一种无刷直流电机用含油轴承制造技术

本发明专利技术提供一种无刷直流电机用含油轴承，包括轴承体以及安装组件，所述轴承体装配在安装组件内部，所述轴承体包括多孔质内环、滚珠、滚珠安装架、外环、卡槽、外卡环、挡环、注油孔、内卡环以及环形槽，所述安装组件包括下撑环、下挡套、卡件、凹槽、上挡套、上撑环、上卡条、下卡条、限位槽、连接端一、沉头孔、螺栓、螺纹孔以及连接端二，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现了防止油液渗漏的目的，便于油液的添加，还达到了提高安装稳定性的目的。

An oil bearing for brushless DC motor

The invention provides an oil bearing for brushless DC motor, including a bearing body and an installation assembly. The bearing body is assembled inside the installation assembly. The bearing body comprises a porous inner ring, a ball, a ball mounting rack, an outer ring, a clamping groove, an outer clamping ring, a retaining ring, an oil injection hole, an inner clamping ring and an annular groove, and the installation group. Compared with the prior art, the invention has the following beneficial effects: preventing oil leakage and facilitating oil addition, the invention comprises a lower supporting ring, a lower retaining sleeve, a clip, a groove, an upper retaining sleeve, an upper supporting ring, an upper clamping strip, a lower clamping strip, a limit groove, a connecting end, a sinking head hole, a bolt, a threaded hole and a connecting end two. It also achieves the purpose of improving the installation stability.

