一种双工位双面刷锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双工位双面刷锡装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内设有电动滑轨，所述放置槽内设有两个支撑板，两个所述支撑板的下端均滑动连接在电动滑轨上，两个所述支撑板的上端均通过两个液压油缸固定连接有一侧具有开口的放置箱，且两个开口分别设置在两个放置箱相对的侧壁上，所述放置箱的下端两侧均设有与液压油缸位置对应的置物槽，所述放置箱的下端通过两个导向机构与支撑板固定连接，所述放置箱的内底部固定连接有装料箱，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，提高了锡膏的均匀性，工作效率高，适用范围广，使用效果非常好。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位双面刷锡装置
本技术涉及刷锡
，尤其涉及一种双工位双面刷锡装置。
技术介绍
在机械刷锡加工
，在一条流水线上刷锡设备一般只在一个点上工作，称为单工位刷锡加工，但单工位操作工作效率较低，但传统的刷锡一般都是人工刷锡或者单工位刷锡，生产效率低，工作量大，使用效果不是很好。所以这就涉及到一种双工位双面刷锡装置，用来提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的生产效率低，工作量大，使用效果不是很好的缺点，而提出的一种双工位双面刷锡装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双工位双面刷锡装置，包括底座，所述底座的下端四角均固定连接有支撑柱，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内设有滑轨，所述放置槽内设有两个支撑板，两个所述支撑板的下端均滑动连接在电动滑轨上，两个所述支撑板的上端均通过两个液压油缸固定连接有一侧具有开口的放置箱，且两个开口分别设置在两个放置箱相对的侧壁上，所述放置箱的下端两侧均设有与液压油缸位置对应的置物槽，所述放置箱的下端通过两个导向机构与支撑板固定连接，所述放置箱的内底部固定连接有装料箱，所述放置箱内固定连接有两个连接板，两个所述连接板靠近下端的相对侧壁上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定套接有第一滚筒刷，所述第一滚筒刷的下端位于装料箱内，所述放置箱的侧壁上固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端依次贯穿放置箱和其中一个连接板并固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离驱动装置的一端转动连接在另一个连接板上，所述第二转动轴上固定套接有第二滚筒刷，所述第二滚筒刷和第一滚筒刷相抵，两个所述连接板之间固定连接有两个与第二滚筒刷位置对应的固定板，两个所述固定板之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定套接有第三滚筒刷，所述第三滚筒刷与第二滚筒刷相抵。优选地，所述支撑板的下端固定连接有两个滑动块，两个所述滑动块滑动连接在电动滑轨上上。优选地，所述导向机构包括固定连接在支撑板和放置箱之间的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定套接有弹簧。优选地，所述支撑柱的下端固定连接有防滑缓冲垫，所述防滑缓冲垫的下端与地面或者固定装置相接触。优选地，所述第一滚筒刷、第二滚动刷和第三滚筒刷的表面均等间距设有刷毛。优选地，所述驱动装置为伺服电机，所述驱动装置的表面包覆有保护壳，所述保护壳固定连接在放置箱的侧壁上。本技术中，将锡膏放置在装料箱内，启动驱动装置，驱动装置带动第二转动轴转动，第二转动轴带动第二滚筒刷进行转动，第二滚筒刷带动第一滚筒刷进行转动，第一滚筒刷转动时在装料箱内进行沾染锡膏，从而第二滚筒刷在转动的情况下均匀沾染锡膏，从而第三滚筒刷在第二滚筒刷的带动下对所要上锡的装置进行刷锡工作，根据不同的上锡装置的大小间距不同，可通过电动滑轨来对两个第三滚筒刷之间的距离进行调整。本技术结构简单，操作方便，提高了锡膏的均匀性，工作效率高，适用范围广，使用效果非常好。附图说明图1为本技术提出的一种双工位双面刷锡装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种双工位双面刷锡装置的放置箱处的部分侧视图。图中：1底座、2支撑柱、3电动滑轨、4滑动块、5支撑板、6液压油缸、7装料箱、8第一滚筒刷、9放置箱、10第二转动轴、11第二滚筒刷、12第三滚筒刷、13固定板、14连接板、15第一转动轴、16导向机构、17驱动装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种双工位双面刷锡装置，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑柱2，底座1的上端设有放置槽，放置槽内设有电动滑轨3，电动滑轨3方便刷锡装置在放置槽内进行移动，放置槽内设有两个支撑板5，两个支撑板5的下端均滑动连接在电动滑轨3上，两个支撑板5的上端均通过两个液压油缸6固定连接有一侧具有开口的放置箱9，且两个开口分别设置在两个放置箱9相对的侧壁上，液压油缸6可对放置箱9的高度进行一定的调节，以适应对不同的需上锡设备进行刷锡，放置箱9的下端两侧均设有与液压油缸6位置对应的置物槽，放置箱9的下端通过两个导向机构16与支撑板5固定连接，导向机构16对放置箱9进行运动时起到一定的支撑和缓冲作用，放置箱9的内底部固定连接有装料箱7，装料箱