一种自动打胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动打胶机，包括打胶机本体，所述打胶机本体的外部设置有底座，所述底座上表面安装有基板，且底座的一侧设置有侧板，所述底座的内部安装有电机，且底座的两侧表面均开设有X轴内槽，所述X轴内槽的内部设置有X轴锯齿，所述侧板的一侧安装有X轴盘式电机。设置加热连接管，可以通过加热连接管对管内胶水进行加热处理，避免残余胶水干燥后对连接管和打胶针管造成堵塞的问题，提高了工作效率，设置了Y轴电机和X轴电机，通过Y轴电机和X轴电机可以控制打胶的角度和方向，Y轴电机和X轴电机通过DSP控制器控制，减少了劳动强度，提高了打胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打胶机
本专利技术涉及打胶机
，具体为一种自动打胶机。
技术介绍
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴，涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，但是目前市场上的打胶机结构复杂，且功能单一，没有设置加热连接管，不能通过加热连接管对内部胶水进行加热处理，没有设置Y轴电机和X轴电机，不能提调节打胶的角度，没有设置微型压缩机，不能对胶桶内的胶水进行空气压缩，没有设置电机，不能通过电机对基板进行旋转。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动打胶机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置加热连接管，不能通过加热连接管对内部胶水进行加热处理，没有设置Y轴电机和X轴电机，不能提调节打胶的角度，没有设置微型压缩机，不能对胶桶内的胶水进行空气压缩，没有设置电机，不能通过电机对基板进行旋转的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动打胶机，包括打胶机本体，所述打胶机本体的外部设置有底座，所述底座上表面安装有基板，且底座的一侧设置有侧板，所述底座的内部安装有电机，且底座的两侧表面均开设有X轴内槽，所述X轴内槽的内部设置有X轴锯齿，所述侧板的一侧安装有X轴盘式电机，且侧板的一侧靠近X轴盘式电机的上方位置处安装有DSP控制器，所述侧板的上方内侧连接有横梁，且侧板的下方与底座上表面的连接处开设有滑槽，所述横梁的前侧设置有安装板，且横梁与安装板之间通过固定板固定连接，所述横梁的后侧表面开设有Y轴内槽，所述Y轴内槽的内侧设置有Y轴内槽，所述固定板的后侧安装有Y轴盘式电机，所述安装板的上方安装有微型压缩机，且安装板一侧安装有胶桶，所述安装板的前表面安装有气缸，所述气缸的下方连接有挤压筒，所述挤压筒的下方连接有加热连接管，所述加热连接管的下方连接有打胶针头，所述电机、Y轴盘式电机、X轴盘式电机、加热连接管和微型压缩机的输入端与DSP控制器的输出端电性连接，所述DSP控制器的输入端与内部电源的输出端电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述侧板的内侧相对应X轴盘式电机的位置处连接有X轴齿轮，X轴齿轮与X轴内槽内侧的X轴锯齿啮合连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定板的内侧相对应Y轴盘式电机的位置处连接有Y轴齿轮，Y轴齿轮与Y轴内槽内侧的Y轴锯齿啮合连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述气缸的表面安装有启动器，且气缸的上方安装有调压阀，启动器的输入端与DSP控制器的输出端电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面相对应滑槽的位置处设置有滑轨。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述微型压缩机的上方设置有进气口和出气口，出气管与胶桶之间通过管道固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术设置加热连接管，可以通过加热连接管对管内胶水进行加热处理，避免残余胶水干燥后对连接管和打胶针管造成堵塞的问题，提高了工作效率。2、本专利技术设置了Y轴电机和X轴电机，通过Y轴电机和X轴电机可以控制打胶的角度和方向，Y轴电机和X轴电机通过DSP控制器控制，减少了劳动强度，提高了打胶效果。3、本专利技术设置了微型压缩机，通过微型压缩机以空气压缩的方式将胶桶内的胶水压缩至打胶筒内，彻底清除了胶水中气泡，使打出的胶水都处于饱满状，提高了打胶质量。4、本专利技术设置了电机，电机通过转轴与基板转动连接，便于通过电机运作来带动基板旋转，可以满足各种打胶的角度和弧线，提高了打胶的质量和效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的侧视图；图3是本专利技术的后视图；图中标号：1、打胶机本体；2、底座；3、基板；4、打胶针头；5、X轴盘式电机；6、侧板；7、DSP控制器；8、横梁；9、气缸；10、微型压缩机；11、挤压筒；12、胶桶；13、加热连接管；14、滑槽；15、Y轴盘式电机；16、X轴内槽；17、X轴锯齿；18、Y轴内槽；19、Y轴锯齿；20、电机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-3所示，本专利技术提供一种技术方案，一种自动打胶机，包括打胶机本体1，打胶机本体1的外部设置有底座2，底座2上表面安装有基板3，且底座2的一侧设置有