一种石墨烯的制备装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨烯的制备装置及方法，其制备装置包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个丝杆，处理箱的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的移动板，移动板上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接，移动板的底部焊接有连接板，连接板的底部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上焊接有搅拌轴，搅拌轴的外侧焊接有多组搅拌杆，处理箱的两侧内壁上均开设有位于转动槽下方的安装槽，安装槽内安装有驱动电机。本发明专利技术实用性高，通过丝杆和移动板，充分的对处理箱内的原料进行搅拌，并且通过推动板和弹簧，进一步提高了对原料的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯的制备装置及方法
本专利技术涉及石墨烯
，尤其涉及一种石墨烯的制备装置及方法。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一个碳原子厚度的二维材料，石墨烯是世上最薄却也是最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，导热系数高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率比铜或银更低，墨烯适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池，经检索，申请公布号为CN107619038A所公开的一种石墨烯的制备装置，包括容器、导电电极和生长衬底固定板，容器前挡板的一侧设置有第一凸条，后挡板设置有与第一凸条相对称的第二凸条，所述第一凸条、第二凸条与左侧板形成一对相对称的凹槽；所述导电电极与生长衬底固定板结构相同，包括立板和横板，横板固定在立板的中部且与水平面呈一定的角度，立板的底部设置有绝缘层，生长衬底固定板的横板固定有生长有石墨烯的生长衬底，所述的导电电极和生产衬底固定板安装在所述凹槽内，但是其原料接触面积小，反应速率较低，使用效果不好，因此我们提出了一种石墨烯的制备装置及方法用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种石墨烯的制备装置及方法。本专利技术提出的一种石墨烯的制备装置，包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个丝杆，处理箱的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的移动板，移动板上开设有螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，丝杆与两个螺纹孔均螺纹连接，移动板的底部焊接有连接板，连接板的底部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上焊接有搅拌轴，搅拌轴的外侧焊接有多组搅拌杆，处理箱的两侧内壁上均开设有位于转动槽下方的安装槽，安装槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有转轴，转轴的外侧固定套设有第一齿轮，丝杆的外侧固定套设有两个对称设置的第二齿轮，第一齿轮与相对应的第二齿轮相啮合，转轴上绕设有连接绳，处理箱的两侧内壁上均开设有位于安装槽下方的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧均延伸至滑动槽的外侧，连接绳的底端与相对应滑动板的顶部固定连接，滑动板的底部固定安装有配重块，两个滑动板相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁，处理箱的底部内壁上开设有两个对称设置的移动槽，移动槽内滑动安装有推动板，处理箱的两侧内壁上均安装有密封垫，推动板与密封垫的内侧滑动连接，推动板的顶部延伸至移动槽的上方，两个推动板相互靠近的一侧均焊接有位于移动槽内的弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个移动槽相互靠近的一侧内壁上，两个推动板相互远离的一侧均固定安装有多个第二磁铁，多个第二磁铁均位于移动槽的上方，第一磁铁与相对应的第二磁铁相排斥。优选的，位于同一个推动板上的第二磁铁的数量为五到七个，且位于同一个推动板上的五到七个第二磁铁等间距间隔设置。优选的，两个第一磁铁相互靠近的一侧均设置为N极，位于同一水平轴线上的两个第二磁铁相互远离的一侧均设置为N极，且第一磁铁和第二磁铁通过两个N极相排斥。优选的，所述处理箱的顶部内壁上开设有进料孔，进料孔内滑动安装有第一密封板，处理箱的底部内壁上开设有出料孔，出料孔内滑动安装有第二密封板。