7内倒入有锡膏，放置箱9内固定连接有两个连接板14，两个连接板14靠近下端的相对侧壁上转动连接有第一转动轴15，第一转动轴15上固定套接有第一滚筒刷8，第一滚筒刷8的下端位于装料箱7内，第一滚筒刷8对装料箱7内的锡膏进行沾染，放置箱9的侧壁上固定连接有驱动装置17，驱动装置17的输出轴末端依次贯穿放置箱9和其中一个连接板14并固定连接有第二转动轴10，第二转动轴10远离驱动装置17的一端转动连接在另一个连接板14上，第二转动轴10上固定套接有第二滚筒刷11，启动驱动装置17，驱动装置17带动第二滚筒刷11进行转动，第二滚筒刷11和第一滚筒刷8相抵，第二滚筒刷11带动第一滚筒刷8进行转动，两个连接板14之间固定连接有两个与第二滚筒刷11位置对应的固定板13，两个固定板13之间转动连接有第三转动轴，第三转动轴上固定套接有第三滚筒刷12，第三滚筒刷12与第二滚筒刷11相抵，第二滚筒刷11带动第三滚筒刷12进行转动，从而第三滚筒刷12对需上锡的设备进行刷锡。本技术中，支撑板5的下端固定连接有两个滑动块4，两个滑动块4滑动连接在电动滑轨上3上，滑动块4有助于支撑板5在电动滑轨3上进行运动。导向机构16包括固定连接在支撑板5和放置箱9之间的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端均固定套接有弹簧，弹簧具有一定的支撑和缓冲作用。支撑柱2的下端固定连接有防滑缓冲垫，防滑缓冲垫的下端与地面或者固定装置相接触。第一滚筒刷8、第二滚动刷11和第三滚筒刷12的表面均等间距设有刷毛。驱动装置17为伺服电机，驱动装置17的表面包覆有保护壳，保护壳固定连接在放置箱9的侧壁上。本技术中，将锡膏放置在装料箱7内，启动驱动装置17，驱动装置17带动第二转动轴10转动，第二转动轴10带动第二滚筒刷11进行转动，第二滚筒刷11带动第一滚筒刷8进行转动，第一滚筒刷8转动时在装料箱7内进行沾染锡膏，从而第二滚筒刷11在转动的情况下均匀沾染锡膏，从而第三滚筒刷12在第二滚筒刷11的带动下对所要上锡的装置进行刷锡工作，根据不同的上锡装置的大小间距不同，可通过电动滑轨3来对两个第三滚筒刷12之间的距离进行调整。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位双面刷锡装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端四角均固定连接有支撑柱（2），所述底座（1）的上端设有放置槽，所述放置槽内设有电动滑轨（3），所述放置槽内设有两个支撑板（5），两个所述支撑板（5）的下端均滑动连接在电动滑轨（3）上，两个所述支撑板（5）的上端均通过两个液压油缸（6）固定连接有一侧具有开口的放置箱（9），且两个开口分别设置在两个放置箱（9）相对的侧壁上，所述放置箱（9）的下端两侧均设有与液压油缸（6）位置对应的置物槽，所述放置箱（9）的下端通过两个导向机构（16）与支撑板（5）固定连接，所述放置箱（9）的内底部固定连接有装料箱（7），所述放置箱（9）内固定连接有两个连接板（14），两个所述连接板（14）靠近下端的相对侧壁上转动连接有第一转动轴（15），所述第一转动轴（15）上固定套接有第一滚筒刷（8），所述第一滚筒刷（8）的下端位于装料箱（7）内，所述放置箱（9）的侧壁上固定连接有驱动装置（17），所述驱动装置（17）的输出轴末端依次贯穿放置箱（9）和其中一个连接板（14）并固定连接有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）远离驱动装置（17）的一端转动连接在另一个连接板（14）上，所述第二转动轴（10）上固定套接有第二滚筒刷（11），所述第二滚筒刷（11）和第一滚筒刷（8）相抵，两个所述连接板（14）之间固定连接有两个与第二滚筒刷（11）位置对应的固定板（13），两个所述固定板（13）之间转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴上固定套接有第三滚筒刷（12），所述第三滚筒刷（12）与第二滚筒刷（11）相抵。...

【技术特征摘要】
1.一种双工位双面刷锡装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端四角均固定连接有支撑柱（2），所述底座（1）的上端设有放置槽，所述放置槽内设有电动滑轨（3），所述放置槽内设有两个支撑板（5），两个所述支撑板（5）的下端均滑动连接在电动滑轨（3）上，两个所述支撑板（5）的上端均通过两个液压油缸（6）固定连接有一侧具有开口的放置箱（9），且两个开口分别设置在两个放置箱（9）相对的侧壁上，所述放置箱（9）的下端两侧均设有与液压油缸（6）位置对应的置物槽，所述放置箱（9）的下端通过两个导向机构（16）与支撑板（5）固定连接，所述放置箱（9）的内底部固定连接有装料箱（7），所述放置箱（9）内固定连接有两个连接板（14），两个所述连接板（14）靠近下端的相对侧壁上转动连接有第一转动轴（15），所述第一转动轴（15）上固定套接有第一滚筒刷（8），所述第一滚筒刷（8）的下端位于装料箱（7）内，所述放置箱（9）的侧壁上固定连接有驱动装置（17），所述驱动装置（17）的输出轴末端依次贯穿放置箱（9）和其中一个连接板（14）并固定连接有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）远离驱动装置（17）的一端转动连接在另一个连接板（14）上，所述第二转动轴（10）上固定套接有第二滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡伟，段花山，孙滨，
申请(专利权)人：山东晶导微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37