【技术实现步骤摘要】
一种新型废催化剂固液分离专用料渣罐
本技术涉及废弃催化剂固液分离处理领域，尤其涉及一种新型废催化剂固液分离专用料渣罐。
技术介绍
目前大部分废催化剂回收利用企业的在处理浸出槽内料浆的固液分离是人工控制的，在处理效率上存在着很大的限制，因为人工控制的原因，这会导致固液分离不彻底，也不稳定，效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术缺陷，提供了一种新型废催化剂固液分离专用料渣罐，其能提高固液分离效果，提高分离效率，节约处理成本。其具体的技术方案如下：本技术公开一种新型废催化剂固液分离专用料渣罐，包括有过滤罐体，过滤罐体设有进水管、出水管；进水管设有进水泵，进水管连通过滤罐体的顶部侧壁；出水管连通过滤罐体的底部侧壁，出水管设有阀门；出水管的下方设有中间池，中间池设有回收管，回收管设有回收泵；过滤罐体内设有过滤网，滤网倾斜设置，过滤罐体的圆周侧壁设有排渣管，排渣管倾斜向下，排渣管的进料端的端口位于过滤网较低侧的边缘，排渣管上设有气动阀门。进一步地，过滤网的倾斜角度为30度-50度。进一步地，过滤网位于过滤罐体的下部。进一步地，过滤罐体的底部设有多根支撑杆，各支撑杆围绕过滤罐体...
【技术保护点】
1.一种新型废催化剂固液分离专用料渣罐，包括有过滤罐体(100)，所述过滤罐体(100)设有进水管(102)、出水管(103)；所述进水管(102)设有进水泵(106)，所述进水管(102)连通所述过滤罐体(100)的顶部侧壁；所述出水管(103)连通所述过滤罐体(100)的底部侧壁，所述出水管(103)设有阀门(104)；所述出水管(103)的下方设有中间池(109)，所述中间池(109)设有回收管(105)，所述回收管(105)设有回收泵(107)；过滤罐体(100)内设有过滤网(200)，所述滤网倾斜设置，所述过滤罐体(100)的圆周侧壁设有排渣管(300)，所述排渣...
【技术特征摘要】
1.一种新型废催化剂固液分离专用料渣罐，包括有过滤罐体(100)，所述过滤罐体(100)设有进水管(102)、出水管(103)；所述进水管(102)设有进水泵(106)，所述进水管(102)连通所述过滤罐体(100)的顶部侧壁；所述出水管(103)连通所述过滤罐体(100)的底部侧壁，所述出水管(103)设有阀门(104)；所述出水管(103)的下方设有中间池(109)，所述中间池(109)设有回收管(105)，所述回收管(105)设有回收泵(107)；过滤罐体(100)内设有过滤网(200)，所述滤网倾斜设置，所述过滤罐体(100)的圆周侧壁设有排渣管(300)，所述排渣管(300)倾斜向下，所述排渣管(300)的进料端的端口位于所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：施力，
申请(专利权)人：赣州卓越再生资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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