一种泡沫生产用的真空系统技术方案

本发明专利技术公开了一种泡沫生产用的真空系统，包括真空筒、小支撑架、大支撑架和连接法兰，所述真空筒上端设置有压力表，所述真空筒的上端一侧设置有进料管，并且进料管上设置有密封盖，所述真空筒的外壁上设置有加热层，所述加热层内设置有电磁线圈，并且电磁线圈与安装在加热层一侧侧面上的电磁控制器连接，所述真空筒安装在小支撑架上，所述小支撑架安装在大支撑架上，所述真空筒的一侧通过连接法兰连接有抽真空管，并且抽真空管的另一端与设置在大支撑架上端的真空泵连接，所述真空筒的底端安装有出料管。本发明专利技术通过抽真空的形式进行发泡减少了发泡泡剂使用量，并且可对发泡后的粒子进一步分级，提高泡沫板的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫生产用的真空系统
本专利技术涉及泡沫生产设备
，具体为一种泡沫生产用的真空系统。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，又称微孔塑料，整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料，具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点，按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料，闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的，开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的，按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料，无论何种泡沫均是通过发泡机进行加工得来。但是，现有的技术存在以下缺点：1、现有的技术通常采用在常压工艺中进行发泡操作，在进行发泡操作时，需要添加一些对环境有危害的氟利昂和二氯甲烷等作为发泡助剂，这样对于环境的污染程度较大，且原材料消耗较高。2、现有的技术在对发泡结束后，并未对发泡后的泡沫粒子进行细致的筛分，发泡仍有少量的泡沫粒子未能完全发泡，粒子体积过小，不利于后期泡沫板的加工成型，降低泡沫板加工的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种泡沫生产用的真空系统，解决了现有的技术污染程度大，泡沫板加工质量差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡沫生产用的真空系统，包括真空筒、小支撑架、大支撑架和连接法兰，所述真空筒上端设置有压力表，所述真空筒的上端一侧设置有进料管，并且进料管上设置有密封盖，所述真空筒的外壁上设置有加热层，所述加热层内设置有电磁线圈，并且电磁线圈与安装在加热层一侧侧面上的电磁控制器连接，所述真空筒安装在小支撑架上，所述小支撑架安装在大支撑架上，所述真空筒的一侧通过连接法兰连接有抽真空管，并且抽真空管的另一端与设置在大支撑架上端的真空泵连接，所述真空筒的底端安装有出料管，并且出料管与真空筒的连接处安装有电磁控制阀，所述大支撑架的底部设置有分级箱，所述分级箱的底端安装有支撑腿，并且支撑腿的底端安装有滚轮，所述分级箱的内部设置有筛盘，所述分级箱外壁上安装有振动电机，所述分级箱的一侧外壁上在筛盘位置的上方安装有第一排出管，所述分级箱的底端安装有第二排出管，所述小支撑架的一侧连接有安装架，并且安装架上安装有控制器。优选的，所述第一排出管和第二排出管上安装有密封盖。优选的，所述第一排出管和第二排出管上安装有密封盖。优选的，所述控制器上设置有控制按钮，并且控制器分别与电磁控制器、真空泵、电磁控制阀和振动电机通过导线电性连接。优选的，所述筛盘是由不锈钢丝网制成，并且筛盘的孔径略小于发泡后的泡沫粒的直径。本专利技术提供了一种泡沫生产用的真空系统，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置真空筒和真空泵，使用时，先将未发泡的泡沫原料由进料管倒入真空筒内，然后按动控制器上的控制按钮开启电磁控制器，电磁控制器将电磁线圈通电，通电后的电磁线圈在真空筒内部产生交变磁场并做切割磁感线的运动使真空筒发热将原料加热至到一定温度后，开启真空泵，真空泵将真空筒内的气体沿着抽真空管抽出，是真空筒的大气压低于外界大气压，从而使得泡沫粒子膨胀变大，本专利技术通过采用真空系统进行发泡，减小了发泡助剂的使用量，进而减小了对环境的污染。（2）本专利技术通过设置分级箱和振动电机，当发泡结束后开启电磁控制阀，物料由输料管落入到分级箱内部的筛盘上，同时开启振动电机，振动电机产生振动使筛盘产生振动，为发泡完全的物料体积较小由筛盘上的筛孔落至筛盘底部并由第二排出管排出，同时发泡完全的物料体积大，无法通过筛盘由第一排出管排出，本适应新型可进一步筛分出未发泡完全的物料，提高了泡沫板的加工质量。附图说明图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图。