一种板材加工双面抛光机制造技术

技术编号:18781133 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-29 06:07
本实用新型专利技术公开了一种板材加工双面抛光机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有两个对称的支撑板,所述支撑板的内壁设有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有伸缩杆,伸缩杆远离驱动电机的一端设有安装板,所述安装板内安装有抛光辊,两个抛光辊之间设置有待加工板材,所述待加工板材的底部设有固定板,且固定板的上端设有与待加工板材对应的凹槽,所述待加工板材的下端两侧对称设有夹紧块,且夹紧块与凹槽的内壁之间固定连接有若干个第一弹簧。本实用新型专利技术结构简单,易操作,实现了板材的双面抛光,节省了人力和时间,提高了板材加工的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工双面抛光机
本技术涉及板材加工
,尤其涉及一种板材加工双面抛光机。
技术介绍
板材成型出来之后,在板材的表面会存在一些毛刺或者颗粒,使得板材的表面凹凸不平,不能满足人们的使用需求。因此需要使用一些抛光设备对板材的表面进行抛光,将其表面的毛刺或颗粒去掉,使得板材的表面光滑平整。在工业生产中,板材的应用无处不见,无论是钢板还是树脂类的板材,在建筑和其他工业领域有着十分广泛的应用,而板材在加工完成后,通常需要抛光处理才能销售,而现有技术中对于板材的抛光多是先抛一面再抛另一面,不利于节省时间。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供一种板材加工双面抛光机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种板材加工双面抛光机,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有两个对称的支撑板,所述支撑板的内壁设有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有伸缩杆,伸缩杆远离驱动电机的一端设有安装板,所述安装板内安装有抛光辊,两个抛光辊之间设置有待加工板材,所述待加工板材的底部设有固定板,且固定板的上端设有与待加工板材对应的凹槽,所述待加工板材的下端两侧对称设有夹紧块,且夹紧块与凹槽的内壁之间固定连接有若干个第一弹簧。优选地,所述支撑板上端外壁的一侧固定连接有固定块,且固定块的端部通过第二弹簧固定连接有限位块。优选地,所述固定板的外壁一侧固定连接有把手,且把手的外壁设有防滑纹。优选地,所述限位块远离第二弹簧的一端设有滚珠,且滚珠与待加工板材的外壁贴合。优选地,所述第二弹簧的外部套接有胶套,且胶套的两端分别与固定块和限位块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先将待加工板材放置于固定板上端的凹槽内,并通过两侧的夹紧块和第一弹簧对待加工板材的底部进行固定,此时,再通过外置控制开关启动驱动电机,驱动电机控制伸缩杆的伸缩,从而实现抛光辊的水平移动,进而通过抛光辊对待加工板材的两侧外壁进行抛光打磨,而由于支撑板上端外壁的一侧固定连接有固定块,且固定块的端部通过第二弹簧固定连接有限位块,通过限位块对待加工板材进行夹持,避免加工过程中出现偏移现象,进而提高板材加工的效率和质量。本技术结构简单,易操作,实现了板材的双面抛光,节省了人力和时间,提高了板材加工的效率和质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术固定板的安装结构示意图。图中:工作台1、支撑板2、驱动电机3、伸缩杆4、安装板5、抛光辊6、滚珠7、固定板8、待加工板材9、夹紧块10、第一弹簧11、把手12、固定块13、第二弹簧14、限位块15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种板材加工双面抛光机,包括工作台1,工作台1的上端固定连接有两个对称的支撑板2,支撑板2的内壁设有驱动电机3,且驱动电机3的输出端设置有伸缩杆4,伸缩杆4远离驱动电机3的一端设有安装板5,安装板5内安装有抛光辊6,两个抛光辊6之间设置有待加工板材9,待加工板材9的底部设有固定板8,且固定板8的上端设有与待加工板材9对应的凹槽,待加工板材9的下端两侧对称设有夹紧块10,且夹紧块10与凹槽的内壁之间固定连接有若干个第一弹簧11。具体的,支撑板2上端外壁的一侧固定连接有固定块13,且固定块13的端部通过第二弹簧14固定连接有限位块15,通过限位块15对待加工板材9进行夹持,避免加工过程中出现偏移现象。具体的,固定板8的外壁一侧固定连接有把手12,且把手12的外壁设有防滑纹,通过把手12拉动固定板8,便于待加工板材9的移动抛光。具体的,限位块15远离第二弹簧14的一端设有滚珠7,且滚珠7与待加工板材9的外壁贴合,减小摩擦力,降低对待加工板材9表面的损耗。具体的,第二弹簧14的外部套接有胶套,且胶套的两端分别与固定块13和限位块15固定连接,起到一定的连接关系,同时能够保护第二弹簧14的使用。工作原理:本技术中,首先将待加工板材9放置于固定板8上端的凹槽内,并通过两侧的夹紧块10和第一弹簧11对待加工板材9的底部进行固定,此时,再通过外置控制开关启动驱动电机3,驱动电机3控制伸缩杆4的伸缩,从而实现抛光辊6的水平移动,进而通过抛光辊6对待加工板材9的两侧外壁进行抛光打磨,而由于支撑板2上端外壁的一侧固定连接有固定块13,且固定块13的端部通过第二弹簧14固定连接有限位块15,通过限位块15对待加工板材9进行夹持,避免加工过程中出现偏移现象,进而提高板材加工的效率和质量。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种板材加工双面抛光机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有两个对称的支撑板(2),所述支撑板(2)的内壁设有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端设置有伸缩杆(4),伸缩杆(4)远离驱动电机(3)的一端设有安装板(5),所述安装板(5)内安装有抛光辊(6),两个抛光辊(6)之间设置有待加工板材(9),所述待加工板材(9)的底部设有固定板(8),且固定板(8)的上端设有与待加工板材(9)对应的凹槽,所述待加工板材(9)的下端两侧对称设有夹紧块(10),且夹紧块(10)与凹槽的内壁之间固定连接有若干个第一弹簧(11)。

【技术特征摘要】
1.一种板材加工双面抛光机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有两个对称的支撑板(2),所述支撑板(2)的内壁设有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端设置有伸缩杆(4),伸缩杆(4)远离驱动电机(3)的一端设有安装板(5),所述安装板(5)内安装有抛光辊(6),两个抛光辊(6)之间设置有待加工板材(9),所述待加工板材(9)的底部设有固定板(8),且固定板(8)的上端设有与待加工板材(9)对应的凹槽,所述待加工板材(9)的下端两侧对称设有夹紧块(10),且夹紧块(10)与凹槽的内壁之间固定连接有若干个第一弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工双面抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏继伟
申请(专利权)人:江山市创伟木业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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