锅具和厨房器具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅具和厨房器具，所述锅具包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的厚度小于所述外壳的厚度。根据本实用新型专利技术的锅具的不沾性能良好，且降低了不粘涂料对人体造成的伤害，制造成本低，热量利用率高。

【技术实现步骤摘要】
锅具和厨房器具
本技术涉及家用电器
，特别涉及一种锅具和厨房器具。
技术介绍
相关技术中的锅具不同部分的温差较大，为了减缓食物过度受热而出现糊锅的现象，在锅具的内壁上设置有不粘涂层，但这种不粘涂层的结合力差、耐刮性能差，使用寿命有限，因此涂层容易脱落和失效，同时也常常被刮伤。失去不粘涂层的锅具会出现糊锅的现象，同时由于不粘涂层容易混入到食物中且被人体摄入，进而对消费者的身体健康造成安全隐患。专利技术人所了解的一种均温锅技术中，利用锅具内外壳形成空腔，在空腔中填充液态相变工质以期实现均温目的，但是这种均温锅技术虽然可以减小内壳温差，但是相变工质向内壳传递的热量较少，热量的利用率较差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种锅具，该锅具的不沾性能良好，且降低了不粘涂料对人体造成的伤害，制造成本低，热量利用率高。本技术还提出了一种具有上述锅具的厨房器具。根据本技术的锅具，包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的厚度小于所述外壳的厚度。根据本技术的锅具，内壳的厚度小于外壳的厚度，因此相变工质的热量更容易通过内壳向内传递，内壳的不同部位的温度均匀性好，内壳具有优秀的物理不沾性能，且锅具的热量利用率高。根据本技术的一个实施例，制造所述内壳所采用的内壳材料的导热率大于制造所述外壳所采用的外壳材料的导热率。根据本技术的一个实施例，所述内壳与所述外壳的厚度差不超过1mm。根据本技术的一个实施例，所述内壳与所述外壳的厚度差为0.3mm-0.4mm。根据本技术的一个实施例，所述内壳的厚度为1mm-1.6mm。根据本技术的一个实施例，所述外壳的厚度为1.3mm-2mm。根据本技术的一个实施例，所述内壳为铝制件且所述外壳为铁制件。根据本技术的一个实施例，所述相变腔的真空度为10-2Pa-102Pa。根据本技术的一个实施例，所述相变腔内设置有液态相变工质，其中所述液态相变工质的最大体积为所述相变腔的体积的1/20-1/3。根据本技术的一个实施例，所述液态相变工质的最大体积为所述相变腔的体积的1/15-1/4。根据本技术的一个实施例，所述液态相变工质的最大体积为所述相变腔的体积的1/15-1/5。根据本技术的一个实施例，所述内壳的内壳内壁面包括与所述相变腔位置对应的相变腔对应壁面，其中所述相变腔对应壁面的至少一部分区域构造为无不沾层区域。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：适于与加热源正对的热源正对区域以及热源非正对区域，其中所述无不沾层区域包括所述热源非正对区域。根据本技术的一个实施例，所述热源正对区域设置不粘层。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述相变腔对应底壁面构成所述热源正对区域，所述相变腔对应周壁面构成所述热源非正对区域。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：第一温度区域和第二温度区域，所述第一温度区域的温度适于在所述锅具被加热时大于所述第二温度区域的温度，其中所述无不粘层区域包括所述第二温度区域。根据本技术的一个实施例，所述第一温度区域设置不粘层。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述相变腔对应底壁面构成所述第一温度区域，所述相变腔对应周壁面构成所述第二温度区域。根据本技术的一个实施例，所述第一温度区域与所述第二温度区域的温差为0°-15°。根据本技术的一个实施例，所述第一温度区域与所述第二温度区域的温差为0°-8°。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述无不沾层区域包括所述相变腔对应周壁面。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应底壁面设置不粘层。根据本技术的一个实施例，所述相变腔对应壁面包括：相变腔对应底壁面和相变腔对应周壁面，所述相变腔对应周壁面和所述相变腔对应底壁面均为所述无不沾层区域。根据本技术的一个实施例，所述内壳内壁面整体构造为所述无不沾层区域。根据本技术的一个实施例，所述内壳为外凸的球釜形。根据本技术的一个实施例，对应所述无不粘层区域的内壳部分由铝制成。根据本技术的一个实施例，所述内壳整体为铝制件或铁制件。根据本技术另一方面实施例的厨房器具，包括上述实施例中的锅具。根据本技术的一个实施例，所述厨房器具包括电饭煲、电压力锅、电磁炉。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一个实施例所述锅具的剖视结构示意图；图2是图1所示锅具的A-A向剖视结构示意图；图3是本技术一个实施例的锅具的局部放大图；图4是本技术一个实施例的锅具的示意图；图5是本技术另一个实施例的锅具的示意图；图6本技术再一个实施例的锅具的示意图。附图标记：内壳10，内壳内壁面103，相变腔对应壁面102，热源正对区域102a，热源非正对区域102b，第一温度区域102c，第二温度区域102d，第一环形翻边101，外壳20，第二环形翻边201，相变腔30，多孔泡沫金属件40，导流间隙50，金属管60。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图6对本技术实施例的锅具进行详细描述。根据本技术实施例的锅具可以包括内壳10和外壳20，外壳20套设在内壳10的外侧，内壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，其特征在于，包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的厚度小于所述外壳的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，其特征在于，包括：内壳和与所述内壳相连的外壳，所述内壳与所述外壳之间限定出用于容纳液态相变工质的相变腔，所述内壳的厚度小于所述外壳的厚度。2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，制造所述内壳所采用的内壳材料的导热率大于制造所述外壳所采用的外壳材料的导热率。3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳与所述外壳的厚度差不超过1mm。4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳与所述外壳的厚度差为0.3mm-0.4mm。5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳的厚度为1mm-1.6mm。6.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述外壳的厚度为1.3mm-2mm。7.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳为铝制件且所述外壳为铁制件。8.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述相变腔的真空度为10-2Pa-102Pa。9.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述相变腔内设置有液态相变工质，其中所述液态相变工质的最大体积为所述相变腔的体积的1/20-1/3。10.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，所述液态相变工质的最大体积为所述相变腔的体积的1/15-1/4。11.根据权利要求10所述的锅具，其特征在于，所述液态相变工质的最大体积为所述相变腔的体积的1/15-1/5。12.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述内壳的内壳内壁面包括与所述相变腔位置对应的相变腔对应壁面，其中所述相变腔对应壁面的至少一部分区域构造为无不沾层区域。13.根据权利要求12所述的锅具，其特征在于，所述相变腔对应壁面包括：适于与加热源正对的热源正对区域以及热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，曹达华，杨玲，李洪伟，屈雪平，李兴航，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44