一种密闭容器的负压补焊方法技术

本发明专利技术提供一种密闭容器的负压补焊方法，该密闭容器具有流体入口及流体出口，该负压补焊方法包括以下步骤：封闭流体出口；通过流体入口向密闭容器内注满液体，以排空密闭容器内的气体，检查密闭容器焊缝处液体泄露的情况，液体泄露处存在缺陷焊缝；封闭流体入口，打开流体出口，以使得液体从流体出口排出进而于该密闭容器内产生负压；补焊。该密闭容器的负压补焊方法能够提高补焊的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭容器的负压补焊方法
本专利技术涉及焊接
，特别是一种密闭容器的负压补焊方法。
技术介绍
煮糖罐加热体是煮糖罐的重要部件。请同时参见图1及图2，现有技术的煮糖罐加热体100，其包括密闭罐体2及若干加热管3。密闭罐体2上设有蒸汽入口21及蒸汽出口23。若干加热管3间隔地装设于密闭罐体2内，每一加热管3的相对两端分别与密闭罐体2的顶部及底部焊接固定。使用时，糖膏流过加热管3，高温蒸汽从蒸汽入口21进入密闭罐体2内，以对加热管3内的糖膏进行煮炼。在此过程中，密闭罐体2呈密封状态，以防止密闭罐体2内的高温蒸汽从密闭罐体2内泄露。因此，在煮糖罐加热体的制作过程中，必须检测加热管3与密闭罐体2的焊接处是否存在缺陷焊缝，若存在，则需对缺陷焊缝进行补焊，以防止使用时密闭罐体2内的高温蒸汽从缺陷焊缝处泄露。现有技术煮糖罐加热体100缺陷焊缝的检测，通常是通过向密闭罐体2内注水，然后加压，以观察加热管3与密闭罐体2的焊接处是否存在冒泡漏水的情况，若发生漏水则说明存在缺陷焊缝。补焊时，再完全排尽密闭罐体2内的水，然后对发生漏水的缺陷焊缝进行补焊。然而，密闭罐体2内的水排尽后，缺陷焊缝内仍然残留有水分，此时若对缺陷焊缝进行补焊，则水分在焊接时受热易产生水蒸气，水蒸气在焊接时会进入熔融的金属成形新的气穴，从而导致焊接处连接不牢固；若等密闭罐体2内的水份完全干燥后再补焊，则时间较长，降低工作效率。此外，焊接时金属烟气的产生也会进入熔融的金属成形新的气穴，导致焊接的效果下降。国内外研究表明，负压环境对抑制焊接金属蒸汽羽烟，提高焊缝质量有很好的效果。然而，现有技术中，通常是通过局部抽真空的方式在缺陷焊缝的上方形成负压，对于大型密闭容器，例如煮糖罐加热体100，其直径约为7m，外表面多孔(安装加热管3处)且焊接面不平整，若采用外表面局部抽真空的方式很难形成负压，而若采用抽真空的方式在大型密闭容器，例如煮糖罐内部形成负压，其不仅时间长，而且成本高，因此，该方式不适用于此类大型密闭容器的补焊作业。
技术实现思路
针对上述存在的问题，有必要提供一种密闭容器的负压补焊方法，其能够提高焊缝的焊接质量。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种密闭容器的负压补焊方法，该密闭容器具有流体入口及流体出口，该负压补焊方法包括以下步骤：检测缺陷焊缝：封闭流体出口；通过流体入口向密闭容器内注满液体，以排空密闭容器内的气体，检查密闭容器焊缝处液体泄露的情况，液体泄露处存在缺陷焊缝；于密闭容器内形成负压：封闭流体入口，打开流体出口，以使得液体从流体出口排出进而于该密闭容器内产生负压；补焊：在密闭容器内产生负压后，对密闭容器的缺陷焊缝处进行补焊。进一步地，所述流体入口处安装第一管道，所述第一管道上安装有控制该第一管道通断的第一阀门，通过该第一阀门打开及封闭所述流体入口。进一步地，所述流体出口处安装电磁阀，通过该电磁阀打开及封闭所述流体出口。进一步地，该密闭容器还开设有安装口，所述安装口处安装第二管道，所述第二管道上安装有控制该第二管道通断的第二阀门，所述于密闭容器内形成负压的步骤具体为：封闭流体入口，打开第二阀门，将一负压数字式压力开关安装在所述第二管道上，并将所述负压数字式压力开关通过一输出转换器后与所述电磁阀电性连接；调节负压数字式压力开关的压力值使该密闭容器内达到预设的负压值，打开所述电磁阀，通过该负压数字式压力开关调节电磁阀以使得液体从流体出口以预设的速度排出。进一步地，所述流体入口及所述安装口均位于所述密闭容器的顶部，所述流体出口位于所述密闭容器的底部。进一步地，所述预设的负压值为-0.01MPa。进一步地，所述流体出口处连接第三管道，所述电磁阀安装在所述第三管道上，所述第三管道的出口与所述密闭容器底部之间的距离不小于1.2米。进一步地，所述检测缺陷焊缝的步骤中，在通过流体入口向密闭容器内注满液体后，还包括对所述密闭容器内的液体进行加压的步骤。