一种废旧电池回收再利用设备制造技术

本发明专利技术涉及一种废旧电池回收再利用设备，包括支撑板、顶安装板、支撑柱、旋转伸缩装置、挤压装置和切割装置,所述的顶安装板通过支撑柱安装在支撑板的顶部上，支撑板的中部上设置有圆孔，旋转伸缩装置安装在顶安装板的底部上，支撑板的中部上端面上安装有挤压装置，切割装置位于挤压装置的外侧，切割装置安装在支撑板上。本发明专利技术可以解决现有碱性电池回收利用前对碱性电池外皮剥除时存在的需要人工将碱性电池进行固定、无法自动对碱性电池进行切割动作、人工切割存在安全隐患、对碱性电池的外皮剥皮无法一次性完成等难题；可以实现对不同型号的碱性电池进行稳定的固定、对碱性电池的外皮进行切割分离的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池回收再利用设备
本专利技术涉及废旧电池回收再利用
，特别涉及一种废旧电池回收再利用设备。
技术介绍
科学调查表明，一颗碱性电池弃入大自然后，可以污染六十万升水，相当于一个人一生的用水量，而中国每年要消耗这样的电池七十亿只，据了解，我国生产的电池中有百分之九十六为碱性电池，其主要成份为锰、汞、锌等重金属，废电池无论在大气中还是深埋在地下，其重金属成份都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累还会严重危害人类健康。国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用，固化深埋、存放于废矿井：如法国一些工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池，其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质，现在碱性电池的回收利用已经在许多国家实现，碱性电池的回收基本都是先将碱性电池外皮剥除后，再将碱性电池进行破碎回收，碱性电池破除外皮基本上通过人工的方式进行，这种工作方式存在的问题如下，可以解决现有碱性电池回收利用前对碱性电池外皮剥除时存在的工作效率低，需要人工将碱性电池进行固定，无法自动对碱性电池进行切割动作，且人工切割存在安全隐患，对碱性电池的外皮剥皮无法一次性完成，费时费力，剥下的电池外皮无法自动收取。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种废旧电池回收再利用设备，可以解决现有碱性电池回收利用前对碱性电池外皮剥除时存在的工作效率低、需要人工将碱性电池进行固定、无法自动对碱性电池进行切割动作、人工切割存在安全隐患、对碱性电池的外皮剥皮无法一次性完成等难题；可以实现对不同型号的碱性电池进行稳定的固定、对碱性电池的外皮进行切割分离的功能，具有工作效率高、自动将碱性电池进行固定、自动对碱性电池进行切割动作、自动切割不存在安全隐患、对碱性电池的外皮剥皮可以一次性完成等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种废旧电池回收再利用设备，包括支撑板、顶安装板、支撑柱、旋转伸缩装置、挤压装置和切割装置,所述的顶安装板通过支撑柱安装在支撑板的顶部上，支撑板的中部上设置有圆孔，旋转伸缩装置安装在顶安装板的底部上，支撑板的中部上端面上安装有挤压装置，切割装置位于挤压装置的外侧，切割装置安装在支撑板上。所述的旋转伸缩装置包括多级伸缩推杆、伸缩板、旋转电机、压块机构、旋转滑槽、四个旋转支杆和旋转机构，多级伸缩推杆的底部与顶安装板的下端面相连接，多级伸缩推杆的顶部上安装有伸缩板，旋转电机通过电机套安装在伸缩板上，旋转电机的输出轴上安装有压块机构，旋转滑槽安装在伸缩板的底部上，四个旋转支杆对称分布在旋转电机的外侧，旋转支杆的底部安装在压块机构上，旋转支杆的顶部为滑块结构，旋转支杆的滑块结构与旋转滑槽相配合连接，旋转机构安装在压块机构的顶部上，具体工作时，旋转伸缩装置能够固定住碱性电池的正极上的凸起，并将碱性电池的顶部外皮切开，通过多级伸缩推杆的伸长运动能够将碱性电池与其外皮分离。