一种利用贝壳粉生产的泡沫砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种利用贝壳粉生产的泡沫砖，其特征是由下述重量份的原料制得：废玻璃30-40，贝壳粉20-30，核桃壳粉5-10，豆饼粉3-5，大豆纤维3-5，亚麻纤维3-5，磷酸钙5-10，二乙醇单异丙醇胺2-4，山梨醇1-2，海藻酸钠1-2，羟乙基脲1-2，半乳甘露聚糖0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱1-3，复合填料10-15，水40-60。本发明专利技术的泡沫砖具有良好的耐磨性和硬度，质地均匀，性质稳定，隔音、隔热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种利用贝壳粉生产的泡沫砖及其制备方法。
技术介绍
泡沫砖属于加气混凝土砌块的一种，通过采用发泡剂通过发泡机物理制泡后，再将气泡加入料浆中混合，浇注，最后制得带有内部气孔的泡沫砖。泡沫砖主要用于非承重墙，具有成本低、轻质、保温隔热效果好等特点，已被广泛应用于工业与民用建筑中，是一种具有良好性能的墙体材料。玻璃材料是人们日常生活所需、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也导致日常生产生活中不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。废玻璃的化学性质稳定，既给人们的生产和生活带来了不便，又对环境产生了污染，并且废玻璃的安置占用了大量土地资源。因此，回收利用废玻璃，使废玻璃资源化成为环保节能的一个重要课题。利用废玻璃生产泡沫砖是一种合理利用废玻璃的途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用贝壳粉生产的泡沫砖。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种利用贝壳粉生产的泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：废玻璃30-40，贝壳粉20-30，核桃壳粉5-10，豆饼粉3-5，大豆纤维3-5，亚麻纤维3-5，磷酸钙5-10，二乙醇单异丙醇胺2-4，山梨醇1-2，海藻酸钠1-2，羟乙基脲1-2，半乳甘露聚糖0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱1-3，复合填料10-15，水40-60；所述复合填料由下列重量份的原料制成：麦饭石粉10-15，高岭土10-15，糯米粉5-10，竹炭粉5-10，维生素C磷酸酯镁1-2，水杨酸钠1-2，羟丙基二淀粉磷酸酯0.5-1，酒石酸钾钠2-4，聚丙烯酸钠0.5-1，麦芽糖醇1-2；所述复合填料的制备方法是：将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200-300℃处理1-2h，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60-80℃搅拌0.5-1h，冷却至常温，加入其余原料继续搅拌10-15min，干燥后研磨均匀，过400-600目筛，即得。所述的利用贝壳粉生产的泡沫砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将贝壳粉、核桃壳粉、豆饼粉、大豆纤维、亚麻纤维和磷酸钙混合后600-800℃处理1-2h后将温度降至300-400℃，加入废玻璃处理1-2h，冷却后研磨至100-150目，加入山梨醇、二乙醇单异丙醇胺和1/3-1/2量的水，继续研磨20-30min，得A组分；（2）将羟乙基脲、海藻酸钠和半乳甘露聚糖加入余量的水中，60-80℃搅拌10-20min，冷却后加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌5-10min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分；（3）将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先100-150℃烘干1-2h，再于马弗炉中600-800℃烧结2-4h，冷却后即得。本专利技术的优点是：1. 通过改善配方和工艺，使泡沫砖具有良好的耐磨性和硬度，质地均匀，性质稳定，隔音、隔热效果好；2. 通过添加复合填料，改善了泡沫砖的机械性能，并使泡沫砖具有一定的吸附性，对有害微生物和有机物质具有一定的净化能力，起到净化居住环境的作用。