图中：1真空筒、2压力表、3进料管、4密封盖、5加热层、6电磁线圈、7电磁控制器、8小支撑架、9大支撑架、10连接法兰、11抽真空管、12真空泵、13电磁控制阀、14出料管、15分级箱、16支撑腿、17滚轮、18筛盘、19振动电机、20第一排出管、21第二排出管、22安装架、23控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种泡沫生产用的真空系统，包括真空筒1、小支撑架8、大支撑架9和连接法兰10，真空筒1上端设置有压力表2，真空筒1的上端一侧设置有进料管3，并且进料管3上设置有密封盖4，真空筒1的外壁上设置有加热层5，加热层5内设置有电磁线圈6，并且电磁线圈6与安装在加热层5一侧侧面上的电磁控制器7连接，真空筒1安装在小支撑架8上，小支撑架8安装在大支撑架9上，真空筒1的一侧通过连接法兰10连接有抽真空管11，并且抽真空管11的另一端与设置在大支撑架9上端的真空泵12连接，真空筒1的底端安装有出料管14，并且出料管14与真空筒1的连接处安装有电磁控制阀13，大支撑架9的底部设置有分级箱15，分级箱15的底端安装有支撑腿16，并且支撑腿16的底端安装有滚轮17，分级箱15的内部设置有筛盘18，分级箱15外壁上安装有振动电机19，分级箱15的一侧外壁上在筛盘18位置的上方安装有第一排出管20，分级箱15的底端安装有第二排出管21，小支撑架8的一侧连接有安装架22，并且安装架22上安装有控制器23，电磁线圈6呈环形缠绕在真空筒1的外壁上，第一排出管20和第二排出管21上安装有密封盖4，控制器24上设置有控制按钮，并且控制器23分别与电磁控制器7、真空泵12、电磁控制阀13和振动电机19通过导线电性连接，筛盘18是由不锈钢丝网制成，并且筛盘18的孔径略小于发泡后的泡沫粒的直径。使用时，先将未发泡的泡沫原料由进料管3倒入真空筒1内，然后按动控制器23上的控制按钮开启电磁控制器7，电磁控制器7将电磁线圈6通电，通电后的电磁线圈6在真空筒1内部产生交变磁场并做切割磁感线的运动使真空筒1发热将原料加热至到一定温度后，开启真空泵12，真空泵12将真空筒1内的气体沿着抽真空管11抽出，是真空筒1的大气压低于外界大气压，从而使得泡沫粒子膨胀变大，当发泡结束后开启电磁控制阀13，物料由输料管14落入到分级箱15内部的筛盘18上，同时开启振动电机19，振动电机19产生振动使筛盘18产生振动，为发泡完全的物料体积较小由筛盘18上的筛孔落至筛盘18底部并由第二排出管22排出，同时发泡完全的物料体积大，无法通过筛盘18由第一排出管21排出。综上可得，本专利技术通过设置真空筒1、真空泵12、分级箱15和振动电机19，解决了现有的技术污染程度大，泡沫板加工质量差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫生产用的真空系统，包括真空筒（1）、小支撑架（8）、大支撑架（9）和连接法兰（10），其特征在于：所述真空筒（1）上端设置有压力表（2），所述真空筒（1）的上端一侧设置有进料管（3），并且进料管（3）上设置有密封盖（4），所述真空筒（1）的外壁上设置有加热层（5），所述加热层（5）内设置有电磁线圈（6），并且电磁线圈（6）与安装在加热层（5）一侧侧面上的电磁控制器（7）连接，所述真空筒（1）安装在小支撑架（8）上，所述小支撑架（8）安装在大支撑架（9）上，所述真空筒（1）的一侧通过连接法兰（10）连接有抽真空管（11），并且抽真空管（11）的另一端与设置在大支撑架（9）上端的真空泵（12）连接，所述真空筒（1）的底端安装有出料管（14），并且出料管（14）与真空筒（1）的连接处安装有电磁控制阀（13），所述大支撑架（9）的底部设置有分级箱（15），所述分级箱（15）的底端安装有支撑腿（16），并且支撑腿（16）的底端安装有滚轮（17），所述分级箱（15）的内部设置有筛盘（18），所述分级箱（15）外壁上安装有振动电机（19），所述分级箱（15）的一侧外壁上在筛盘（18）位置的上方安装有第一排出管（20），所述分级箱（15）的底端安装有第二排出管（21），所述小支撑架（8）的一侧连接有安装架（22），并且安装架（22）上安装有控制器（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫生产用的真空系统，包括真空筒（1）、小支撑架（8）、大支撑架（9）和连接法兰（10），其特征在于：所述真空筒（1）上端设置有压力表（2），所述真空筒（1）的上端一侧设置有进料管（3），并且进料管（3）上设置有密封盖（4），所述真空筒（1）的外壁上设置有加热层（5），所述加热层（5）内设置有电磁线圈（6），并且电磁线圈（6）与安装在加热层（5）一侧侧面上的电磁控制器（7）连接，所述真空筒（1）安装在小支撑架（8）上，所述小支撑架（8）安装在大支撑架（9）上，所述真空筒（1）的一侧通过连接法兰（10）连接有抽真空管（11），并且抽真空管（11）的另一端与设置在大支撑架（9）上端的真空泵（12）连接，所述真空筒（1）的底端安装有出料管（14），并且出料管（14）与真空筒（1）的连接处安装有电磁控制阀（13），所述大支撑架（9）的底部设置有分级箱（15），所述分级箱（15）的底端安装有支撑腿（16），并且支撑腿（16）的底端安装有滚轮（17），所述分级箱（15）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕良，
申请(专利权)人：芜湖市洪源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34