所述的挤压装置包括六个挤压机构、挤压连接架、挤压推动板、挤压液压缸、液压缸支板、联动杆和四个支撑机构，六个挤压机构均通过轴承安装在挤压连接架上，挤压连接架的底部与支撑板的上端面相连接，六个挤压机构均匀布置，相邻的两个挤压机构之间均通过铰链安装有一个联动杆，挤压推动板安装在位于挤压连接架左端的挤压机构上，挤压液压缸的顶部通过铰链与挤压推动板的后端面相连接，挤压液压缸的底部通过铰链安装在液压缸支板上，液压缸支板与切割装置相连接，四个支撑机构均位于挤压机构的下方，四个支撑机构对称安装在支撑板的顶部上，具体工作时，挤压装置能够对碱性电池进行限位，挤压液压缸的伸缩运动通过联动杆的联动作用下使得挤压机构进行旋转，从而可以使得本专利技术能够对不同型号的碱性电池进行固定，增加了本专利技术的适用性。所述的切割装置包括切割转动机构、底部切割机构、侧面切割机构和两个剥离机构，切割转动机构安装在支撑板的前端顶部上，底部切割机构与切割转动机构相连接，侧面切割机构安装在支撑板的左端上，侧面切割机构上均匀安装有两个剥离机构，具体工作时，切割装置能够对碱性电池的底部与侧面进行切割动作，剥离机构能够将碱性电池侧面的切口将其外皮剥开并固定住。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的压块机构包括压块、压块推杆和压块压板，压块的中部为空心结构，压块空心结构的中心位置设置有圆孔，压块上圆孔的内侧壁上对称设置有四个压板槽，每个压板槽内均分布有一个压块压板，压块压板为弧形结构，压块压板的内侧面设置有卡齿，每个压块压板的外侧均与一个压块推杆的顶部相连接，压块推杆的底部安装在压块空心结构的侧壁上，具体工作时，碱性电池正极的凸起卡入压块空心结构的圆孔内，伸长压块推杆使得弧形的压块压板将碱性电池的正极凸起固定住。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的旋转机构包括环形电动滑块、上连块、旋转横柱、旋转立柱、顶部切刀板和顶部切刀，环形电动滑块安装在压块的顶部上，环形电动滑块上安装有上连块，上连块的左端面与旋转横柱的右端面相连接，旋转横柱的左端底部上安装有旋转立柱，旋转横柱与旋转立柱均为伸缩结构，旋转立柱的底部右端上安装有顶部切刀板，顶部切刀板为弧形结构，顶部切刀安装在顶部切刀板的右端面上，具体工作时，旋转机构能够将碱性电池的上端外皮进行切割，旋转横柱与旋转立柱的伸缩运动能够调节顶部切刀的位置，使得顶部切刀可以对不同型号的碱性电池进行切割动作，同时环形电动滑块与旋转电机进行反向旋转能够增加顶部切刀的切割效果。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的挤压机构包括挤压转轴、挤压轴板、挤压轴支板和三个挤压支链，挤压转轴的顶部通过轴承安装在挤压连接架上，挤压转轴上均匀安装有三个挤压支链，挤压轴板安装在挤压转轴的顶部外端上，相邻的两个挤压机构上的挤压轴板上通过铰链安装有一个联动杆，挤压转轴的底部通过轴承安装在挤压轴支板的顶部上，挤压轴支板的底部与支撑板的顶部相连接，具体工作时，挤压液压缸的伸缩运动能够调节挤压机构的夹取直径。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑机构包括底支撑板、底转板、底部连扳和底部气缸，底支撑板通过底部连扳安装在支撑板的顶部上，底支撑板的内侧通过销轴安装有底转板，底部气缸通过铰链安装在底转板与支撑板之间，具体工作时，支撑机构能够对碱性电池进行支撑，以便挤压机构对碱性电池完成固定的动作，当多级伸缩推杆进行伸长运动并推动碱性电池向下运动时，底部气缸会自动进行收缩来配合碱性电池向下运动。