具体实施方式本专利技术非限定实施例如下：一种利用贝壳粉生产的泡沫砖，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：废玻璃35，贝壳粉25，核桃壳粉8，豆饼粉4，大豆纤维4，亚麻纤维4，磷酸钙8，二乙醇单异丙醇胺3，山梨醇1.5，海藻酸钠1.5，羟乙基脲1.5，半乳甘露聚糖0.8，椰油酰胺丙基甜菜碱2，复合填料12，水50； 其中，复合填料由下列重量（kg）的原料制成：麦饭石粉12，高岭土12，糯米粉8，竹炭粉8，维生素C磷酸酯镁1.5，水杨酸钠1.5，羟丙基二淀粉磷酸酯0.8，酒石酸钾钠3，聚丙烯酸钠0.8，麦芽糖醇1.5；复合填料的制备方法：将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200℃处理1h，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水80℃搅拌0.5h，冷却至常温，加入其余原料继续搅拌15min，干燥后研磨均匀，过400目筛，即得。利用贝壳粉生产的泡沫砖的制备方法包括以下步骤：（1）将贝壳粉、核桃壳粉、豆饼粉、大豆纤维、亚麻纤维和磷酸钙混合后800℃处理1h后将温度降至400℃，加入废玻璃处理1h，冷却后研磨至150目，加入山梨醇、二乙醇单异丙醇胺和1/2量的水，继续研磨30min，得A组分；（2）将羟乙基脲、海藻酸钠和半乳甘露聚糖加入余量的水中，80℃搅拌10min，冷却后加入椰油酰胺丙基甜菜碱搅拌5min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分；（3）将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先150℃烘干1h，再于马弗炉中800℃烧结2h，冷却后即得。经检验，本实施例的泡沫砖导热系数：0.036W/（m·K），抗压强度：6.8Mpa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用贝壳粉生产的泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：废玻璃30‑40，贝壳粉20‑30，核桃壳粉5‑10，豆饼粉3‑5，大豆纤维3‑5，亚麻纤维3‑5，磷酸钙5‑10，二乙醇单异丙醇胺2‑4，山梨醇1‑2，海藻酸钠1‑2，羟乙基脲1‑2，半乳甘露聚糖0.5‑1，椰油酰胺丙基甜菜碱1‑3，复合填料10‑15，水40‑60；所述复合填料由下列重量份的原料制成：麦饭石粉10‑15，高岭土10‑15，糯米粉5‑10，竹炭粉5‑10，维生素C磷酸酯镁1‑2，水杨酸钠1‑2，羟丙基二淀粉磷酸酯0.5‑1，酒石酸钾钠2‑4，聚丙烯酸钠0.5‑1，麦芽糖醇1‑2；所述复合填料的制备方法是：将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200‑300℃处理1‑2h，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60‑80℃搅拌0.5‑1h，冷却至常温，加入其余原料继续搅拌10‑15min，干燥后研磨均匀，过400‑600目筛，即得。

【技术特征摘要】
1.一种利用贝壳粉生产的泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
废玻璃30-40，贝壳粉20-30，核桃壳粉5-10，豆饼粉3-5，大豆纤维3-5，亚麻纤维3-5，磷酸钙5-10，二乙醇单异丙醇胺2-4，山梨醇1-2，海藻酸钠1-2，羟乙基脲1-2，半乳甘露聚糖0.5-1，椰油酰胺丙基甜菜碱1-3，复合填料10-15，水40-60；
所述复合填料由下列重量份的原料制成：
麦饭石粉10-15，高岭土10-15，糯米粉5-10，竹炭粉5-10，维生素C磷酸酯镁1-2，水杨酸钠1-2，羟丙基二淀粉磷酸酯0.5-1，酒石酸钾钠2-4，聚丙烯酸钠0.5-1，麦芽糖醇1-2；
所述复合填料的制备方法是：
将麦饭石粉、高岭土、酒石酸钾钠和麦芽糖醇混合后研磨均匀，200-300℃处理1-2h，用水反复洗涤后加入糯米粉、竹炭粉和适量水60-80℃搅拌0.5-1h，冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：张百庆，韩立平，
申请(专利权)人：合肥诚信玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34