优选的，每组搅拌杆的数量均为四到六个，且位于同一组的四到六个搅拌杆呈环形排布。优选的，两个驱动电机相互远离的一侧均焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。优选的，位于转动槽内的丝杆的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。本专利技术还提出了一种石墨烯的制备装置的使用方法，包括以下步骤：S1：使用中，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆进行转动，同时启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板向相互远离的方向进行移动；S2：移动板在处理箱的内壁上进行滑动，移动板带动连接板进行移动，连接板带动搅拌电机进行移动，充分的对处理箱内的原料进行搅拌，转轴带动连接绳进行移动，使得连接绳发生松动，配重块由于自身的重力带动滑动板进行移动，使得滑动板在滑动槽的内壁上进行滑动；S3：滑动板带动第一磁铁进行移动，第一磁铁与第二磁铁相排斥，带动推动板进行移动，推动板与密封垫滑动密封配合，防止原料溢到推动板的另一边，使得推动板在移动槽的内壁上进行滑动，推动板挤压弹簧，由于弹簧的存在，使得推动板进行横向反复移动，推动板反复的推动原料，进一步提高了对原料的搅拌效率。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、通过处理箱、转动槽、丝杆、移动板、螺纹孔、连接板、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、驱动电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮相配合，启动搅拌电机，搅拌电机的输出轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌杆进行转动，同时启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹孔螺纹连接，带动两个移动板向相互远离的方向进行移动，移动板带动连接板进行移动，连接板带动搅拌电机进行移动，充分的对处理箱内的原料进行搅拌；（2）、通过连接绳、滑动槽、滑动板、配重块、第一磁铁、移动槽、推动板、弹簧和第二磁铁相配合，转轴带动连接绳进行移动，使得连接绳发生松动，配重块由于自身的重力带动滑动板进行移动，滑动板带动第一磁铁进行移动，第一磁铁与第二磁铁相排斥，带动推动板进行移动，推动板与密封垫滑动密封配合，防止原料溢到推动板的另一边，推动板挤压弹簧，由于弹簧的存在，使得推动板进行横向反复移动，推动板反复的推动原料，进一步提高了对原料的搅拌效率。本专利技术实用性高，通过丝杆和移动板，充分的对处理箱内的原料进行搅拌，并且通过推动板和弹簧，进一步提高了对原料的搅拌效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种石墨烯的制备装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种石墨烯的制备装置的A部分的结构示意图；图3为本专利技术提出的一种石墨烯的制备装置的B部分的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种石墨烯的制备装置的C部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种石墨烯的制备装置的D部分的结构示意图。图中：1处理箱、2转动槽、3丝杆、4移动板、5螺纹孔、6连接板、7搅拌电机、8搅拌轴、9搅拌杆、10安装槽、11驱动电机、12转轴、13第一齿轮、14第二齿轮、15连接绳、16滑动槽、17滑动板、18配重块、19第一磁铁、20移动槽、21推动板、22弹簧、23第二磁铁。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例参照图1-5，本实施例中提出了一种石墨烯的制备装置，包括处理箱1，处理箱1的两侧内壁上均开设有转动槽2，两个转动槽2内转动安装有同一个丝杆3，处理箱1的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的移动板4，移动板4上开设有螺纹孔5，两个螺纹孔5内的螺纹旋向相反，丝杆3与两个螺纹孔5均螺纹连接，移动板4的底部焊接有连接板6，连接板6的底部安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴上焊接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧焊接有多组搅拌杆9，处理箱1的两侧内壁上均开设有位于转动槽2下方的安装槽10，安装槽10内安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯的制备装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