一种新型抛丸机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型抛丸机自动上料装置，包括传送带总成和储料箱，传送带总成通过支架固定在储料箱的上方，传送带总成的内部设置有若干链轮。通过设置传送带总成、储料箱、第一电动机、第二电动机、曲柄轴、敲打锤和弹簧，不仅能够实现自动上料，而且可以通过旋转的小料斗自动装满储料箱内部的物料，第一电动机和第二电动机转速保持一致，使得小料斗的移动速度与敲打锤的敲打频率处于一种相对平衡的状态，实现了一移动、一敲打的同步，保证了小料斗内部物料都为满装而没有溢出，通过小料斗的数量可以准确的计量上料的总量，节省了人工以及管理成本，提高了装置的自动化水平，从而提高了装置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抛丸机自动上料装置
本技术涉及抛丸机上料装置
，具体涉及一种新型抛丸机自动上料装置。
技术介绍
现有的抛丸机在进料时多采用人工方式，过程中工人劳动强度大，费时费力，工作效率低。抛丸机的进料口的高度较高，需要有一个装置将装有原料的容器抬升，并且将原料投入到抛丸机中。目前，有些企业采取的措施是在抛丸机进料口前设立个架子，使用行车将盛装有工件的容器吊到架子上，之后再由人工进料。该方式虽然在一定程度上降低了工人的劳动强度，但依然费时费力、工作效率较低。中国公开专利，公开号：201620143276.X，曾公开了一种抛丸机用进料装置，其特征在于，一种新型抛丸机自动上料装置，实现自动化进料，操作使用方便，提高了工作效率，显著降低了工人劳动强度，省时又省力；而且，钢丸能够重复循环利用，机室倾角可调节，能够满足抛丸机进料口高度不同的需要，便于来回移动，应用范围十分广泛。但是，这种装置进料时还需要手动向小料斗内部进料，并且不能准确的计量进料的量，给人们的生活带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型抛丸机自动上料装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种新型抛丸机自动上料装置，包括传送带总成和储料箱，所述传送带总成通过支架固定在所述储料箱的上方，所述传送带总成的内部设置有若干链轮，若干链轮之间设置有小料斗，所述传送带总成顶端的一侧设置有变速箱，所述变速箱的一侧设置有第一电动机，所述储料箱的内部的一侧设置有若干固定金属壳，所述固定金属壳的内部设置有第二电动机，所述第二电动机的顶端设置有曲柄轴，所述曲柄轴的一端设置有轴承，所述曲柄轴的顶端设置有敲打锤，所述敲打锤一端的内部设置有转轴，所述敲打锤的底端设置有有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述固定金属壳的顶端与所述储料箱的顶端保持在同一平面内，若干所述固定金属壳固定在所述传送带总成的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述变速箱与所述第一电动机以及所述传送带总成通过皮带连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动机和所述第二电动机转速保持一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述曲柄轴和所述转轴均通过所述轴承和固定支架与所述固定金属壳连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述敲打锤旋转的角度范围为0°-60°。本技术所达到的有益效果是：通过设置传送带总成、储料箱、第一电动机、第二电动机、曲柄轴、敲打锤和弹簧，不仅能够实现自动上料，而且可以通过旋转的小料斗自动装满储料箱内部的物料，第一电动机和第二电动机转速保持一致，使得小料斗的移动速度与敲打锤的敲打频率处于一种相对平衡的状态，实现了一移动、一敲打的同步，保证了小料斗内部物料都为满装而没有溢出，通过小料斗的数量可以准确的计量上料的总量，节省了人工以及管理成本，提高了装置的自动化水平，从而提高了装置的市场竞争力。