一种木材加工用自动刷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用自动刷漆装置，包括底座和自动刷漆机构，所述底座上设有一对龙门支架，且一对所述龙门支架位于底座上表面两侧，所述龙门支架顶部设有滑轨，所述滑轨上设有移动滑块，所述自动刷漆机构的两端分别与两个移动滑块连接，所述自动刷漆机构包括储漆桶、刷漆横梁和刷漆棍，所述刷漆横梁的两端分别与两个移动滑块连接。本实用新型专利技术结构设计合理，通过采用机器自动刷漆代替传统手工刷漆，使得木工加工过程中刷漆效率更高，且节约了大量劳动力，同时底座上增添的排漆导槽结构设计，能够将一些刷漆过程中漏掉的漆回收再利用，节约了资源，降低了加工成本，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用自动刷漆装置
本技术涉及一种木材加工用自动刷漆装置，属于木材加工设备

技术介绍
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。木材是传统的建筑材料，在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。在结构上，木材主要用于构架和屋顶，如梁、柱、橼、望板、斗拱等。我国许多建筑物均为木结构，它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平，并具独特的风格。现有的木板都是通过将树木脱皮之后，对其进行切割，从而形成木板，而为了将其切割成所需要的大小，需要将其传送到抛锯下面进行切割。根据客户的需求,在木板上面雕刻出图案纹路,从而增加图案的美感，之后对其木板进行刷漆。现有的刷漆加工多采用人工刷漆，造成刷漆效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种木材加工用自动刷漆装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种木材加工用自动刷漆装置，包括底座和自动刷漆机构，所述底座上设有一对龙门支架，且一对所述龙门支架位于底座上表面两侧，所述龙门支架顶部设有滑轨，所述滑轨上设有移动滑块，所述自动刷漆机构的两端分别与两个移动滑块连接，所述自动刷漆机构包括储漆桶、刷漆横梁和刷漆棍，所述刷漆横梁的两端分别与两个移动滑块连接，所述刷漆横梁内设有第一输漆通道和第二输漆通道，所述第一输漆通道位于第二输漆通道的上侧，且所述第一输漆通道和第二输漆通道相互连通，所述储漆桶设置在刷漆横梁一端的上侧，且所述储漆桶与第一输漆通道连通，所述刷漆棍设置在刷漆横梁下侧正对第二输漆通道的位置上。优选的，所述龙门支架的两个支脚底部外接有调节伸缩杆，且所述调节伸缩杆的底端与底座固定连接。优选的，所述调节伸缩杆的顶部外侧设有锁紧旋钮。优选的，所述底座上设有多个排漆导槽，且多个所述排漆导槽平行设置并相互连通。优选的，所述底座外侧对应排漆导槽的位置设有排漆管，且所述排漆管与排漆导槽连通。优选的，所述底座底部设有四个静音胶垫。本技术所达到的有益效果是：1、本技术结构设计合理，通过采用机器自动刷漆代替传统手工刷漆，使得木工加工过程中刷漆效率更高，且节约了大量劳动力，同时底座上增添的排漆导槽结构设计，能够将一些刷漆过程中漏掉的漆回收再利用，节约了资源，降低了加工成本，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种木材加工用自动刷漆装置的内部结构示意图；图2是本技术一种木材加工用自动刷漆装置的外部结构示意图；图3是本技术一种木材加工用自动刷漆装置的刷漆横梁的截面图。