一种改性脱硫石膏泡沫砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性脱硫石膏泡沫砖，其特征是由下述重量份的原料制得：废玻璃50-60，粉煤灰3-5，改性脱硫石膏20-30，轻质碳酸钙5-10，谷氨酸钠0.5-1，十二烷基硫酸钠0.5-1，海藻酸钠0.5-1，羟丙基瓜尔胶0.5-1，十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4，甘氨酸0.5-1，有机硅季铵盐2-4，蓖麻油3-5，花生油2-4，水50-60。本发明专利技术的泡沫砖通过配方和工艺的改进，具有强度高、耐水性好、保温隔热性能好、抗菌防霉、节能减排等优点，原料来源丰富，成本低廉，具有较高的社会效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种改性脱硫石膏泡沫砖及其制备方法。
技术介绍
泡沫砖属于加气混凝土砌块的一种，通过采用发泡剂通过发泡机物理制泡后，再将气泡加入料浆中混合，浇注，最后制得带有内部气孔的泡沫砖。泡沫砖主要用于非承重墙，具有成本低、轻质、保温隔热效果好等特点，已被广泛应用于工业与民用建筑中，是一种具有良好性能的墙体材料。玻璃材料是人们日常生活所需、不可缺少的材料。玻璃的大量使用也导致日常生产生活中不可避免地产生大量的废玻璃垃圾。废玻璃的化学性质稳定，既给人们的生产和生活带来了不便，又对环境产生了污染，并且废玻璃的安置占用了大量土地资源。因此，回收利用废玻璃，使废玻璃资源化成为环保节能的一个重要课题。利用废玻璃生产泡沫砖是一种合理利用废玻璃的途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改性脱硫石膏泡沫砖。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种改性脱硫石膏泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：废玻璃50-60，粉煤灰3-5，改性脱硫石膏20-30，轻质碳酸钙5-10，谷氨酸钠0.5-1，十二烷基硫酸钠0.5-1，海藻酸钠0.5-1，羟丙基瓜尔胶0.5-1，十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4，甘氨酸0.5-1，有机硅季铵盐2-4，蓖麻油3-5，花生油2-4，水50-60；其中改性脱硫石膏由下列重量份的原料制成：脱硫石膏20-30，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4，滑石粉3-5，山梨酸1-2，六偏磷酸钠2-4，氯化钠3-5，碳酸氢钙2-4，氧化铝1-2，硼砂2-4，水20-30；改性脱硫石膏的制备方法是：将脱硫石膏与滑石粉、六偏磷酸钠、氯化钠、碳酸氢钙和氧化铝混合后400-600℃处理2-4h，冷却后加入水、壬基酚聚氧乙烯醚、硼砂和山梨酸400-600r/min搅拌2-4h，过滤并烘干，研磨均匀后过200-300目筛，即得一种改性脱硫石膏泡沫砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将废玻璃、轻质碳酸钙和粉煤灰混合后300-400℃处理1-2h，加入谷氨酸钠和改性脱硫石膏混合均匀，研磨后过100-150目筛，再加入1/3-1/2量的水，200-400r/min搅拌0.5-1h，得A组分；（2）将甘氨酸、海藻酸钠和羟丙基瓜尔胶加入余量的水中，60-80℃搅拌10-20min，冷却后加入十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠搅拌5-10min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分；（3）将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先100-150℃烘干1-2h，再于马弗炉中600-800℃烧结2-4h，冷却；（4）将有机硅季铵盐与蓖麻油、花生油混合后80-90℃、800-1000r/min搅拌5-10min，然后均匀喷涂于（3）中制得的砖块表面，100-120℃保温2-4h，冷却后即得成品泡沫砖。其中有机硅季铵盐为聚硅氧烷季铵盐。本专利技术的优点是：1. 以改性脱硫石膏和废玻璃作为主要原料，使泡沫砖具有强度高、耐水性好、保温隔热性能好、节能减排等优点，原料来源丰富，成本低廉，具有较高的社会效益和经济效益；2. 