【技术实现步骤摘要】
一种无刷直流电机用含油轴承
本专利技术是一种无刷直流电机用含油轴承，属于电机配件领域。
技术介绍
现有技术中，无刷直流电机用含油轴承结构简单，在使用过程中容易造成油液损失，且油液添加困难；现有技术中，无刷直流电机用含油轴承安装稳定性不足，使用过程中容易发生轴向窜动，所以需要一种无刷直流电机用含油轴承以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种无刷直流电机用含油轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种无刷直流电机用含油轴承，包括轴承体以及安装组件，所述轴承体装配在安装组件内部，所述轴承体包括多孔质内环、滚珠、滚珠安装架、外环、卡槽、外卡环、挡环、注油孔、内卡环以及环形槽，所述安装组件包括下撑环、下挡套、卡件、凹槽、上挡套、上撑环、上卡条、下卡条、限位槽、连接端一、沉头孔、螺栓、螺纹孔以及连接端二。进一步地，在所述轴承体中，所述多孔质内环环形侧面开设有弧形槽一，且弧形槽一内部设置有滚珠，所述滚珠装配在滚珠安装架内部，所述滚珠安装架安装在多孔质内环外侧面，所述外环装配在滚珠安装架环形侧面，所述外环内部环形侧面开设有弧形槽二，所述弧形槽二内部装配有滚珠，所述外环左侧面开设有卡槽，所述卡槽内部装配有外卡环，所述外卡环固定在挡环左侧面，所述外卡环内部的挡环左侧面固定有内卡环，所述内卡环装配在环形槽内部，所述多孔质内环左侧面开设有环形槽，所述挡环右侧面开设有注油孔。进一步地，所述滚珠设有两个以上，两个以上所述滚珠等距排布在滚珠安装架上，所述卡槽以及环形槽内部均安装有密封圈，所述卡槽以及环形槽均设有两个，所述卡槽分别开设在外环左侧面以及右侧面，所述环形槽分别开设在多孔质内环左侧面以及右侧面，在实际使用过程中，多孔质内环与滚珠安装架之间的油液通过多孔质内环渗漏至多孔质内环内部，在使用过程中，多孔质内环因摩擦生热，发生膨胀，将内部的油液排挤至多孔质内环内侧，并进行润滑，当停止使用时，多孔质内环冷却，并将油液重新吸至多孔质内环中，流动至多孔质内环与滚珠安装架之间的油液由于挡环的阻挡，不会渗漏至外界，避免油液损失，安装挡环时，将外卡环对准卡槽，将内卡环对准环形槽，并向左推动挡环，从而带动外卡环与内卡环移动，继而使内卡环装配至环形槽内部，使外卡环装配至卡槽内部，实现油液与外界的阻隔，避免油液损失。进一步地，所述注油孔内部装配有密封塞，所述密封塞左端通过拉绳与挡环相连接，在实际使用过程中，通过拉绳将密封塞从注油孔中取出，并通过注油孔将油液注入至多孔质内环与滚珠安装架之间，从而进行油液补充。进一步地，在所述安装组件中，所述下挡套装配在下撑环内部，所述下挡套内部环形侧面固定有下卡条，所述下卡条装配在限位槽内部，所述限位槽开设在外环环形侧面，所述下挡套上侧面前部位置固定有卡件，所述卡件装配在凹槽内部，所述凹槽开设在上挡套下侧面前部位置，所述上挡套装配在外环环形侧面，所述上挡套内部环形侧面固定有上卡条，所述上卡条装配在限位槽内部，所述上撑环装配在上挡套环形侧面，所述上撑环环形侧面前端以及后端下部位置设置有连接端一，所述连接端一外侧面开设有沉头孔，所述下撑环环形侧面前端以及后端上部位置设置有连接端二，所述连接端二上开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺栓与沉头孔相连接。进一步地，所述限位槽、上卡条以及下卡条均呈十字形结构，在实际使用过程中，将下挡套装配至外环环形侧面下端，并使下卡条安装在限位槽内部，然后将上挡套装配至外环环形侧面上端，安装时，使凹槽对准卡件，从而将凹槽移动至卡件上，同时，上卡条装配至限位槽内部，由于上卡条以及下卡条与限位槽的配合，防止外环左右窜动。进一步地，所述连接端一上左右对称开设有两个沉头孔，所述连接端二上左右对称开设有两个沉头孔，在实际使用过程中，将下挡套装配在下撑环内部，然后将上撑环装配至上挡套环形侧面，从而使连接端一移动至连接端二外侧面，继而使沉头孔与螺纹孔对齐，然后通过螺栓连接沉头孔与螺纹孔，实现上撑环与下撑环的连接，上挡套与下挡套实现了限位功能，提高了与上撑环和下撑环安装的稳定性。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种无刷直流电机用含油轴承，因本专利技术添加了多孔质内环、滚珠、滚珠安装架、外环、卡槽、外卡环、挡环、注油孔、内卡环以及环形槽，实现了防止油液渗漏的目的，便于油液的添加。因本专利技术添加了下撑环、下挡套、卡件、凹槽、上挡套、上撑环、上卡条、下卡条、限位槽、连接端一、沉头孔、螺栓、螺纹孔以及连接端二，达到了提高安装稳定性的目的。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种无刷直流电机用含油轴承的结构示意图；图2为本专利技术一种无刷直流电机用含油轴承中轴承体的结构示意图；图3为本专利技术一种无刷直流电机用含油轴承中安装组件的结构示意图；图4为本专利技术一种无刷直流电机用含油轴承中安装组件的左视示意图；图中：1-轴承体、2-安装组件、101-多孔质内环、102-滚珠、103-滚珠安装架、104-外环、105-卡槽、106-外卡环、107-挡环、108-注油孔、109-内卡环、110-环形槽、201-下撑环、202-下挡套、203-卡件、204-凹槽、205-上挡套、206-上撑环、207-上卡条、208-下卡条、209-限位槽、210-连接端一、211-沉头孔、212-螺栓、213-螺纹孔、214-连接端二。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种无刷直流电机用含油轴承，包括轴承体1以及安装组件2，轴承体1装配在安装组件2内部，轴承体1包括多孔质内环101、滚珠102、滚珠安装架103、外环104、卡槽105、外卡环106、挡环107、注油孔108、内卡环109以及环形槽110，安装组件2包括下撑环201、下挡套202、卡件203、凹槽204、上挡套205、上撑环206、上卡条207、下卡条208、限位槽209、连接端一210、沉头孔211、螺栓212、螺纹孔213以及连接端二214。在轴承体1中，多孔质内环101环形侧面开设有弧形槽一，且弧形槽一内部设置有滚珠102，滚珠102装配在滚珠安装架103内部，滚珠安装架103安装在多孔质内环101外侧面，外环104装配在滚珠安装架103环形侧面，外环104内部环形侧面开设有弧形槽二，且弧形槽二内部装配有滚珠102，外环104左侧面开设有卡槽105，卡槽105内部装配有外卡环106，外卡环106固定在挡环107左侧面，外卡环106内部的挡环107左侧面固定有内卡环109，内卡环109装配在环形槽110内部，多孔质内环101左侧面开设有环形槽110，挡环107右侧面开设有注油孔108。在安装组件2中，下挡套202装配在下撑环201内部，下挡套202内部环形侧面固定有下卡条208，下卡条208装配在限位槽209内部，限位槽209开设在外环104环形侧面，下挡套202上侧面前部位置固定有卡件203，卡件203装配在凹槽204内部，凹槽204开设在上挡套205下侧面前部位置，上挡套205装配在外环104环形侧面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷直流电机用含油轴承，包括轴承体以及安装组件，其特征在于：所述轴承体装配在安装组件内部，所述轴承体包括多孔质内环、滚珠、滚珠安装架、外环、卡槽、外卡环、挡环、注油孔、内卡环以及环形槽，所述安装组件包括下撑环、下挡套、卡件、凹槽、上挡套、上撑环、上卡条、下卡条、限位槽、连接端一、沉头孔、螺栓、螺纹孔以及连接端二。