的两侧内壁上均开设有转动槽（2），两个转动槽（2）内转动安装有同一个丝杆（3），处理箱（1）的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的移动板（4），移动板（4）上开设有螺纹孔（5），两个螺纹孔（5）内的螺纹旋向相反，丝杆（3）与两个螺纹孔（5）均螺纹连接，移动板（4）的底部焊接有连接板（6），连接板（6）的底部安装有搅拌电机（7），搅拌电机（7）的输出轴上焊接有搅拌轴（8），搅拌轴（8）的外侧焊接有多组搅拌杆（9），处理箱（1）的两侧内壁上均开设有位于转动槽（2）下方的安装槽（10），安装槽（10）内安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴上焊接有转轴（12），转轴（12）的外侧固定套设有第一齿轮（13），丝杆（3）的外侧固定套设有两个对称设置的第二齿轮（14），第一齿轮（13）与相对应的第二齿轮（14）相啮合，转轴（12）上绕设有连接绳（15），处理箱（1）的两侧内壁上均开设有位于安装槽（10）下方的滑动槽（16），滑动槽（16）内滑动安装有滑动板（17），两个滑动板（17）相互靠近的一侧均延伸至滑动槽（16）的外侧，连接绳（15）的底端与相对应滑动板（17）的顶部固定连接，滑动板（17）的底部固定安装有配重块（18），两个滑动板（17）相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁（19），处理箱（1）的底部内壁上开设有两个对称设置的移动槽（20），移动槽（20）内滑动安装有推动板（21），处理箱（1）的两侧内壁上均安装有密封垫，推动板（21）与密封垫的内侧滑动连接，推动板（21）的顶部延伸至移动槽（20）的上方，两个推动板（21）相互靠近的一侧均焊接有位于移动槽（20）内的弹簧（22），两个弹簧（22）相互靠近的一端分别焊接于两个移动槽（20）相互靠近的一侧内壁上，两个推动板（21）相互远离的一侧均固定安装有多个第二磁铁（23），多个第二磁铁（23）均位于移动槽（20）的上方，第一磁铁（19）与相对应的第二磁铁（23）相排斥。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯的制备装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的两侧内壁上均开设有转动槽（2），两个转动槽（2）内转动安装有同一个丝杆（3），处理箱（1）的顶部内壁上滑动安装有两个对称设置的移动板（4），移动板（4）上开设有螺纹孔（5），两个螺纹孔（5）内的螺纹旋向相反，丝杆（3）与两个螺纹孔（5）均螺纹连接，移动板（4）的底部焊接有连接板（6），连接板（6）的底部安装有搅拌电机（7），搅拌电机（7）的输出轴上焊接有搅拌轴（8），搅拌轴（8）的外侧焊接有多组搅拌杆（9），处理箱（1）的两侧内壁上均开设有位于转动槽（2）下方的安装槽（10），安装槽（10）内安装有驱动电机（11），驱动电机（11）的输出轴上焊接有转轴（12），转轴（12）的外侧固定套设有第一齿轮（13），丝杆（3）的外侧固定套设有两个对称设置的第二齿轮（14），第一齿轮（13）与相对应的第二齿轮（14）相啮合，转轴（12）上绕设有连接绳（15），处理箱（1）的两侧内壁上均开设有位于安装槽（10）下方的滑动槽（16），滑动槽（16）内滑动安装有滑动板（17），两个滑动板（17）相互靠近的一侧均延伸至滑动槽（16）的外侧，连接绳（15）的底端与相对应滑动板（17）的顶部固定连接，滑动板（17）的底部固定安装有配重块（18），两个滑动板（17）相互靠近的一侧均固定安装有第一磁铁（19），处理箱（1）的底部内壁上开设有两个对称设置的移动槽（20），移动槽（20）内滑动安装有推动板（21），处理箱（1）的两侧内壁上均安装有密封垫，推动板（21）与密封垫的内侧滑动连接，推动板（21）的顶部延伸至移动槽（20）的上方，两个推动板（21）相互靠近的一侧均焊接有位于移动槽（20）内的弹簧（22），两个弹簧（22）相互靠近的一端分别焊接于两个移动槽（20）相互靠近的一侧内壁上，两个推动板（21）相互远离的一侧均固定安装有多个第二磁铁（23），多个第二磁铁（23）均位于移动槽（20）的上方，第一磁铁（19）与相对应的第二磁铁（23）相排斥。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯的制备装置，其特征在于，位于同一个推动板（21）上的第二磁铁（23）的数量为五到七个，且位于同一个推动板（21）上的五到七个第二磁铁（23）等间距间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯的制备装置，其特征在于，两个第一磁铁（19）相互靠近的一侧均设置为N极，位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：候喜玲，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14