多功能倒角设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能倒角设备，包括：槽体，其包括外槽体和套设于所述外槽体的内部的内槽体，其中，所述外槽体的底部的侧壁上设有第一开口，所述第一开口的外侧设有与所述第一开口上下滑动连接的第一挡板，所述内槽体的底部的侧壁上设有第二开口，所述第二开口的外侧设有与所述第二开口上下滑动连接的第二挡板，所述内槽体的侧壁上还间隔设有多个导水孔；第一振动台，其设于所述槽体的下部，所述第一振动台的上表面与所述槽体的底部抵接，所述第一振动台由第一调频电机驱动振动。本实用新型专利技术可实现对不同规格的汝铁硼工件同时进行倒角，且倒角后可分开出槽，避免人工分拣，劳动强度低，生产效率高。

Multifunctional chamfering equipment

The utility model discloses a multi-functional chamfering device, which comprises a groove body including an outer groove body and an inner groove body sleeved in the outer groove body, wherein the bottom side wall of the outer groove body is provided with a first opening, and the outer side of the first opening is provided with a first baffle plate connected with the first opening sliding up and down. A second opening is arranged on the side wall at the bottom of the inner groove body, and a second baffle plate connected with the second opening sliding up and down, and a plurality of water guide holes are arranged on the side wall of the inner groove body; a first shaking table is arranged at the lower part of the groove body, and the upper surface of the first shaking table is connected with the upper surface of the first shaking table. The bottom of the groove body is connected to the bottom, and the first vibration table is driven by the first frequency modulation motor. The utility model can chamfer different specifications of Ru-Ti-B workpieces simultaneously, and the chamfered workpieces can be separated from the groove to avoid manual sorting, with low labor intensity and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多功能倒角设备
本技术涉及钕铁硼加工设备领域。更具体地说，本技术涉及一种多功能倒角设备。
技术介绍