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的切割转动机构包括切割转动电机、电机转轴、转轴连扳、切割齿轮、空心齿轮和齿轮滑杆，切割转动电机通过电机套安装在支撑板的顶部上，切割转动电机的输出轴通过联轴器与电机转轴的底部相连接，电机转轴的顶部安装在转轴连扳上，转轴连扳与支撑板相连接，电机转轴上安装有切割齿轮，空心齿轮位于切割齿轮的内侧，空心齿轮与切割齿轮相啮合，空心齿轮的底部设置有圆形滑槽，齿轮滑杆的底部安装在支撑板上，齿轮滑杆的顶部为滑块结构，齿轮滑杆的滑块结构与空心齿轮上的圆形滑槽相配合连接，具体工作时，切割转动机构能够控制底部切割机构进行旋转，以便对碱性电池的底部进行切割动作。作为本专利技术的一种优选技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧电池回收再利用设备，包括支撑板(1)、顶安装板(2)、支撑柱(3)、旋转伸缩装置(4)、挤压装置(5)和切割装置(6),其特征在于：所述的顶安装板(2)通过支撑柱(3)安装在支撑板(1)的顶部上，支撑板(1)的中部上设置有圆孔，旋转伸缩装置(4)安装在顶安装板(2)的底部上，支撑板(1)的中部上端面上安装有挤压装置(5)，切割装置(6)位于挤压装置(5)的外侧，切割装置(6)安装在支撑板(1)上；其中：所述的旋转伸缩装置(4)包括多级伸缩推杆(41)、伸缩板(42)、旋转电机(43)、压块机构(44)、旋转滑槽(45)、四个旋转支杆(46)和旋转机构(47)，多级伸缩推杆(41)的底部与顶安装板(2)的下端面相连接，多级伸缩推杆(41)的顶部上安装有伸缩板(42)，旋转电机(43)通过电机套安装在伸缩板(42)上，旋转电机(43)的输出轴上安装有压块机构(44)，旋转滑槽(45)安装在伸缩板(42)的底部上，四个旋转支杆(46)对称分布在旋转电机(43)的外侧，旋转支杆(46)的底部安装在压块机构(44)上，旋转支杆(46)的顶部为滑块结构，旋转支杆(46)的滑块结构与旋转滑槽(45)相配合连接，旋转机构(47)安装在压块机构(44)的顶部上；所述的挤压装置(5)包括六个挤压机构(51)、挤压连接架(52)、挤压推动板(53)、挤压液压缸(54)、液压缸支板(55)、联动杆(56)和四个支撑机构(58)，六个挤压机构(51)均通过轴承安装在挤压连接架(52)上，挤压连接架(52)的底部与支撑板(1)的上端面相连接，六个挤压机构(51)均匀布置，相邻的两个挤压机构(51)之间均通过铰链安装有一个联动杆(56)，挤压推动板(53)安装在位于挤压连接架(52)左端的挤压机构(51)上，挤压液压缸(54)的顶部通过铰链与挤压推动板(53)的后端面相连接，挤压液压缸(54)的底部通过铰链安装在液压缸支板(55)上，液压缸支板(55)与切割装置(6)相连接，四个支撑机构(58)均位于挤压机构(51)的下方，四个支撑机构(58)对称安装在支撑板(1)的顶部上；所述的切割装置(6)包括切割转动机构(61)、底部切割机构(62)、侧面切割机构(63)和两个剥离机构(64)，切割转动机构(61)安装在支撑板(1)的前端顶部上，底部切割机构(62)与切割转动机构(61)相连接，侧面切割机构(63)安装在支撑板(1)的左端上，侧面切割机构(63)上均匀安装有两个剥离机构(64)。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池回收再利用设备，包括支撑板(1)、顶安装板(2)、支撑柱(3)、旋转伸缩装置(4)、挤压装置(5)和切割装置(6),其特征在于：所述的顶安装板(2)通过支撑柱(3)安装在支撑板(1)的顶部上，支撑板(1)的中部上设置有圆孔，旋转伸缩装置(4)安装在顶安装板(2)的底部上，支撑板(1)的中部上端面上安装有挤压装置(5)，切割装置(6)位于挤压装置(5)的外侧，切割装置(6)安装在支撑板(1)上；其中：所述的旋转伸缩装置(4)包括多级伸缩推杆(41)、伸缩板(42)、旋转电机(43)、压块机构(44)、旋转滑槽(45)、四个旋转支杆(46)和旋转机构(47)，多级伸缩推杆(41)的底部与顶安装板(