【技术实现步骤摘要】
萘系物料磺化反应的原料回收釜
本技术涉及化工设备
，具体涉及萘系物料磺化反应的原料回收釜。
技术介绍
萘系减水剂的制备过程中通常会用到萘系物料与硫酸进行的磺化反应，其中磺化反应温度通常在125℃左右，该温度下会有一些萘系原料、硫酸原料（指硫酸或硫磺酸）和水蒸发出去，一方面浪费了原料，另一方面废气处理成本也较高，现有的原料回收设备通常是通过多次分离来回收不同原料，其设备结构复杂，程序繁琐，原料回收效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种萘系物料磺化反应的原料回收釜，该回收釜结构简单，且原料回收率及回收效率高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：萘系物料磺化反应的原料回收釜，包括相变室和用于向相变室内通入磺化反应产生的蒸汽的进气管，相变室外设有用于通入冷却液以使所述蒸汽中萘系物料转化为固相、水蒸气与硫的氧化物（如二氧化硫）转化为液相酸性溶液以及用于通入加热流体使固相萘系物料转化为液相的控温夹层，所述进气管的末端伸入相变室内靠近相变室底部，相变室底部设有固液分离装置，固液分离装置的下端设有用于将相变室内液相物质排出的排液管，相变室顶部设有用于将残余气相物质排出的排气管。进一步地，所述固液分离装置呈筒形网状自相变室底部向相变室中心方向凸出。进一步地，所述控温夹层包括互不连通的上夹层和下夹层。有益效果：本技术仅通过一个回收釜即可将萘系原料与硫酸原料（水蒸气与硫的氧化物形成的水溶液）同时回收，并且能够回收到部分的水；本技术结构简单，易于操作，原料回收率及回收效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中标记：1、相变室，2、进气管，3、固液分离装置，4、...
【技术保护点】
1.萘系物料磺化反应的原料回收釜，其特征在于：包括相变室（1）和用于向相变室（1）内通入磺化反应产生的蒸汽的进气管（2），相变室（1）外设有用于通入冷却液以使所述蒸汽中萘系物料转化为固相、水蒸气与硫的氧化物转化为液相酸性溶液以及用于通入加热流体使固相萘系物料转化为液相的控温夹层（6），所述进气管（2）的末端伸入相变室（1）内靠近相变室（1）底部，相变室（1）底部设有固液分离装置（3），固液分离装置（3）的下端设有用于将相变室（1）内液相物质排出的排液管（4），相变室（1）顶部设有用于将残余气相物质排出的排气管（5）。
【技术特征摘要】
1.萘系物料磺化反应的原料回收釜，其特征在于：包括相变室（1）和用于向相变室（1）内通入磺化反应产生的蒸汽的进气管（2），相变室（1）外设有用于通入冷却液以使所述蒸汽中萘系物料转化为固相、水蒸气与硫的氧化物转化为液相酸性溶液以及用于通入加热流体使固相萘系物料转化为液相的控温夹层（6），所述进气管（2）的末端伸入相变室（1）内靠近相变室（1）底部，相变室（1）底部设有固液分离装置（3），固...
【专利技术属性】
技术研发人员：白浩，张华磊，张兴奇，录江涛，
申请(专利权)人：平顶山奥思达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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