一种油气回收处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气回收处理器，包括箱体和键盘，所述箱体的正面左侧上部安装有键盘，所述箱体的左侧内腔安装有油分离器，所述箱体的中部内腔安装有压缩处理器，所述箱体的右侧内腔安装有表冷器。该油气回收处理器，废油气通过油气进口进入设备，使油气分离器达到了初步分离的目的，通过油气分离器和压缩处理器相互作用，达到了油脂和空气完全脱离的目的，分离后的空气从空气排放管排入大气从而减少油气对环境污染，起到环保作用，通过压缩处理过的油脂由油回收口排除回收，设备工作产生的热能由表冷器蒸发掉，整个过程由键盘控制节能环保，满足了现代技术对于油气回收处理器的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种油气回收处理器
本技术涉及能源再利用
，具体为一种油气回收处理器。
技术介绍
汽油(ULP)，外观为透明液体，主要是由C4～C10各族烃类组成，按研究法辛烷值分为90号、93号、95号三个牌号。具有较高的辛烷值和优良的抗爆性，用于高压缩比的汽化器式汽油发动机上，可提高发动机的功率，减少燃料消耗量；具有良好的蒸发性和燃烧性，能保证发动机运转平稳、燃烧完全、积炭少；具有较好的安定性，在贮运和使用过程中不易出现早期氧化变质，对发动机部件及储油容器无腐蚀性。中国2016年1月14日0点下调汽柴油限价，汽油下调140元/吨，柴油下调135元/吨，折合每升90#0.1、93#0.11、97#0.11、0#0.12元。为了减少不必要的浪费，增加资源的合理利用性，油气回收处理器得到了人们的广泛应用，例如申请号为CN205461098U的技术专利，包括冷却单元、吸附单元和吸收单元，虽然该技术专利的结构简单，但是由于其回收效果不太理想，无法满足人们的对于油气回收处理器的技术需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气回收处理器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气回收处理器，包括箱体和键盘，所述箱体的正面左侧上部安装有键盘，所述箱体的左侧安装有空气排气管，所述箱体的左侧底部安装有油气进口，所述箱体的底部四角均安装有滑轮，所述箱体的右侧底部安装有油回收口，所述箱体的左侧内腔安装有油分离器，所述箱体的中部内腔安装有压缩处理器，所述箱体的右侧内腔安装有表冷器。优选的，所述箱体的底部外壁左右两侧均安装有卡杆，所述卡杆的外壁安装有卡套，所述卡套与箱体相连，所述卡杆的外壁开有多个插槽，所述卡套的内侧安装有弹簧槽，所述弹簧槽的内腔安装有弹簧，所述弹簧的前端安装有插块，所述插块依次贯穿弹簧槽、卡套和插槽，所述插块的底部外壁安装有拉杆，所述拉杆贯穿弹簧槽，所述卡杆的前后两端均与连杆相连，所述连杆通过第一转轴与罐体相连，所述罐体的底端安装有吸盘，所述罐体的底部内腔安装有隔板，所述隔板的顶部安装有橡胶板，所述橡胶板上下两侧外壁分别与罐体和隔板搭接相连，所述橡胶板的外壁安装有提杆，所述提杆通过第二转轴与压板相连，所述压板通过第三转轴与罐体的外壁相连。优选的，所述箱体的上表面安装有不锈钢板。优选的，所述空气排气管的底部外壁安装有换套，所述换套的上下两侧外壁均安装有支杆，所述支杆的左端与箱体相连。优选的，所述油气进口的上下两侧外壁均安装有挡块，所述挡块的右侧外壁与箱体相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油气回收处理器，废油气通过油气进口进入设备，使油气分离器达到了初步分离的目的，通过油气分离器和压缩处理器相互作用，达到了油脂和空气完全脱离的目的，分离后的空气从空气排放管排入大气从而减少油气对环境污染，起到环保作用，通过压缩处理过的油脂由油回收口排除回收，设备工作产生的热能由表冷器蒸发掉，整个过程由键盘控制节能环保，满足了现代技术对于油气回收处理器的需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的箱体俯视结构示意图；图3为本技术的罐体结构示意图；图4为本技术的空气排气管结构示意图。