【技术特征摘要】
1.一种无刷直流电机用含油轴承，包括轴承体以及安装组件，其特征在于：所述轴承体装配在安装组件内部，所述轴承体包括多孔质内环、滚珠、滚珠安装架、外环、卡槽、外卡环、挡环、注油孔、内卡环以及环形槽，所述安装组件包括下撑环、下挡套、卡件、凹槽、上挡套、上撑环、上卡条、下卡条、限位槽、连接端一、沉头孔、螺栓、螺纹孔以及连接端二。2.根据权利要求1所述的一种无刷直流电机用含油轴承，其特征在于：在所述轴承体中，所述多孔质内环环形侧面开设有弧形槽一，且弧形槽一内部设置有滚珠，所述滚珠装配在滚珠安装架内部，所述滚珠安装架安装在多孔质内环外侧面，所述外环装配在滚珠安装架环形侧面，所述外环内部环形侧面开设有弧形槽二，所述弧形槽二内部装配有滚珠，所述外环左侧面开设有卡槽，所述卡槽内部装配有外卡环，所述外卡环固定在挡环左侧面，所述外卡环内部的挡环左侧面固定有内卡环，所述内卡环装配在环形槽内部，所述多孔质内环左侧面开设有环形槽，所述挡环右侧面开设有注油孔。3.根据权利要求2所述的一种无刷直流电机用含油轴承，其特征在于：所述滚珠设有两个以上，两个以上所述滚珠等距排布在滚珠安装架上，所述卡槽以及环形槽内部均安装有密封圈，所述卡槽以及环形槽均设有两个，所述卡槽分别开设在外环左侧面以及右侧面，所述环形槽分别开设在多孔质内环左侧面以及右侧面，在实际使用过程中，多孔质内环与滚珠安装架之间的油液通过多孔质内环渗漏至多孔质内环内部，在使用过程中，多孔质内环因摩擦生热，发生膨胀，将内部的油液排挤至多孔质内环内侧，并进行润滑，当停止使用时，多孔质内环冷却，并将油液重新吸至多孔质内环中，流动至多孔质内环与滚珠安装架之间的油液由于挡环的阻挡，不会渗漏至外界，避免油液损失，安装挡环时，将外卡环对准卡槽，将内卡环对准环形槽，并向左推动挡环，从而带动外卡环与内卡环移动，继而使内卡环装配至环形槽内部，使外卡环装配至卡槽内部，实现油液与外界的阻隔，避免油液损失。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：伊超，汤卜雄，谷国涛，
申请(专利权)人：中山弗雷德机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44