通过对砖块进行表面处理，使泡沫砖具有优异的抗菌防霉特性且安全无害，同时具有良好的防静电性、抗腐蚀性，既能防止细菌、霉菌的滋生，净化室内环境，又提高了产品的耐久度和稳定性。具体实施方式本专利技术非限定实施例如下：一种改性脱硫石膏泡沫砖，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：废玻璃55，粉煤灰4，改性脱硫石膏25，轻质碳酸钙8，谷氨酸钠0.8，十二烷基硫酸钠0.8，海藻酸钠0.8，羟丙基瓜尔胶0.8，十二烷基苯磺酸钠0.3，甘氨酸0.8，有机硅季铵盐3，蓖麻油4，花生油3，水55；其中，改性脱硫石膏由下列重量（kg）的原料制成：脱硫石膏250，壬基酚聚氧乙烯醚0.3，滑石粉4，山梨酸1.5，六偏磷酸钠3，氯化钠4，碳酸氢钙3，氧化铝1.5，硼砂3，水25；改性脱硫石膏的制备方法：将脱硫石膏与滑石粉、六偏磷酸钠、氯化钠、碳酸氢钙和氧化铝混合后500℃处理3h，冷却后加入水、壬基酚聚氧乙烯醚、硼砂和山梨酸500r/min搅拌3h，过滤并烘干，研磨均匀后过200目筛，即得。。改性脱硫石膏泡沫砖的制备方法包括以下步骤：（1）将废玻璃、轻质碳酸钙和粉煤灰混合后400℃处理1h，加入谷氨酸钠和改性脱硫石膏混合均匀，研磨后过100目筛，再加入1/2量的水，400r/min搅拌0.5h，得A组分；（2）将甘氨酸、海藻酸钠和羟丙基瓜尔胶加入余量的水中，80℃搅拌10min，冷却后加入十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠搅拌5min后加入高速打泡机制得泡沫，得B组分；（3）将A组分与B组分混合后搅拌均匀，加入模具固化成型，先120℃烘干2h，再于马弗炉中700℃烧结2h，冷却；（4）将有机硅季铵盐与蓖麻油、花生油混合后80℃、800r/min搅拌10min，然后均匀喷涂于（3）中制得的砖块表面，120℃保温3h，冷却后即得成品泡沫砖。经检验，本实施例的泡沫砖导热系数：0.053W/（m·K），抗压强度：7.8Mpa。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性脱硫石膏泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：废玻璃50‑60，粉煤灰3‑5，改性脱硫石膏20‑30，轻质碳酸钙5‑10，谷氨酸钠0.5‑1，十二烷基硫酸钠0.5‑1，海藻酸钠0.5‑1，羟丙基瓜尔胶0.5‑1，十二烷基苯磺酸钠0.2‑0.4，甘氨酸0.5‑1，有机硅季铵盐2‑4，蓖麻油3‑5，花生油2‑4，水50‑60； 所述改性脱硫石膏由下列重量份的原料制成：脱硫石膏20‑30，壬基酚聚氧乙烯醚0.2‑0.4，滑石粉3‑5，山梨酸1‑2，六偏磷酸钠2‑4，氯化钠3‑5，碳酸氢钙2‑4，氧化铝1‑2，硼砂2‑4，水20‑30；所述改性脱硫石膏的制备方法是：将脱硫石膏与滑石粉、六偏磷酸钠、氯化钠、碳酸氢钙和氧化铝混合后400‑600℃处理2‑4h，冷却后加入水、壬基酚聚氧乙烯醚、硼砂和山梨酸400‑600r/min搅拌2‑4h，过滤并烘干，研磨均匀后过200‑300目筛，即得。

【技术特征摘要】
1.一种改性脱硫石膏泡沫砖，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
废玻璃50-60，粉煤灰3-5，改性脱硫石膏20-30，轻质碳酸钙5-10，谷氨酸钠0.5-1，十二烷基硫酸钠0.5-1，海藻酸钠0.5-1，羟丙基瓜尔胶0.5-1，十二烷基苯磺酸钠0.2-0.4，甘氨酸0.5-1，有机硅季铵盐2-4，蓖麻油3-5，花生油2-4，水50-60； 
所述改性脱硫石膏由下列重量份的原料制成：
脱硫石膏20-30，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.4，滑石粉3-5，山梨酸1-2，六偏磷酸钠2-4，氯化钠3-5，碳酸氢钙2-4，氧化铝1-2，硼砂2-4，水20-30；
所述改性脱硫石膏的制备方法是：
将脱硫石膏与滑石粉、六偏磷酸钠、氯化钠、碳酸氢钙和氧化铝混合后400-600℃处理2-4h，冷却后加入水、壬基酚聚氧乙烯醚、硼砂和山梨酸400-600r/min搅拌2-4h，过滤并烘干，研磨均匀后过200-300目筛，即得。

【专利技术属性】
技术研发人员：张百庆，韩立平，
申请(专利权)人：合肥诚信玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34