图中：1、箱体，2、键盘，3、空气排气管，4、油气进口，5、滑轮，6、油回收口，7、油分离器，8、压缩处理器，9、表冷器，10、卡杆，11、卡套，12、插槽，13、弹簧槽，14、弹簧，15、拉杆，16、插块，17、连杆，18、第一转轴，19、吸盘，20、隔板，21、提杆，22、第二转轴，23、第三转轴，24、压板，25、橡胶板，26、罐体，27、不锈钢板，28、支杆，29、套环，30、挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种油气回收处理器，包括箱体1和键盘2，箱体1的正面左侧上部安装有键盘2，键盘2可以对装置输入指令进行控制，箱体1的左侧安装有空气排气管3，箱体1的左侧底部安装有油气进口4，箱体1的底部四角均安装有滑轮5，使装置可以被挪动，箱体1的右侧底部安装有油回收口6，箱体1的左侧内腔安装有油分离器7，箱体1的中部内腔安装有压缩处理器8，箱体1的右侧内腔安装有表冷器9，使需要回收的油气进行冷却处理，箱体1的底部外壁左右两侧均安装有卡杆10，卡杆10的外壁安装有卡套11，卡套11与箱体1相连卡杆10可以在卡套11中自由转动，使连杆17被扳动，达到了让吸盘19上抬与地面分离或是与地面接触固定装置的目的，卡杆10的外壁开有两个插槽12，卡套11的内侧安装有弹簧槽13，弹簧槽13的内腔安装有弹簧14，弹簧14的前端安装有插块16，插块16依次贯穿弹簧槽13、卡套11和插槽12，使卡套11与卡杆10相互卡接，固定连杆17，插块16的底部外壁安装有拉杆15，拉杆15贯穿弹簧槽13，卡杆10的前后两端均与连杆17相连，连杆17通过第一转轴18与罐体26相连，罐体26的底端安装有吸盘19，吸盘19可以吸附地面，固定装置，罐体26的底部内腔安装有隔板20，隔板20的顶部安装有橡胶板25，防止罐体26与吸盘19之间漏气，橡胶板25上下两侧外壁分别与罐体26和隔板20搭接相连，橡胶板25的外壁安装有提杆21，提杆21通过第二转轴22与压板24相连，压板24通过第三转轴23与罐体26的外壁相连，压下压板24，使提杆21被抬起，将橡胶板25抽出，空气从隔板20底部抽出，减少了吸盘19处的气压，增大了吸力，固定了箱体1不晃动，箱体1的上表面安装有不锈钢板27，空气排气管3的底部外壁安装有换套29，换套29的上下两侧外壁均安装有支杆28，支杆28的左端与箱体1相连，防止空气排气管3晃动，油气进口4的上下两侧外壁均安装有挡块30，挡块30的右侧外壁与箱体1相连。废油气由油气进口4进入设备油气分离器7进行初步分离，再由油气分离器7和压缩处理器8相互作用下，是油脂和空气完全脱离，分离后的空气从3空气排放管排入大气从而减少油气对环境污染，起到环保作用，通过压缩处理过的油脂由油回收口6排除回收，设备工作产生的热能由表冷器9蒸发掉，整个过程由键盘2控制节能环保。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气回收处理器，包括箱体(1)和键盘(2)，所述箱体(1)的正面左侧上部安装有键盘(2)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有空气排气管(3)，所述箱体(1)的左侧底部安装有油气进口(4)，所述箱体(1)的底部四角均安装有滑轮(5)，所述箱体(1)的右侧底部安装有油回收口(6)，所述箱体(1)的左侧内腔安装有油分离器(7)，所述箱体(1)的中部内腔安装有压缩处理器(8)，所述箱体(1)的右侧内腔安装有表冷器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种油气回收处理器，包括箱体(1)和键盘(2)，所述箱体(1)的正面左侧上部安装有键盘(2)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧安装有空气排气管(3)，所述箱体(1)的左侧底部安装有油气进口(4)，所述箱体(1)的底部四角均安装有滑轮(5)，所述箱体(1)的右侧底部安装有油回收口(6)，所述箱体(1)的左侧内腔安装有油分离器(7)，所述箱体(1)的中部内腔安装有压缩处理器(8)，所述箱体(1)的右侧内腔安装有表冷器(9)。2.根据权利要求1所述的一种油气回收处理器，其特征在于：所述箱体(1)的底部外壁左右两侧均安装有卡杆(10)，所述卡杆(10)的外壁安装有卡套(11)，所述卡套(11)与箱体(1)相连，所述卡杆(10)的外壁开有多个插槽(12)，所述卡套(11)的内侧安装有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)的内腔安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的前端安装有插块(16)，所述插块(16)依次贯穿弹簧槽(13)、卡套(11)和插槽(12)，所述插块(16)的底部外壁安装有拉杆(15)，所述拉杆(15)贯穿弹簧槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风者，
申请(专利权)人：天津新科联泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12