箱体的制备方法、制冷设备用箱体和制冷设备技术

本发明专利技术公开了一种箱体的制备方法、制冷设备用箱体和制冷设备，制备方法包括以下步骤：提供箱壳、箱胆和至少一个导流管；将箱胆设在箱壳内以限定出发泡腔，并将导流管固定在箱壳内壁和/或箱胆外壁，使导流管从箱胆的一个侧壁处向与其相对的另一个侧壁处延伸；向导流管内注入发泡料，发泡料通过进料口进入导流管内，再通过出料口和多个排料孔喷射到发泡腔内。根据本发明专利技术实施例的箱体的制备方法，部分发泡料通过导流管上的多个排料孔向发泡腔内发泡，部分发泡料由于黏滞阻力留在导流管中并正常发泡，导流管在发泡料膨胀过程中强度降低并被挤破，发泡料可以均匀的充满发泡腔，效果好。

The preparation method of the box, the box for refrigeration equipment and the refrigeration equipment.

The invention discloses a preparation method of a box, a box of refrigeration equipment and a refrigeration equipment. The preparation method comprises the following steps: providing a case, a box, and at least one diversion pipe; the box gallbladder is located in the box shell to limit the starting bubble cavity, and the guide pipe is fixed to the inner wall of the box shell and / or the outer wall of the box gallbladder, so that the diversion pipe is from the box gallbladder. One side wall extends to another side wall relative to the side wall, and the foam material is injected into the guide pipe. The foaming material is entered into the diversion pipe through the feed intake, and then the foam cavity is ejected through the outlet and a number of discharge holes. According to the preparation of the case of an embodiment of the invention, a part of the foaming material is foamed into the foaming chamber through a plurality of discharge holes on the diversion pipe. Part of the foaming material is left in the flow guide tube and normally foams because of the viscosity resistance. The conductivity of the diversion pipe is reduced and squeezed out during the expansion of the foaming material, and the foaming material can be filled with a foaming cavity evenly. The effect is good.

