一种滚刀式粉碎机制造技术

技术编号:18777051 阅读:14 留言:0更新日期:2018-08-29 04:35
本实用新型专利技术公开了一种滚刀式粉碎机,包括机壳,所述机壳内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板,所述机壳内壁的底部且位于隔板的一侧固定连接有电机,所述电机输出端的外表面套设有第一皮带轮,所述机壳的内壁且位于隔板的一侧通过轴承转动连接有粉碎装置,所述粉碎装置的一侧且位于机壳的顶部固定连接有送料口,所述送料口的底部且位于机壳的内壁固定连接有挡板,本实用新型专利技术涉及机械技术领域。该滚刀式粉碎机,能在转筒转动时不断的通过粉碎刀的击打和切割使得物料能被有效的粉碎,多个绞杆的铰合转动,使得经过一次粉碎后粉碎颗粒可以在绞杆之间绞合作用下再次粉碎,使得物料的粉碎更彻底,提高了粉碎机的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀式粉碎机
本技术涉及机械
,具体为一种滚刀式粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,剪切主要用在粗碎以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业,实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。现有的滚刀式粉碎机,使用时只对物料进行了一次粉碎,且粉碎装置中大多使用的是刚性粉碎刀或则是粉碎轮,而这种粉碎装置所使用的刚性粉碎刀或则是粉碎轮易磨损,这些粉碎机运行时粉碎效率低,对物料的粉碎不彻底,使得粉碎后物料颗粒达不到粉碎的要求,而且粉碎零件的使用寿命短,浪费资源。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种滚刀式粉碎机,解决了粉碎效率低和对物料的粉碎不彻底,使得粉碎后物料颗粒达不到粉碎的要求,而且粉碎零件的使用寿命短,浪费资源的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种滚刀式粉碎机,包括机壳,所述机壳内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板,所述机壳内壁的底部且位于隔板的一侧固定连接有电机,所述电机输出端的外表面套设有第一皮带轮,所述机壳的内壁且位于隔板的一侧通过轴承转动连接有粉碎装置,所述粉碎装置的一侧且位于机壳的顶部固定连接有送料口,所述送料口的底部且位于机壳的内壁固定连接有挡板,所述机壳的一侧固定连接有传动罩,且传动罩的内壁从上至下依次通过轴承转动连接有传动杆和蜗杆,所述传动杆的外表面套设有第一双槽皮带轮,且蜗杆一端的外表面套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外表面通过皮带与第一双槽皮带轮一侧的外表面传动连接,所述隔板的另一侧通过轴承转动连接有绞杆,所述绞杆的一端依次贯穿机壳和传动罩并延伸至传动罩的内部。优选的,所述粉碎装置包括转动轴,所述转动轴的两端分别通过轴承与机壳内壁的两侧转动连接,所述转动轴的表面从左至右依次套设有第二双槽皮带轮和转筒,所述第二双槽皮带轮一侧的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接,且第二双槽皮带轮另一侧的外表面通过皮带与第一双槽皮带轮另一侧的外表面传动连接,所述转筒的外表面固定连接有固定粉碎刀,且固定粉碎刀远离转筒的一端铰接有活动粉碎刀。优选的,所述机壳内壁的底部且位于隔板的另一侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块。优选的,所述滑块的顶部贯穿机壳并延伸至机壳的内部,所述滑块延伸至机壳内部的一侧固定连接有储料箱。优选的,所述绞杆延伸至传动罩内部的一端套设有与蜗杆相适配的涡轮,所述隔板的另一侧和机壳内壁的一侧之间且位于绞杆的顶部固定连接有筛网。有益效果本技术提供了一种滚刀式粉碎机。具备以下有益效果:(1)、该滚刀式粉碎机,通过在转筒的外表面固定连接有固定粉碎刀,且固定粉碎刀远离转筒的一端铰接有活动粉碎刀,使得粉碎装置进行粉碎时的效率更高,能在转筒转动时不断的通过粉碎刀的击打和切割使得物料能被有效的粉碎,通过应用多个绞杆的铰合转动,使得经过一次粉碎后粉碎颗粒可以在绞杆之间绞合作用下再次粉碎,使得经过一次粉碎的颗粒能被再次有效的粉碎,使得物料的粉碎更彻底,提高了粉碎机的效率。(2)、该滚刀式粉碎机,通过在机壳下侧壁滑动连接的储料箱,可以将粉碎后的物料粉碎颗粒收集起来,使得处理好的物料粉碎颗粒能快速有效的被移除粉碎机,通过电机输出轴上的皮带带动粉碎装置,使得粉碎机能在只使用一个动力源的情况下驱动多个装置运转,节约了能源,提高了粉碎机的运行效率,而且皮带驱动方式为挠性传动方式,使得粉碎装置在遇到较为坚固的物料时不会损毁粉碎刀,延长了粉碎机的使用寿命。(3)、该滚刀式粉碎机,通过在粉碎装置的一侧且位于机壳的顶部固定连接有送料口,送料口的底部且位于机壳的内壁固定连接有挡板,使投送物料时更加方便,而且挡板会使粉碎时的物料弹回到粉碎装置上,不断的连续性的粉碎,提高了粉碎效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术传动罩内部结构侧视图;图3为本技术粉碎装置的结构示意图。