缘具有多个按次排列设置的螺栓孔；斜开缝钢板的纵向边缘与加劲钢板5相固接。图2是本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单层斜开缝钢板剪力墙，其特征在于，包括：钢框架、以及位于所述钢框架内侧且与所述钢框架相连接的至少一个斜开缝钢板，所述斜开缝钢板上开设有多条斜缝。

【技术特征摘要】
1.一种单层斜开缝钢板剪力墙，其特征在于，包括：钢框架、以及位于所述钢框架内侧且与所述钢框架相连接的至少一个斜开缝钢板，所述斜开缝钢板上开设有多条斜缝。2.根据权利要求1所述的斜开缝钢板剪力墙，其特征在于，所述钢框架包括横向设置的钢梁，以及与所述钢梁的端部相连接、纵向设置的柱；位于所述钢框架内侧的钢梁的长边与连接板相固接；所述连接板连接所述斜开缝钢板。3.根据权利要求1所述的斜开缝钢板剪力墙，其特征在于，所述斜开缝钢板的横向边缘具有多个按次排列设置的螺栓孔；所述斜开缝钢板的纵向边缘与加劲钢板相固接。4.根据权利要求2所述的斜开缝钢板剪力墙，其特征在于，还包括用于连接所述钢梁与所述斜开缝钢板的夹板对，每个夹板对至少包含两块夹板。5.根据权利要求4所述的斜开缝钢板剪力墙，其特征在于，每块所述夹板上具有多个按次排列设置的螺栓孔，所述螺栓孔排成至少两行；所述斜开缝钢板的横向边缘，设置于两块夹板之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔清树，祝晨光，张跃峰，苑太海，孙云星，任南，王萌萌，
申请(专利权)人：北京汇筑建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11