钕铁硼工件化学性质活泼，加工后需要在其表面上电镀锌或镍等保护膜，为了克服电镀过程中的边缘效应，减少边缘镀层不良问题，且防止边缘尖锐，产生磕碰现象，电镀前需要倒角，使钕铁硼产品边缘圆滑。目前行业中对不同规格的汝铁硼工件常采用分开倒角，或混合倒角后再通过人工分拣，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能倒角设备，通过将槽体设计为内槽体和外槽体，实现对不同规格的汝铁硼工件同时进行倒角，且倒角后可分开出槽，避免人工分拣，劳动强度低，生产效率高。为了实现根据本技术的目的和其它优点，提供了一种多功能倒角设备，包括：槽体，其包括外槽体和套设于所述外槽体的内部的内槽体，其中，所述外槽体的底部的侧壁上设有第一开口，所述第一开口的外侧设有与所述第一开口上下滑动连接的第一挡板，所述内槽体的底部的侧壁上设有第二开口，所述第二开口的外侧设有与所述第二开口上下滑动连接的第二挡板，所述内槽体的侧壁上还间隔设有多个内外贯通的导水孔；第一振动台，其设于所述槽体的下部，所述第一振动台的上表面与所述槽体的底部抵接，所述第一振动台由第一调频电机驱动振动。优选的是，所述的多功能倒角设备，还包括，循环过滤组件，其包括，过滤器，其内设有滤芯；进水管，其一端与所述过滤器的进水口连通，另一端与所述外槽体的下部连通；出水管，其一端与所述过滤器的出水口连通，另一端与所述外槽体的上部连通，所述出水管上设有微型水泵。优选的是，所述的多功能倒角设备，还包括，自动筛分组件，其包括，壳体，其顶部设有进料口，所述壳体的一侧上部设有倒角砂出口，下部设有工件出口，所述壳体的另一侧下部设有排水口；第一筛板，其倾斜设于所述壳体的内部并与其内壁抵接，所述第一筛板的下端与所述倒角砂出口的下边缘平齐，所述第一筛板上间隔设有多个第一筛孔；第二筛板，其倾斜设于所述第一筛板的下方并与所述壳体的内壁抵接，所述第二筛板的下端与所述工件出口的下边缘平齐，所述第二筛板上间隔设有多个第二筛孔；进料管，其一端与所述进料口可拆卸连接，另一端与所述第二开口的边缘可拆卸连接，且另一端的顶部设有供所述第二挡板穿过的第三开口；第二振动台，其设于所述壳体的下部，所述第二振动台的上表面与所述壳体的底部抵接，所述第二振动台由第二调频电机驱动振动。优选的是，所述的多功能倒角设备，还包括，盖体，其设于所述槽体的顶部，所述盖体的一端与所述槽体的外壁铰接，所述盖体设置为当所述盖体盖合时能密闭所述槽体；连接板，其沿所述盖体的下表面的边缘竖直设置，所述连接板的下部两侧分别间隔设有多个U形挂钩，U形挂钩的开口朝向所述连接板设置，且其下部水平延伸至与所述连接板固接；密封垫，其为半圆柱结构，其内部沿其长度方向设有一圆柱形吸音孔，所述吸音孔内填充有吸音棉，所述密封垫的矩形面朝上，且沿其长度方向上的两侧分别设有一弹性的挂耳，所述挂耳的形状与所述U形挂钩的形状相适配，所述密封垫的底部设有一纵截面为梯形且小端在上的凹槽。优选的是，所述的多功能倒角设备，所述外槽体的槽壁由外至内依次包括外层、真空层和内层。优选的是，所述的多功能倒角设备，所述第一筛板上还设有多个垂直于所述第一筛板的倾斜方向设置的波纹形的橡胶条。优选的是，所述的多功能倒角设备，所述盖体由内至外依次包括紧密连接的第一消音板、第二消音板、第一吸音棉层、第三消音板、第二吸音棉层和隔音板，其中，所述第一消音板上间隔设有多个第一通孔，第一通孔为圆锥台结构，且其大端朝内设置；所述第二消音板紧邻所述第一吸音棉层的一侧为波纹板，所述第二消音板上间隔设有多个第二通孔，第二通孔与第一通孔交错，所述第二通孔为圆锥台结构，且其小端朝内设置；所述第三消音板紧邻所述第一吸音棉层的一侧为波纹板，所述第三消音板上间隔设有多个第三通孔，第三通孔与第二通孔交错，所述第三通孔为圆锥台结构，且其大端朝内设置。优选的是，所述的多功能倒角设备，其特征在于，所述第一消音板的厚度为10-12mm，开孔率为15-20％，所述第一通孔的小端的孔径为0.5-0.8mm，大端的孔径为2.1-2.5mm；所述第二消音板的厚度为8-10mm，开孔率为8-12％，所述第二通孔的小端的孔径为0.5-0.8mm，大端的孔径为1.6-1.8mm；所述第一吸音棉层的厚度为15-20mm；所述第三消音板的厚度为8-10mm，开孔率为6-9％，所述第三通孔的小端的孔径为0.5-0.8mm，大端的孔径为1.6-1.8mm；所述第二吸音棉层的厚度为4-6mm，所述隔音板的厚度为5-7mm。本技术至少包括以下有益效果：第一、通过将槽体设计为内槽体和外槽体，实现对不同规格的汝铁硼工件同时进行倒角，且倒角后可分开出槽，避免人工分拣，劳动强度低，生产效率高；第二、通过设置循环过滤组件，可对倒角槽中的液体进行循环过滤，即保证了液体的清洁度，减少了对产品的腐蚀，又可对液体进行循环利用，减少液体的损耗和排放，节约成本的同时避免了对环境的污染；第三、通过设置自动筛分组件，倒角完成后，打开挡板，倒角后的工件、倒角砂和液体经进料管自动落入第一筛板，在第二振动台的作用下，实现自动分离，劳动强度低，生产效率高；第四、通过设置盖体，并限定外槽体的槽壁和盖体的结构，可有效消除倒角过程中的噪声，营造良好的生产环境。