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术金属固定壳的内部结构示意图；图中：1、传送带总成；2、第一电动机；3、变速箱；4、小料斗；5、储料箱；6、链轮；7、固定金属壳；8、第二电动机；9、曲柄轴；10、敲打锤；11、转轴；12、弹簧；13、轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供了一种新型抛丸机自动上料装置，包括传送带总成1和储料箱5，传送带总成1通过支架固定在储料箱5的上方，传送带总成1的内部设置有若干链轮6，若干链轮6之间设置有小料斗4，传送带总成1顶端的一侧设置有变速箱3，变速箱3的一侧设置有第一电动机2，储料箱5的内部的一侧设置有若干固定金属壳7，固定金属壳7的内部设置有第二电动机8，第二电动机8的顶端设置有曲柄轴9，曲柄轴9的一端设置有轴承13，曲柄轴9的顶端设置有敲打锤10，敲打锤10一端的内部设置有转轴11，敲打锤10的底端设置有有弹簧12。若干固定金属壳7的顶端与储料箱5的顶端保持在同一平面内，若干固定金属壳7固定在传送带总成1的两侧，提高了金属固定壳7的稳定性和牢固性。变速箱3与第一电动机2以及传送带总成1通过皮带连接，便于传递第一电动机2的动能。第一电动机2和第二电动机8转速保持一致，便于小料斗4在移动的同时能被敲打锤10敲到。曲柄轴9和转轴11均通过轴承13和固定支架与固定金属壳7连接，便于周期性带动敲打锤10旋转。敲打锤10旋转的角度范围为0°-60°，敲打效果佳，回弹能力强。具体的工作时，使用时，将物料放置在储料箱5曲型底部，然后接通第一电动机2和第二电动机8的电源，第一电动机2通过皮带和变速箱3带动传送带总成1旋转，继而带动链轮6中部的小料斗4旋转，小料斗4旋转同时将物料装满，同时第二电动机8带动曲柄轴9旋转，曲柄轴9周期性对敲打锤10施加压力，敲打锤10通过转轴11在0°-60°进行旋转，并且对小料斗4的两侧进行敲打，使小料斗4内部的物料处于满而不溢的状态，然后通过弹簧12使敲打锤10复位，循环往复。本技术所达到的有益效果是：通过设置传送带总成、储料箱、第一电动机、第二电动机、曲柄轴、敲打锤和弹簧，不仅能够实现自动上料，而且可以通过旋转的小料斗自动装满储料箱内部的物料，第一电动机和第二电动机转速保持一致，使得小料斗的移动速度与敲打锤的敲打频率处于一种相对平衡的状态，实现了一移动、一敲打的同步，保证了小料斗内部物料都为满装而没有溢出，通过小料斗的数量可以准确的计量上料的总量，节省了人工以及管理成本，提高了装置的自动化水平，从而提高了装置的市场竞争力。本技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型抛丸机自动上料装置，包括传送带总成(1)和储料箱(5)，其特征在于，所述传送带总成(1)通过支架固定在所述储料箱(5)的上方，所述传送带总成(1)的内部设置有若干链轮(6)，若干链轮(6)之间设置有小料斗(4)，所述传送带总成(1)顶端的一侧设置有变速箱(3)，所述变速箱(3)的一侧设置有第一电动机(2)，所述储料箱(5)的内部的一侧设置有若干固定金属壳(7)，所述固定金属壳(7)的内部设置有第二电动机(8)，所述第二电动机(8)的顶端设置有曲柄轴(9)，所述曲柄轴(9)的一端设置有轴承(13)，所述曲柄轴(9)的顶端设置有敲打锤(10)，所述敲打锤(10)一端的内部设置有转轴(11)，所述敲打锤(10)的底端设置有弹簧(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新型抛丸机自动上料装置，包括传送带总成(1)和储料箱(5)，其特征在于，所述传送带总成(1)通过支架固定在所述储料箱(5)的上方，所述传送带总成(1)的内部设置有若干链轮(6)，若干链轮(6)之间设置有小料斗(4)，所述传送带总成(1)顶端的一侧设置有变速箱(3)，所述变速箱(3)的一侧设置有第一电动机(2)，所述储料箱(5)的内部的一侧设置有若干固定金属壳(7)，所述固定金属壳(7)的内部设置有第二电动机(8)，所述第二电动机(8)的顶端设置有曲柄轴(9)，所述曲柄轴(9)的一端设置有轴承(13)，所述曲柄轴(9)的顶端设置有敲打锤(10)，所述敲打锤(10)一端的内部设置有转轴(11)，所述敲打锤(10)的底端设置有弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型抛丸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇军，
申请(专利权)人：江西永盛铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36