一种管棚支护结构及其施工方法技术

一种管棚支护结构及其施工方法，管棚支护结构包括一组管棚钢管，所述管棚钢管之间通过注浆固结体连接，相邻的管棚钢管端部通过刚性的连接件依次连接，连接件对土体的挤压形成注浆区，所述注浆区内填充有注浆料形成注浆固结体，注浆固结体连接各个管棚钢管形成整体的帷幕结构。所述连接件为成对设置的组件连接件、单一使用的单件连接件或者两者的结合。本发明专利技术将传统管棚工法及注浆工法有机结合，通过连接构件形成的注浆区进行置换注浆，使得管棚钢管间有有效注浆加固，实现一定程度上的止水功能；多根管棚钢管同时顶进，保证钢管的有序排列和施工精度，使得施工更经济高效。

【技术实现步骤摘要】
一种管棚支护结构及其施工方法
本专利技术属于地下空间支护结构，特别是一种涉及管棚的支护结构及其施工方法。
技术介绍
当前，我国城市地铁建设步伐日益加快，由于地面环境的局限，地铁车站常采用暗挖法施工。管棚施工方法是地铁暗挖施工中常用的超前支护方法之一，具有造价低，施工速度较快等优势。但是管棚施工法中，管棚钢管施工精度相对较差，使得管棚钢管排列无序，而且狭小空间作业时效率低下；同时对于粉细砂地层的管棚施工，无法做到无水施工，需要借助循环液进行泥浆护壁，这种做法不仅浪费材料和水资源，还在一定程度上污染了现场作业环境。同时由于管棚钢管存在一定间隙，管棚施工完毕后，必须借助单独注浆工序对管棚钢管间隙地层进行补强。而由于软弱地层或粉细砂地层可注性较差，使得注浆不均匀，甚至出现漏浆、跑浆等现象，制约了注浆效果，无法完全实现地层加固，造成一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管棚支护结构及其施工方法，要解决管棚钢管排列无序、狭小空间内施工效率低下、管棚施工水循环污染以及管棚钢管之间注浆不均匀的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种管棚支护结构，包括一组管棚钢管，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管棚支护结构，包括一组管棚钢管（1），所述管棚钢管之间通过注浆固结体（3）连接，其特征在于：相邻的管棚钢管之间留有间距并通过刚性的连接件（2）依次连接为一体，连接件对管间间距内的土体的挤压形成注浆区，所述注浆区内填充有注浆料形成注浆固结体（3），注浆固结体连接各个管棚钢管形成整体的帷幕结构。

【技术特征摘要】
1.一种管棚支护结构，包括一组管棚钢管（1），所述管棚钢管之间通过注浆固结体（3）连接，其特征在于：相邻的管棚钢管之间留有间距并通过刚性的连接件（2）依次连接为一体，连接件对管间间距内的土体的挤压形成注浆区，所述注浆区内填充有注浆料形成注浆固结体（3），注浆固结体连接各个管棚钢管形成整体的帷幕结构。2.根据权利要求1所述的管棚支护结构，其特征在于：所述连接件只设置在管棚钢管的端部，或者一组连接件沿管棚钢管的长度方向间隔设置，或者连接件本身沿管棚钢管的长度方向通长设置。3.根据权利要求2所述的管棚支护结构，其特征在于：所述连接件为成对设置的组件连接件（21）、单一使用的单件连接件（22）或者两者的结合。4.根据权利要求2所述的管棚支护结构，其特征在于：所述组件连接件（21）包括配合使用的母件（211）和子件（212），所述母件和子件分别固定连接在相邻的两根管棚钢管（1）之间，所述单件连接件（22）固定连接在各个管棚钢管（1）上、朝向相邻的管棚钢管（1）。5.根据权利要求4所述的管棚支护结构，其特征在于：所述母件（211）为C型卡槽，所述子件（212）为相对滑动卡入C型卡槽内的T型卡头。6.根据权利要求5所述的管棚支护结构，其特征在于：所述C型卡槽自体成型，包括第一槽帮钩板（2a）和槽底板（2b），所述槽底板（2b）的中部直接与管棚钢管（1）的管壁固定连接或者通过垂直管壁的母件连接钢板（2c）固定连接，或者所述C型卡槽为间接成型，包括两个直接固定连接在管壁上的第二槽帮钩板（2d），第二槽帮钩板（2d）与第二槽帮钩板（2d）之间的管壁形成C型卡槽。7.根据权利要求6所述的管棚支护结构，其特征在于：所述T型卡头包括固定连接的横板（2e）和竖板（2f），所述竖板（2f）的底部垂直管棚钢管（1）的管壁、直接固定连接在管壁上，所述C型卡槽的开口大于竖板（2f）的厚度小于横板（2e）的宽度，所述横板（2e）的宽度小于C型卡槽的槽宽。8.根据权利要求4所述的管棚支护结构，其特征在于：所述单件连接件（22）包括单件连接钢板（221）和贴管弧形套件（222），所述单件连接钢板（221）的一端垂直管棚钢管（1）的管壁、直接固定连接在管壁上，所述贴管弧形套件（222）的弧形底部与单件连接钢板（221）固定连接，所述贴管弧形套件（222）的开口朝向相邻管棚钢管（1），所述贴管弧形套件（222）的内壁弧度与相邻的管棚钢管（1）的外径相适应。9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的管棚支护结构的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：步骤一，施工准备：清理场地，搭建施工平台，进行设备安装调试；根据设计管棚钢管（1）的位置，进行测量和放线，确定每根管棚钢管的打设位置，并利用开孔器对每个管棚钢管的施工孔位开孔；步骤二，钢管组装：将管棚钢管按设计成组施工，每组为一个施工单元，每个施工单元的管棚钢管数量不少于2根；根据施工设计需求，确定管棚钢管的尺寸和管间间距，选择连接件的形式，按照连接件（2）的形式在管棚钢管（1）的一侧或两侧焊接，对施工单元进行组装；步骤三，第一个施工单元的第一节管棚各钢管内均置入钻杆（5）并安装钻头（6），经吊装设备吊至施工平台，将各管棚钢管内钻杆分别与管棚钻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大胜，吴小维，杨眉，
申请(专利权)人：北京首尔工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11