2)的下端面相连接，多级伸缩推杆(41)的顶部上安装有伸缩板(42)，旋转电机(43)通过电机套安装在伸缩板(42)上，旋转电机(43)的输出轴上安装有压块机构(44)，旋转滑槽(45)安装在伸缩板(42)的底部上，四个旋转支杆(46)对称分布在旋转电机(43)的外侧，旋转支杆(46)的底部安装在压块机构(44)上，旋转支杆(46)的顶部为滑块结构，旋转支杆(46)的滑块结构与旋转滑槽(45)相配合连接，旋转机构(47)安装在压块机构(44)的顶部上；所述的挤压装置(5)包括六个挤压机构(51)、挤压连接架(52)、挤压推动板(53)、挤压液压缸(54)、液压缸支板(55)、联动杆(56)和四个支撑机构(58)，六个挤压机构(51)均通过轴承安装在挤压连接架(52)上，挤压连接架(52)的底部与支撑板(1)的上端面相连接，六个挤压机构(51)均匀布置，相邻的两个挤压机构(51)之间均通过铰链安装有一个联动杆(56)，挤压推动板(53)安装在位于挤压连接架(52)左端的挤压机构(51)上，挤压液压缸(54)的顶部通过铰链与挤压推动板(53)的后端面相连接，挤压液压缸(54)的底部通过铰链安装在液压缸支板(55)上，液压缸支板(55)与切割装置(6)相连接，四个支撑机构(58)均位于挤压机构(51)的下方，四个支撑机构(58)对称安装在支撑板(1)的顶部上；所述的切割装置(6)包括切割转动机构(61)、底部切割机构(62)、侧面切割机构(63)和两个剥离机构(64)，切割转动机构(61)安装在支撑板(1)的前端顶部上，底部切割机构(62)与切割转动机构(61)相连接，侧面切割机构(63)安装在支撑板(1)的左端上，侧面切割机构(63)上均匀安装有两个剥离机构(64)。2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收再利用设备，其特征在于：所述的压块机构(44)包括压块(441)、压块推杆(442)和压块压板(443)，压块(441)的中部为空心结构，压块(441)空心结构的中心位置设置有圆孔，压块(441)上圆孔的内侧壁上对称设置有四个压板槽，每个压板槽内均分布有一个压块压板(443)，压块压板(443)为弧形结构，每个压块压板(443)的外侧均与一个压块推杆(442)的顶部相连接，压块推杆(442)的底部安装在压块(441)空心结构的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收再利用设备，其特征在于：所述的旋转机构(47)包括环形电动滑块(471)、上连块(472)、旋转横柱(473)、旋转立柱(474)、顶部切刀板(475)和顶部切刀(476)，环形电动滑块(471)安装在压块(441)的顶部上，环形电动滑块(471)上安装有上连块(472)，上连块(472)的左端面与旋转横柱(473)的右端面相连接，旋转横柱(473)的左端底部上安装有旋转立柱(474)，旋转立柱(474)的底部右端上安装有顶部切刀板(475)，顶部切刀板(475)为弧形结构，顶部切刀(476)安装在顶部切刀板(475)的右端面上。4.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收再利用设备，其特征在于：所述的挤压机构(51)包括挤压转轴(511)、挤压轴板(512)、挤压轴支板(513)和三个挤压支链(514)，挤压转轴(511)的顶部通过轴承安装在挤压连接架(52)上，挤压转轴(511)上均匀安装有三个挤压支链(514)，挤压轴板(512)安装在挤压转轴(511)的顶部外端上，相邻的两个挤压机构(51)上的挤压轴板(512)上通过铰链安装有一个联动杆(56)，挤压转轴(511)的底部通过轴承安装在挤压轴支板(513)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫西英，
申请(专利权)人：闫西英，
类型：发明
国别省市：江苏,32