【技术实现步骤摘要】
箱体的制备方法、制冷设备用箱体和制冷设备
本专利技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种箱体的制备方法、制冷设备用箱体和制冷设备。
技术介绍
随着消费者审美水平的提高，对冰箱的外形有着越来越高的要求，而对于外形结构复杂的冰箱，其制造工艺又是巨大的挑战，特别是在远离发泡注料口的角落，容易造成发泡料不能填满箱体的空泡问题，导致冰箱制造不良率上升和保温性能下降，存在改进空间。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：为了提高冰箱发泡层的保温性能，并降低发泡层空泡率，文献CN201621315922.2、CN201710167980.8中，通过增加发泡时的注料枪头数量来提高注料效率，降低空泡率，但其缺点较多，例如：结构复杂、成本高，增加了注料枪头的数量，生产工艺难度加大，难以精确的控制两枪头内黑白料混合比例相同。文献CN201521104487.4中，通过在注料口处增加了一段刚性导流管，即相当于将注射枪头加长一段，从而对起泡液具有了一定的导向作用，然而在使泡液均匀发泡方面效果并不明显，且发泡结束后箱体内存留有导流管道，有可能出现泡液回流导致漏泡等问题。本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种箱体的制备方法，所述箱体的制备方法简便易行，发泡均匀。本专利技术还提出一种具有上述方法的制冷设备用箱体。本专利技术还提出一种制冷设备。根据本专利技术第一方面实施例的箱体的制备方法，包括以下步骤：提供箱壳、箱胆和至少一个导流管，所述导流管具有进料口、出料口和多个沿其延伸方向间隔布置的排料孔；将所述箱胆设在所述箱壳内以限定出发泡腔，并将所述导流管固定在所述箱壳内壁和/或所述箱胆外壁，使所述导流管从所述箱胆的一个侧壁处向与其相对的另一个侧壁处延伸；向所述导流管内注入发泡料，所述发泡料通过所述进料口进入所述导流管内，再通过所述出料口和多个所述排料孔喷射到所述发泡腔内。根据本专利技术实施例的箱体的制备方法，通过将导流管固定在箱壳内壁和/或箱胆外壁，部分发泡料通过导流管上的多个排料孔向发泡腔内发泡，部分发泡料由于黏滞阻力留在导流管中并正常发泡，导流管在发泡料膨胀过程中强度降低并被挤破，从而使得发泡料可以均匀的充满发泡腔，发泡均匀，效果好。根据本专利技术的一个实施例，所述导流管的软化点温度低于所述发泡料的温度，向所述导流管注入发泡料后，在发泡前期，所述发泡料通过所述出料口和多个所述排料孔喷射到所述发泡腔内，在发泡后期，所述导流管内的发泡料逐渐膨胀以挤破所述导流管进行膨胀发泡。可选地，所述导流管由热塑材料制成。根据本专利技术实施例的箱体的制备方法，所述排料孔均布在所述导流管的管壁上。根据本专利技术实施例的箱体的制备方法，所述排料孔为圆形孔，且所述排料孔的孔径为3mm-7mm。根据本专利技术实施例的箱体的制备方法，所述导流管为非等截面管件且所述导流管的横截面为圆形。根据本专利技术实施例的箱体的制备方法，所述导流管包括：第一导流段，所述第一导流段的一端形成所述进料口；第二导流段，所述第二导流段的一端形成所述出料口；第三导流段，所述第三导流段连通在所述第一导流段和所述第二导流段之间，且所述第一导流段和所述第二导流段的管径均小于所述第三导流段的管径。可选地，所述第三导流段的两端管段管径小于所述第三导流段的中间管段管径。可选地，所述第一导流段的管径沿其长度方向从所述进料口向所述第三导流段的一端逐渐增大，所述第二导流段的管径沿其长度方向从所述出料口向所述第三导流段的另一端逐渐增大，所述第三导流段的管径沿其长度方向从其两端向中部逐渐增大。根据本专利技术实施例的箱体的制备方法，所述箱壳设有安装口，且所述安装口处设有用于连通所述进料口的注料接头，向所述导流管内注发泡料时，通过发泡枪与所述注料接头配合进行注料。可选地，所述注料接头具有与所述导流管数量相等的注料口，所述注料口与所述导流管一一对应连通。可选地，所述注料接头具有多个间隔设置的注料孔，且所述注料孔的数量大于所述导流管的数量。根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备用箱体，所述箱体由根据本专利技术第一方面实施例的箱体的制备方法制备而成，通过采用上述制备方法制得箱体，无需改变现有的发泡模具；无需改变注料方式，使得发泡均匀，发泡料可以均匀的充满整个箱体，解决了空泡问题；且注料过程稳定性好，工艺简单，成本低，应用此方法可以降低研发人员开发难度，便于设计出结构更为复杂的箱胆和箱体。根据本专利技术第三方面实施例的制冷设备，包括根据本专利技术第二方面实施例的制冷设备用箱体，通过采用上述箱体，制冷设备的保温性能好，制造优良，用户体验好。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的箱体在发泡前的结构示意图；图2是图1中所示结构的主视图；图3是图1中所示结构的侧视图；图4是根据本专利技术实施例的导流管的结构示意图；图5是根据本专利技术实施例的注料接头在一个视角的结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的注料接头在另一个视角的结构示意图；图7是图5所示结构的主视图；图8是根据本专利技术一个实施例的箱体的制备方法的流程图；图9是根据本专利技术另一个实施例的箱体的制备方法的流程图。附图标记：箱体100，箱胆20，导流管30，第一导流管301，第二导流管302，第三导流管303，进料口31，出料口32，排料孔33，第一导流段34，第二导流段35，第三导流段36，注料接头40，注料口41，固定盘42，连接柱43，固定孔44。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图9描述根据本专利技术实施例的箱体的制备方法。如图1-图8所示，根据本专利技术一个实施例的箱体的制备方法包括以下步骤：S1、提供箱壳、箱胆和至少一个导流管，且导流管具有进料口、出料口和多个排料孔，多个排料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供箱壳、箱胆和至少一个导流管，所述导流管具有进料口、出料口和多个沿其延伸方向间隔布置的排料孔；将所述箱胆设在所述箱壳内以限定出发泡腔，并将所述导流管固定在所述箱壳内壁和/或所述箱胆外壁，使所述导流管从所述箱胆的一个侧壁处向与其相对的另一个侧壁处延伸；向所述导流管内注入发泡料，所述发泡料通过所述进料口进入所述导流管内，再通过所述出料口和多个所述排料孔喷射到所述发泡腔内。

【技术特征摘要】
1.一种箱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供箱壳、箱胆和至少一个导流管，所述导流管具有进料口、出料口和多个沿其延伸方向间隔布置的排料孔；将所述箱胆设在所述箱壳内以限定出发泡腔，并将所述导流管固定在所述箱壳内壁和/或所述箱胆外壁，使所述导流管从所述箱胆的一个侧壁处向与其相对的另一个侧壁处延伸；向所述导流管内注入发泡料，所述发泡料通过所述进料口进入所述导流管内，再通过所述出料口和多个所述排料孔喷射到所述发泡腔内。2.根据权利要求1所述的箱体的制备方法，其特征在于，所述导流管的软化点温度低于所述发泡料的温度，向所述导流管注入发泡料后，在发泡前期，所述发泡料通过所述出料口和多个所述排料孔喷射到所述发泡腔内，在发泡后期，所述导流管内的发泡料逐渐膨胀以挤破所述导流管进行膨胀发泡。3.根据权利要求1或2所述的箱体的制备方法，其特征在于，所述导流管由热塑材料制成。4.根据权利要求1所述的箱体的制备方法，其特征在于，所述排料孔均布在所述导流管的管壁上。5.根据权利要求1或4所述的箱体的制备方法，其特征在于，所述排料孔为圆形孔，且所述排料孔的孔径为3mm-7mm。6.根据权利要求1所述的箱体的制备方法，其特征在于，所述导流管为非等截面管件且所述导流管的横截面为圆形。7.根据权利要求1或6所述的箱体的制备方法，其特征在于，所述导流管包括：第一导流段，所述第一导流段的一端形成所述进料口；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方凯，江明波，
申请(专利权)人：合肥华凌股份有限公司，合肥美的电冰箱有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34