锅具、锅具组件和厨房器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅具、锅具组件和厨房器具，所述锅具包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的最大内圆直径为D，所述内壳的最大深度为H，其中H与D满足关系式：H/D＝0.4‑1。根据本实用新型专利技术的锅具能够对锅具中的食物进行充分炊煮。

【技术实现步骤摘要】
锅具、锅具组件和厨房器具
本技术涉及家用电器
，特别涉及一种锅具、锅具组件和厨房器具。
技术介绍
相关技术中的锅具不同部分的温差较大，为了减缓食物过度受热而出现糊锅的现象，在锅具的内壁上设置有不粘涂层，但这种不粘涂层的结合力差、耐刮性能差，使用寿命有限，因此涂层容易脱落和失效，同时也常常被刮伤。失去不粘涂层的锅具会出现糊锅的现象，同时由于不粘涂层容易混入到食物中且被人体摄入，进而对消费者的身体健康造成安全隐患。专利技术人所了解的一种均温锅技术中，利用锅具内外壳形成空腔，在空腔中填充液态相变工质以期实现均温目的，但是这种锅具的深度和长度不容易把控进而容易造成食物加热不充分的现象。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种锅具，该锅具能够对锅具中的食物进行充分炊煮。本技术还提出了一种具有上述锅具的锅具组件。本技术还提出了一种具有上述锅具组件的厨房器具。根据本技术的锅具，包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的最大内圆直径为D，所述内壳的最大深度为H，其中H与D满足关系式：H/D＝0.4-1。根据本技术的锅具，当内壳的最大深度H与内壳的最大直径D的关系满足：H/D＝0.4-1，内壳中的对流不仅能够在横向上形成，还能够在纵向上形成，进而可以对内壳中的食物进行充分加热，提高内壳的加热效率，提高食物的煮熟速度。根据本技术的一个实施例，所述相变腔包括环绕所述内壳的相变腔周壁段，所述相变腔周壁段包括：相变腔上段和相变腔下段。根据本技术的一个实施例，所述相变腔上段的厚度为1mm-10mm。根据本技术的一个实施例，对应所述相变腔上段的内壳部分的内圆直径为所述内壳的最大内圆直径。根据本技术的一个实施例，所述内壳的锅口处设有向外弯折的第一环形翻边，所述外壳的锅口处设有向外弯折的第二环形翻边，所述第一环形翻边与所述第二环形翻边密闭连接。根据本技术的一个实施例，所述内壳的最大深度为所述第二环形翻边的下表面与所述内壳的内底面之间的竖向距离。根据本技术的一个实施例，所述内壳的内壳内壁面包括与所述相变腔位置对应的相变腔对应壁面，其中所述相变腔对应壁面的至少一部分区域构造为无不沾层区域。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：适于与加热源正对的热源正对区域以及热源非正对区域，其中所述无不沾层区域包括所述热源非正对区域。根据本技术的一个实施例，所述热源正对区域设置不粘层。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述相变腔对应底壁面构成所述热源正对区域，所述相变腔对应周壁面构成所述热源非正对区域。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：第一温度区域和第二温度区域，所述第一温度区域的温度适于在所述锅具被加热时大于所述第二温度区域的温度，其中所述无不粘层区域包括所述第二温度区域。根据本技术的一个实施例，所述第一温度区域设置不粘层。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述相变腔对应底壁面构成所述第一温度区域，所述相变腔对应周壁面构成所述第二温度区域。根据本技术的一个实施例，所述第一温度区域与所述第二温度区域的温差为0°-15°。根据本技术的一个实施例，所述第一温度区域与所述第二温度区域的温差为0°-8°。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述无不沾层区域包括所述相变腔对应周壁面。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应底壁面设置不粘层。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述相变腔对应周壁面和所述相变腔对应底壁面均为所述无不沾层区域。根据本技术的一个实施例，所述内壳内壁面整体构造为所述无不沾层区域。根据本技术的一个实施例，所述内壳为外凸的球釜形。根据本技术的一个实施例，对应所述无不粘层区域的内壳部分由铝制成。根据本技术的一个实施例，所述内壳整体为铝制件或铁制件。根据本技术另一方面实施例的锅具组件，包括：上述实施例中描述的锅具以及液态相变工质，所述液态相变工质设置在所述相变腔内。根据本技术的一个实施例，所述液态相变工质为水、氨气或正己烷。根据本技术再一方面实施例的厨房器具，包括上述实施例中的锅具组件。根据本技术的一个实施例，所述厨房器具包括电饭煲、电压力锅、电磁炉。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例所述锅具的剖视结构示意图；图2是图1所示锅具的A-A向剖视结构示意图；图3是本技术一个实施例的锅具的局部放大图；图4是本技术另一个实施例的锅具的示意图；图5是本技术一个实施例的锅具的示意图；图6是本技术另一个实施例的锅具的示意图；图7本技术再一个实施例的锅具的示意图。附图标记：内壳10，内壳内壁面103，相变腔对应壁面102，热源正对区域102a，热源非正对区域102b，第一温度区域102c，第二温度区域102d，第一环形翻边101，外壳20，第二环形翻边201，相变腔30，相变腔周壁段31，相变腔上段31a，相变腔下段31b，多孔泡沫金属件40，导流间隙50，金属管60。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图7对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，其特征在于，包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的最大内圆直径为D，所述内壳的最大深度为H，其中H与D满足关系式：H/D＝0.4‑1。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，其特征在于，包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的最大内圆直径为D，所述内壳的最大深度为H，其中H与D满足关系式：H/D＝0.4-1。2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述相变腔包括环绕所述内壳的相变腔周壁段，所述相变腔周壁段包括：相变腔上段和相变腔下段。3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述相变腔上段的厚度为1mm-10mm。4.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，对应所述相变腔上段的内壳部分的内圆直径为所述内壳的最大内圆直径。5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳的锅口处设有向外弯折的第一环形翻边，所述外壳的锅口处设有向外弯折的第二环形翻边，所述第一环形翻边与所述第二环形翻边密闭连接。6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于，所述内壳的最大深度为所述第二环形翻边的下表面与所述内壳的内底面之间的竖向距离。7.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳的内壳内壁面包括与所述相变腔位置对应的相变腔对应壁面，其中所述相变腔对应壁面的至少一部分区域构造为无不沾层区域。8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述相变腔对应壁面包括：适于与加热源正对的热源正对区域以及热源非正对区域，其中所述无不沾层区域包括所述热源非正对区域。9.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，所述热源正对区域设置不粘层。10.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，曹达华，李康，屈雪平，李洪伟，李兴航，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44