一种板材切边毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台，所述工作台的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴，活动腔的内壁两侧设有与连接轴对应的卡槽，所述连接轴的中部外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的下端外壁啮合连接有第二齿轮，且第二驱动电机固定于工作台的底壁一侧，所述连接轴的两端外壁对称螺纹套接有滑台，且第一驱动电机的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊，所述工作台的上端设有置物板，且置物板的下端两侧对称固定连接有滑块，所述工作台的上端台面设有与滑块对应的滑槽。本实用新型专利技术结构简单，易操作，适用于不同尺寸的板材毛刺打磨，且稳定性好，适宜广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种板材切边毛刺打磨设备
本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材切边毛刺打磨设备。
技术介绍
板材是传统的建筑材料，板材在被电锯切割过后，会残留大量的毛刺，如果毛刺不能及时有效地清理，在板材加工时会对人员造成伤害，现有的设备在毛刺的清理过程中，打磨辊的位置针对不同尺寸的板材需要人工进行调节和操作，大大降低了生产效率，为此我们提出了一种板材切边毛刺打磨设备。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种板材切边毛刺打磨设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台，所述工作台的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴，活动腔的内壁两侧设有与连接轴对应的卡槽，所述连接轴的中部外壁固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的下端外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机，且第二驱动电机固定于工作台的底壁一侧，所述连接轴的两端外壁对称螺纹套接有滑台，所述滑台的上端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊，所述工作台的上端设有置物板，且置物板的下端两侧对称固定连接有滑块，所述工作台的上端台面设有与滑块对应的滑槽。优选地，所述滑台的底部固定连接有限位块，且活动腔的底壁设有与限位块对应的限位槽。优选地，所述连接轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹。优选地，所述滑块的底部设有滚珠。优选地，所述置物板的外壁一侧固定连接有把手，且把手的外壁设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将切割完毕且待打磨的板材水平放置于置物板上，此时再通过外置控制开关启动第二驱动电机，第二驱动电机通过第二转轴带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，使得第一齿轮旋转，第一齿轮再带动连接轴旋转，由于连接轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，连接轴的旋转能够带动滑台同时向中间或两侧移动，从而使得打磨辊对板材的侧壁进行夹持，此时，再启动第一驱动电机，驱动打磨辊对板材的切边毛刺进行打磨，并通过把手实现置物板的推拉，进而实现板材毛刺的有效打磨。本技术结构简单，易操作，适用于不同尺寸的板材毛刺打磨，且稳定性好，适宜广泛推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：工作台1、连接轴2、滑台3、第一驱动电机4、打磨辊5、限位块6、限位槽7、卡槽8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二驱动电机11、置物板12、滑块13、滚珠14、把手15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台1，工作台1的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴2，活动腔的内壁两侧设有与连接轴2对应的卡槽8，连接轴2的中部外壁固定套接有第一齿轮9，且第一齿轮9的下端外壁啮合连接有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机11，且第二驱动电机11固定于工作台1的底壁一侧，连接轴2的两端外壁对称螺纹套接有滑台3，滑台3的上端设置有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊5，工作台1的上端设有置物板12，且置物板12的下端两侧对称固定连接有滑块13，工作台1的上端台面设有与滑块13对应的滑槽，第一驱动电机4和第二驱动电机11均通过外置控制开关电性连接市电。具体的，滑台3的底部固定连接有限位块6，且活动腔的底壁设有与限位块6对应的限位槽7，通过限位块6在限位槽7内滑动，从而起到一定的限位效果，保证滑台3的平稳移动。具体的，连接轴2的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，连接轴2的旋转能够带动滑台3同时向中间或两侧移动。具体的，滑块13的底部设有滚珠14，减小摩擦力，有利于置物板12的滑动。具体的，置物板12的外壁一侧固定连接有把手15，且把手15的外壁设有防滑纹，增加表面摩擦力，便于置物板12的推拉。工作原理：本技术中，首先将切割完毕且待打磨的板材水平放置于置物板12上，此时再通过外置控制开关启动第二驱动电机11，第二驱动电机11通过第二转轴带动第二齿轮10转动，由于第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接，使得第一齿轮9旋转，第一齿轮9再带动连接轴2旋转，由于连接轴2的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，连接轴2的旋转能够带动滑台3同时向中间或两侧移动，从而使得打磨辊5对板材的侧壁进行夹持，此时，再启动第一驱动电机4，驱动打磨辊5对板材的切边毛刺进行打磨，并通过把手15实现置物板12的推拉，进而实现板材毛刺的有效打磨。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴(2)，活动腔的内壁两侧设有与连接轴(2)对应的卡槽(8)，所述连接轴(2)的中部外壁固定套接有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的下端外壁啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机(11)，且第二驱动电机(11)固定于工作台(1)的底壁一侧，所述连接轴(2)的两端外壁对称螺纹套接有滑台(3)，所述滑台(3)的上端设置有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊(5)，所述工作台(1)的上端设有置物板(12)，且置物板(12)的下端两侧对称固定连接有滑块(13)，所述工作台(1)的上端台面设有与滑块(13)对应的滑槽。

【技术特征摘要】
1.一种板材切边毛刺打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设有活动腔，且活动腔内水平设置有连接轴(2)，活动腔的内壁两侧设有与连接轴(2)对应的卡槽(8)，所述连接轴(2)的中部外壁固定套接有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)的下端外壁啮合连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧通过第二转轴连接有第二驱动电机(11)，且第二驱动电机(11)固定于工作台(1)的底壁一侧，所述连接轴(2)的两端外壁对称螺纹套接有滑台(3)，所述滑台(3)的上端设置有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的上端通过第一转轴固定套接有打磨辊(5)，所述工作台(1)的上端设有置物板(12)，且置物板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏继伟，
申请(专利权)人：江山市创伟木业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33