图中：1-底座，2-自动刷漆机构，3-龙门支架，4-滑轨，5-移动滑块，6-储漆桶，7-刷漆横梁，8-刷漆棍，9-第一输漆通道，10-第二输漆通道，11-调节伸缩杆，12-锁紧旋钮，13-排漆导槽，14-排漆管,15-静音胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种木材加工用自动刷漆装置，包括底座1和自动刷漆机构2，所述底座1上设有一对龙门支架3，且一对所述龙门支架3位于底座1上表面两侧，所述龙门支架3顶部设有滑轨4，所述滑轨4上设有移动滑块5，所述自动刷漆机构2的两端分别与两个移动滑块5连接，所述自动刷漆机构2包括储漆桶6、刷漆横梁7和刷漆棍8，所述刷漆横梁7的两端分别与两个移动滑块5连接，所述刷漆横梁7内设有第一输漆通道9和第二输漆通道10，所述第一输漆通道9位于第二输漆通道10的上侧，且所述第一输漆通道9和第二输漆通道10相互连通，所述储漆桶6设置在刷漆横梁7一端的上侧，且所述储漆桶6与第一输漆通道9连通，所述刷漆棍8设置在刷漆横梁7下侧正对第二输漆通道10的位置上。所述龙门支架3的两个支脚底部外接有调节伸缩杆11，且所述调节伸缩杆11的底端与底座1固定连接，所述调节伸缩杆11的顶部外侧设有锁紧旋钮12，所述底座1上设有多个排漆导槽13，且多个所述排漆导槽13平行设置并相互连通，所述底座1外侧对应排漆导槽13的位置设有排漆管14，且所述排漆管14与排漆导槽13连通，所述底座1底部设有四个静音胶垫15。工作原理：首先根据木材的厚度通过调节伸缩杆11来改变刷漆棍8的高度，使刷漆棍8的底部与木材的上表面接触，再向储漆桶6注入适量的油漆，最后启动本装置，使得移动滑块5在滑轨4上移动，从而带动刷漆棍8沿着滑轨4的方向移动完成刷漆加工，刷漆棍9在移动的过程中由于与木材之间存在摩擦力，使得刷漆棍9在移动的过程中不断转动，从而使得储漆桶6内的油漆通过第一输漆通道9和第二输漆通道10输送到刷漆棍8上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材加工用自动刷漆装置，包括底座（1）和自动刷漆机构（2），其特征在于：所述底座（1）上设有一对龙门支架（3），且一对所述龙门支架（3）位于底座（1）上表面两侧，所述龙门支架（3）顶部设有滑轨（4），所述滑轨（4）上设有移动滑块（5），所述自动刷漆机构（2）的两端分别与两个移动滑块（5）连接，所述自动刷漆机构（2）包括储漆桶（6）、刷漆横梁（7）和刷漆棍（8），所述刷漆横梁（7）的两端分别与两个移动滑块（5）连接，所述刷漆横梁（7）内设有第一输漆通道（9）和第二输漆通道（10），所述第一输漆通道（9）位于第二输漆通道（10）的上侧，且所述第一输漆通道（9）和第二输漆通道（10）相互连通，所述储漆桶（6）设置在刷漆横梁（7）一端的上侧，且所述储漆桶（6）与第一输漆通道（9）连通，所述刷漆棍（8）设置在刷漆横梁（7）下侧正对第二输漆通道（10）的位置上。

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用自动刷漆装置，包括底座（1）和自动刷漆机构（2），其特征在于：所述底座（1）上设有一对龙门支架（3），且一对所述龙门支架（3）位于底座（1）上表面两侧，所述龙门支架（3）顶部设有滑轨（4），所述滑轨（4）上设有移动滑块（5），所述自动刷漆机构（2）的两端分别与两个移动滑块（5）连接，所述自动刷漆机构（2）包括储漆桶（6）、刷漆横梁（7）和刷漆棍（8），所述刷漆横梁（7）的两端分别与两个移动滑块（5）连接，所述刷漆横梁（7）内设有第一输漆通道（9）和第二输漆通道（10），所述第一输漆通道（9）位于第二输漆通道（10）的上侧，且所述第一输漆通道（9）和第二输漆通道（10）相互连通，所述储漆桶（6）设置在刷漆横梁（7）一端的上侧，且所述储漆桶（6）与第一输漆通道（9）连通，所述刷漆棍（8）设置在刷漆横梁（7）下侧正对第二输漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世财，
申请(专利权)人：湖北飞驰建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42