侧板6，底座2的内部安装有电机20，且底座2的两侧表面均开设有X轴内槽16，X轴内槽16的内部设置有X轴锯齿17，侧板6的一侧安装有X轴盘式电机5，且侧板6的一侧靠近X轴盘式电机5的上方位置处安装有DSP控制器7，侧板6的上方内侧连接有横梁8，且侧板6的下方与底座2上表面的连接处开设有滑槽14，横梁8的前侧设置有安装板21，且横梁8与安装板21之间通过固定板22固定连接，横梁8的后侧表面开设有Y轴内槽18，Y轴内槽18的内侧设置有Y轴内槽18，固定板22的后侧安装有Y轴盘式电机15，安装板21的上方安装有微型压缩机10，且安装板21一侧安装有胶桶12，安装板21的前表面安装有气缸9，气缸9的下方连接有挤压筒11，挤压筒11的下方连接有加热连接管13，加热连接管13的下方连接有打胶针头4，电机20、Y轴盘式电机15、X轴盘式电机5、加热连接管13和微型压缩机10的输入端与DSP控制器7的输出端电性连接，DSP控制器7的输入端与内部电源的输出端电性连接。进一步的，侧板6的内侧相对应X轴盘式电机5的位置处连接有X轴齿轮，X轴齿轮与X轴内槽16内侧的X轴锯齿17啮合连接，为了使X轴盘式电机5通过运动可以带动侧板6在底座2上作前后运动，固定板22的内侧相对应Y轴盘式电机15的位置处连接有Y轴齿轮，Y轴齿轮与Y轴内槽18内侧的Y轴锯齿19啮合连接，为了使Y轴盘式电机15通过运动可以带动安装板21在横梁8上作左右运动，气缸9的表面安装有启动器，且气缸9的上方安装有调压阀，启动器的输入端与DSP控制器7的输出端电性连接，为了通过DSP控制器7可以控制气缸9作活塞运动，底座2的上表面相对应滑槽14的位置处设置有滑轨，为了便于侧板6可以在底座2上稳定滑动，微型压缩机10的上方设置有进气口和出气口，出气管与胶桶12之间通过管道固定连接，为了便于微型压缩机10可以对胶桶12进行空气压缩。本专利技术的工作原理及使用流程：首先将待打胶的产品放置在基板3上，基板3的下方安装有电机20，电机20通过转轴与基板3转动连接，便于通过电机20运作来带动基板3旋转，可以满足各种打胶的角度和弧线，提高了打胶的质量和效果，然后通过Y轴电机15和X轴电机5可以控制打胶的角度和方向，Y轴电机15和X轴电机5通过DSP控制器7控制，减少了劳动强度，提高了打胶效果，最后通过微型压缩机10以空气压缩的方式将胶桶12内的胶水压缩至打胶筒11内，彻底清除了胶水中气泡，使打出的胶水都处于饱满状，提高了打胶质量，打胶筒11下方连接有加热连接管13，通过加热连接管13对管内胶水进行加热处理，避免残余胶水干燥后对连接管13和打胶针管4造成堵塞的问题，提高了工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打胶机，包括打胶机本体（1），其特征在于：所述打胶机本体（1）的外部设置有底座（2），所述底座（2）上表面安装有基板（3），且底座（2）的一侧设置有侧板（6），所述底座（2）的内部安装有电机（20），且底座（2）的两侧表面均开设有X轴内槽（16），所述X轴内槽（16）的内部设置有X轴锯齿（17），所述侧板（6）的一侧安装有X轴盘式电机（5），且侧板（6）的一侧靠近X轴盘式电机（5）的上方位置处安装有DSP控制器（7），所述侧板（6）的上方内侧连接有横梁（8），且侧板（6）的下方与底座（2）上表面的连接处开设有滑槽（14），所述横梁（8）的前侧设置有安装板（21），且横梁（8）与安装板（21）之间通过固定板（22）固定连接，所述横梁（8）的后侧表面开设有Y轴内槽（18），所述Y轴内槽（18）的内侧设置有Y轴内槽（18），所述固定板（22）的后侧安装有Y轴盘式电机（15），所述安装板（21）的上方安装有微型压缩机（10），且安装板（21）一侧安装有胶桶（12），所述安装板（21）的前表面安装有气缸（9），所述气缸（9）的下方连接有挤压筒（11），所述挤压筒（11）的下方连接有加热连接管（13），所述加热连接管（13）的下方连接有打胶针头（4），所述电机（20）、Y轴盘式电机（15）、X轴盘式电机（5）、加热连接管（13）和微型压缩机（10）的输入端与DSP控制器（7）的输出端电性连接，所述DSP控制器（7）的输入端与内部电源的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动打胶机，包括打胶机本体（1），其特征在于：所述打胶机本体（1）的外部设置有底座（2），所述底座（2）上表面安装有基板（3），且底座（2）的一侧设置有侧板（6），所述底座（2）的内部安装有电机（20），且底座（2）的两侧表面均开设有X轴内槽（16），所述X轴内槽（16）的内部设置有X轴锯齿（17），所述侧板（6）的一侧安装有X轴盘式电机（5），且侧板（6）的一侧靠近X轴盘式电机（5）的上方位置处安装有DSP控制器（7），所述侧板（6）的上方内侧连接有横梁（8），且侧板（6）的下方与底座（2）上表面的连接处开设有滑槽（14），所述横梁（8）的前侧设置有安装板（21），且横梁（8）与安装板（21）之间通过固定板（22）固定连接，所述横梁（8）的后侧表面开设有Y轴内槽（18），所述Y轴内槽（18）的内侧设置有Y轴内槽（18），所述固定板（22）的后侧安装有Y轴盘式电机（15），所述安装板（21）的上方安装有微型压缩机（10），且安装板（21）一侧安装有胶桶（12），所述安装板（21）的前表面安装有气缸（9），所述气缸（9）的下方连接有挤压筒（11），所述挤压筒（11）的下方连接有加热连接管（13），所述加热连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：苏州景欣净化彩板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32