进一步地，所述负压补焊方法还包括在所述密闭容器的底部安装支撑件，以抬高所述密闭容器的步骤。本专利技术还提供另一种密闭容器的负压补焊方法，该密闭容器具有与该密闭容器内腔相连通的开口，该负压补焊方法包括以下步骤：检测缺陷焊缝：通过该开口向密闭容器内注满液体，以排空密闭容器内的气体，检查密闭容器焊缝处液体泄露的情况，液体泄露处存在缺陷焊缝；于密闭容器内形成负压：使液体从该开口排出进而于该密闭容器内产生负压；补焊：在密闭容器内产生负压后，对密闭容器的缺陷焊缝处进行补焊。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用的负压补焊方法，利用缺陷焊缝检测完成后排液的过程在缺陷焊缝内侧形成负压，然后再补焊。在补焊时，由于渗漏焊缝气穴的真空效应，使焊接过程产生的水蒸气、金属烟气等被吸入密闭容器内，避免了水蒸气和金属烟气进入熔融的金属形成新的气穴，以使其焊接牢固，进而能够提高焊缝的焊接质量。且由于负压的作用，热量和熔融金属都被倒吸入缺陷焊缝，提高了补焊的深度，进一步提高了焊缝的焊接质量，无需等到密闭容器内的液体完全干燥也可达到较佳的补焊效果。此外，由于本专利技术是利用缺陷焊缝检测完成后排液的过程在缺陷焊缝内侧形成负压，其无需再提供真空设备进行抽真空，降低了补焊的成本，且能够适用于大型密闭容器的补焊作业。附图说明图1为现有技术中煮糖罐加热体的截面结构示意图。图2为图1所示煮糖罐加热体的俯视结构示意图。图3为本专利技术一较佳实施方式负压补焊法的设备连接示意图。图4为图3在IV处的放大图。图5为图3在V处的放大图。图6为本专利技术一较佳实施方式中负压补焊法的流程图。主要元件符号说明：100-煮糖罐加热体、2-密闭罐体、21-蒸汽入口、23-蒸汽出口、25-流体入口、27-流体出口、28-安装口、3-加热管、4-电磁阀、5-第一管道、6-第一阀门、7-第二管道、8-第二阀门、9-第三管道、92-主管、94-分支管、10-第三阀门、12-试压泵、13-负压数字式压力开关、14-输出转换器、15-支撑件、16-水压表、200,300-缺陷焊缝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，本专利技术一较佳实施方式提供一种密闭容器的负压补焊方法。在本实施方式中，该密闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭容器的负压补焊方法，该密闭容器具有流体入口及流体出口，其特征在于，该负压补焊方法包括以下步骤：检测缺陷焊缝：封闭流体出口；通过流体入口向密闭容器内注满液体，以排空密闭容器内的气体，检查密闭容器焊缝处液体泄露的情况，液体泄露处存在缺陷焊缝；于密闭容器内形成负压：封闭流体入口，打开流体出口，以使得液体从流体出口排出进而于该密闭容器内产生负压；补焊：在密闭容器内产生负压后，对密闭容器的缺陷焊缝处进行补焊。

【技术特征摘要】
1.一种密闭容器的负压补焊方法，该密闭容器具有流体入口及流体出口，其特征在于，该负压补焊方法包括以下步骤：检测缺陷焊缝：封闭流体出口；通过流体入口向密闭容器内注满液体，以排空密闭容器内的气体，检查密闭容器焊缝处液体泄露的情况，液体泄露处存在缺陷焊缝；于密闭容器内形成负压：封闭流体入口，打开流体出口，以使得液体从流体出口排出进而于该密闭容器内产生负压；补焊：在密闭容器内产生负压后，对密闭容器的缺陷焊缝处进行补焊。2.如权利要求1所述的负压补焊方法，其特征在于：所述流体入口处安装第一管道，所述第一管道上安装有控制该第一管道通断的第一阀门，通过该第一阀门打开及封闭所述流体入口。3.如权利要求1所述的负压补焊方法，其特征在于：所述流体出口处安装电磁阀，通过该电磁阀打开及封闭所述流体出口。4.如权利要求3所述的负压补焊方法，其特征在于：该密闭容器还开设有安装口，所述安装口处安装第二管道，所述第二管道上安装有控制该第二管道通断的第二阀门，所述于密闭容器内形成负压的步骤具体为：封闭流体入口，打开第二阀门，将一负压数字式压力开关安装在所述第二管道上，并将所述负压数字式压力开关通过一输出转换器后与所述电磁阀电性连接；调节负压数字式压力开关的压力值使该密闭容器内达到预设的负压值，打开所述电磁阀，通过该负压数字...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泊良，
申请(专利权)人：南宁职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广西,45