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是根据本技术一个实施例的结构示意图；图2是根据本技术一个实施例所述的第一筛板的结构示意图；图3是根据本技术一个实施例所述的密封垫与所述盖体连接的结构示意图；图4是根据本技术一个实施例所述的盖体的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术提供一种多功能倒角设备，包括：槽体1，其包括外槽体11和套设于所述外槽体11的内部的内槽体12，其中，所述外槽体11的底部的侧壁上设有第一开口(未示出)，所述第一开口的外侧设有与所述第一开口上下滑动连接的第一挡板(未示出)，以使所述第一开口能开启或关闭，所述内槽体12的底部的侧壁上设有第二开口(未示出)，所述第二开口的外侧设有与所述第二开口上下滑动连接的第二挡板(未示出)，以使所述第二开口能开启或关闭，所述内槽体12的侧壁上还间隔设有多个内外贯通的导水孔(未示出)，导水孔设置为仅容槽体内的液体通过，倒角砂和工件不能通过；所述槽体可以是半椭圆形、半球形、圆锥台形或长方体结构，规格可分为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能倒角设备，其特征在于，包括：槽体，其包括外槽体和套设于所述外槽体的内部的内槽体，其中，所述外槽体的底部的侧壁上设有第一开口，所述第一开口的外侧设有与所述第一开口上下滑动连接的第一挡板，所述内槽体的底部的侧壁上设有第二开口，所述第二开口的外侧设有与所述第二开口上下滑动连接的第二挡板，所述内槽体的侧壁上还间隔设有多个内外贯通的导水孔；第一振动台，其设于所述槽体的下部，所述第一振动台的上表面与所述槽体的底部抵接，所述第一振动台由第一调频电机驱动振动。

【技术特征摘要】
1.多功能倒角设备，其特征在于，包括：槽体，其包括外槽体和套设于所述外槽体的内部的内槽体，其中，所述外槽体的底部的侧壁上设有第一开口，所述第一开口的外侧设有与所述第一开口上下滑动连接的第一挡板，所述内槽体的底部的侧壁上设有第二开口，所述第二开口的外侧设有与所述第二开口上下滑动连接的第二挡板，所述内槽体的侧壁上还间隔设有多个内外贯通的导水孔；第一振动台，其设于所述槽体的下部，所述第一振动台的上表面与所述槽体的底部抵接，所述第一振动台由第一调频电机驱动振动。2.如权利要求1所述的多功能倒角设备，其特征在于，还包括，循环过滤组件，其包括，过滤器，其内设有滤芯；进水管，其一端与所述过滤器的进水口连通，另一端与所述外槽体的下部连通；出水管，其一端与所述过滤器的出水口连通，另一端与所述外槽体的上部连通，所述出水管上设有微型水泵。3.如权利要求1所述的多功能倒角设备，其特征在于，还包括，自动筛分组件，其包括，壳体，其顶部设有进料口，所述壳体的一侧上部设有倒角砂出口，下部设有工件出口，所述壳体的另一侧下部设有排水口；第一筛板，其倾斜设于所述壳体的内部并与其内壁抵接，所述第一筛板的下端与所述倒角砂出口的下边缘平齐，所述第一筛板上间隔设有多个第一筛孔；第二筛板，其倾斜设于所述第一筛板的下方并与所述壳体的内壁抵接，所述第二筛板的下端与所述工件出口的下边缘平齐，所述第二筛板上间隔设有多个第二筛孔；进料管，其一端与所述进料口可拆卸连接，另一端与所述第二开口的边缘可拆卸连接，且另一端的顶部设有供所述第二挡板穿过的第三开口；第二振动台，其设于所述壳体的下部，所述第二振动台的上表面与所述壳体的底部抵接，所述第二振动台由第二调频电机驱动振动。4.如权利要求1所述的多功能倒角设备，其特征在于，还包括，盖体，其设于所述槽体的顶部，所述盖体的一端与所述槽体的外壁铰接，所述盖体设置为当所述盖体盖合时能密闭所述槽体；连接板，其沿所述盖体的下表面的边缘竖直设置，所述连接板的下部两侧分别间隔设...

【专利技术属性】
技术研发人员：武亚凯，刘再锋，
申请(专利权)人：廊坊京磁精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13