图中:1机壳、2隔板、3电机、4第一皮带轮、5粉碎装置、51转动轴、52第二双槽皮带轮、53转筒、54固定粉碎刀、55活动粉碎刀、6送料口、7挡板、8传动罩、9传动杆、10蜗杆、11第一双槽皮带轮、12第二皮带轮、13绞杆、14滑槽、15滑块、16储料箱、17涡轮、18筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种滚刀式粉碎机,包括机壳1,机壳1内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板2,机壳1内壁的底部且位于隔板2的一侧固定连接有电机3,电机3输出端的外表面套设有第一皮带轮4,机壳1的内壁且位于隔板2的一侧通过轴承转动连接有粉碎装置5,粉碎装置5的一侧且位于机壳1的顶部固定连接有送料口6,通过在粉碎装置5的一侧且位于机壳1的顶部固定连接有送料口6,送料口6的底部且位于机壳1的内壁固定连接有挡板7,使投送物料时更加方便,而且挡板7会使粉碎时的物料弹回到粉碎装置5上,不断的连续性的粉碎,提高了粉碎效率,送料口6的底部且位于机壳1的内壁固定连接有挡板7,机壳1的一侧固定连接有传动罩8,且传动罩8的内壁从上至下依次通过轴承转动连接有传动杆9和蜗杆10,传动杆9的外表面套设有第一双槽皮带轮11,且蜗杆10一端的外表面套设有第二皮带轮12,第二皮带轮12的外表面通过皮带与第一双槽皮带轮11一侧的外表面传动连接,隔板2的另一侧通过轴承转动连接有绞杆13,绞杆13的一端依次贯穿机壳1和传动罩8并延伸至传动罩8的内部,粉碎装置5包括转动轴51,转动轴51的两端分别通过轴承与机壳1内壁的两侧转动连接,转动轴51的表面从左至右依次套设有第二双槽皮带轮52和转筒53,第二双槽皮带轮52一侧的外表面通过皮带与第一皮带轮4的外表面传动连接,且第二双槽皮带轮52另一侧的外表面通过皮带与第一双槽皮带轮11另一侧的外表面传动连接,转筒53的外表面固定连接有固定粉碎刀54,且固定粉碎刀54远离转筒53的一端铰接有活动粉碎刀55,机壳1内壁的底部且位于隔板2的另一侧开设有滑槽14,且滑槽14的内部滑动连接有与其相适配的滑块15,滑块15的顶部贯穿机壳1并延伸至机壳1的内部,滑块15延伸至机壳1内部的一侧固定连接有储料箱16,绞杆13延伸至传动罩8内部的一端套设有与蜗杆10相适配的涡轮17,隔板2的另一侧和机壳1内壁的一侧之间且位于绞杆13的顶部固定连接有筛网18,使得粉碎装置5进行粉碎时的效率更高,能在转筒53转动时不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚刀式粉碎机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板(2),所述机壳(1)内壁的底部且位于隔板(2)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的外表面套设有第一皮带轮(4),所述机壳(1)的内壁且位于隔板(2)的一侧通过轴承转动连接有粉碎装置(5),所述粉碎装置(5)的一侧且位于机壳(1)的顶部固定连接有送料口(6),所述送料口(6)的底部且位于机壳(1)的内壁固定连接有挡板(7),所述机壳(1)的一侧固定连接有传动罩(8),且传动罩(8)的内壁从上至下依次通过轴承转动连接有传动杆(9)和蜗杆(10),所述传动杆(9)的外表面套设有第一双槽皮带轮(11),且蜗杆(10)一端的外表面套设有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)的外表面通过皮带与第一双槽皮带轮(11)一侧的外表面传动连接,所述隔板(2)的另一侧通过轴承转动连接有绞杆(13),所述绞杆(13)的一端依次贯穿机壳(1)和传动罩(8)并延伸至传动罩(8)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种滚刀式粉碎机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内壁的顶部和底部之间固定连接有隔板(2),所述机壳(1)内壁的底部且位于隔板(2)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的外表面套设有第一皮带轮(4),所述机壳(1)的内壁且位于隔板(2)的一侧通过轴承转动连接有粉碎装置(5),所述粉碎装置(5)的一侧且位于机壳(1)的顶部固定连接有送料口(6),所述送料口(6)的底部且位于机壳(1)的内壁固定连接有挡板(7),所述机壳(1)的一侧固定连接有传动罩(8),且传动罩(8)的内壁从上至下依次通过轴承转动连接有传动杆(9)和蜗杆(10),所述传动杆(9)的外表面套设有第一双槽皮带轮(11),且蜗杆(10)一端的外表面套设有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)的外表面通过皮带与第一双槽皮带轮(11)一侧的外表面传动连接,所述隔板(2)的另一侧通过轴承转动连接有绞杆(13),所述绞杆(13)的一端依次贯穿机壳(1)和传动罩(8)并延伸至传动罩(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种滚刀式粉碎机,其特征在于:所述粉碎装置(5)包括转动轴(51),所述转动轴(51)的两端分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国翔
申请(专利权)人:赣州齐畅新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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