一种ACF自动贴附装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及LCM液晶模组生产工艺领域，具体地说是一种ACF自动贴附装置，包括固定板、立板以及背板，其特征在于：还包括数显面板，ACF固定轮，废料回收口，真空吸料装置，物料检测光纤，光电控制器，X、Y伺服机构，压头机构，ACF贴附长度检测机构，ACF料带自动分层机构，ACF自动定长机构和ACF自动剪切机构；所述ACF固定轮配置于背板的左上部，用以固定ACF料盘；所述废料回收口配置于背板右下部，用以吸收被剪后的ACF料带的基带；所述真空吸料装置配置于背板背部的与废料回收口相对应的位置；所述物料检测光纤安装于背板的物料检测光纤支撑座上，并置于ACF固定轮的下方；所述光电控制器配置于背板上，用以对物料检测光纤、长度检测光纤和行程感应器的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种ACF自动贴附装置
本专利技术涉及LCM液晶模组生产工艺领域，具体地说是一种ACF自动贴附装置。
技术介绍
LCM液晶模组生产工艺中，ACF贴附工序中需要利用ACF胶(异方向性导电胶)进行粘合，改胶兼具单向导电及胶合固定的功能。ACF胶的贴附工艺涉及ACF料盘的走动，定长精度，液晶玻璃的X,Y轴的对位以及相关温度的控制。现有技术中ACF胶无法测量黏贴胶带的长度，对后段FPC的贴合精度无法提供保障，而且大大增加了客户端产品的不良率，使得客户端制造成本的提升。在贴合过程中，压头的水平精度调节也有诸多不便之处，压头的水平也会影响ACF帖附的质量，压头及平台的温度控制也会影响帖附的质量，其中温度值和温度的均匀性是重要因数。废料分离层的回收全靠人工，在操作上和安全上都存在很大的隐患，不符合当代自动化生产的需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，实现了本次的机构专利技术创造。本专利技术提出了一种自动定长，自动检测ACF贴附长度，自动收取废料的机构，在压头水平调节上改成4方位调节，在温度的控制上也进行了改善的ACF自动贴附装置。大大提升了工作效率和自动化程度，避免了帖附工艺中不良品的产生。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该ACF自动贴附装置，包括固定板，其用于配置X、Y伺服机构并为立板提供支撑；立板，其设置为两块且与固定板垂直连接；以及背板，其设置在两块立板之间，且与立板和固定板均相互垂直；其特征在于：还包括数显面板，ACF固定轮，废料回收口，真空吸料装置，物料检测光纤，光电控制器，X、Y伺服机构，压头机构，ACF贴附长度检测机构，ACF料带自动分层机构，ACF自动定长机构和ACF自动剪切机构；所述数显面板设置于背板和立板顶部用于实现对ACF自动贴附装置的控制和数据的显示；所述ACF固定轮配置于背板的左上部，用以固定ACF料盘；所述废料回收口配置于背板右下部，用以吸收被剪后的ACF料带的基带；所述真空吸料装置配置于背板背部的与废料回收口相对应的位置；所述物料检测光纤安装于背板的物料检测光纤支撑座上，并置于ACF固定轮的下方；所述光电控制器配置于背板上，用以对物料检测光纤、长度检测光纤和行程感应器的控制。作为优选，所述X、Y伺服机构，其配置于固定板上，包括固定座、数显气压表、加热台、Y向伺服机构和X向伺服机构，所述X向伺服机构包括第一伺服电机、第一丝杆、第一导轨、第一基座，所述Y向伺服机构包括第二伺服电机、第二丝杆、第二导轨、第二基座，所述第一基座固定在固定板上，第一伺服电机固定在第一基座上，第一丝杆配置于第一基座内并与第一伺服电机的输出机构形成连接，所述第二基座相对第一基座垂直设置，第二基座与第一丝杆螺纹连接并通过第一丝杆的作动实现在第一导轨上的滑动，所述第二伺服电机固定在第二基座上，第二丝杆配置于第二基座内并与第二伺服电机的输出机构形成连接，所述固定座与第二丝杆螺纹连接并通过第二丝杆的作动实现在第二导轨上的滑动，所述数显气压表配置为两个并固定在固定座一侧，所述加热台配置在固定座上。作为优选，所述加热台包括FPC真空平台、转接固定板、隔热条、加热管安装座、平台调节板、Z向微分调节平台、LCD玻璃真空平台、帖附平面块和多个气管接头，所述转接固定板和平台调节板固定在固定座上，所述隔热条固定在转接固定板上，加热管安装座固定在隔热条上，贴附平面块固定在加热管安装座上，FPC真空平台的端部连接在加热管安装座上并与贴附平面块相抵接，Z向微分调节平台固定在平台调节板上，LCD玻璃真空平台固定在Z向微分调节平台上并与贴附平面块相抵接，所述多个气管接头连接在LCD玻璃真空平台和FPC真空平台的侧面上。作为优选，所述X、Y伺服机构还包括第一拖链和第二拖链，第一拖链配置于X向伺服机构一侧，第二拖链配置于Y向伺服机构一侧，第一拖链和第二拖链用于对内置的电缆、气管起到牵引和保护作用。作为优选，所述压头机构包括压头气缸、气动接头、气缸固定座、浮动接头、隔热块、加热座、钨钢压头、压紧块和水平度调节装置；所述气缸固定座安装在ACF自动贴附装置的背板上，压头气缸固定在气缸固定座上，气动接头安装在压头气缸上用以实现压头气缸的气动传动，浮动接头与压头气缸的输出机构相连接并抵接在水平度调节装置上，隔热块安装在水平度调节装置下部，加热座连接在所述隔热块上，加热座上设有发热管孔，钨钢压头通过压紧块连接在加热座上。作为优选，所述水平度调节装置包括安装板、Y向调节安装板、Y向调节板、Y向销轴、X向调节安装板、X向调节板、连接板、Y向调节顶丝、X向调节顶丝以及X向销轴，所述安装板连接在背板的安装座上并沿安装座轴线方向滑动，Y向调节安装板配置为两块并通过Y向销轴连接在Y向调节板的两侧，Y向销轴为水平设置，Y向调节安装板固定在安装板上，Y向调节板在Y向销轴的两侧设置有Y向调节顶丝，所述Y向调节板的下部连接有连接板，X向调节安装板固定在连接板上，X向调节板通过X向销轴与X向调节安装板转动连接，X向销轴也是水平设置，并且与Y向销轴在空间位置上相互垂直，X向调节板上还连接有X向调节顶丝，所述Y向调节顶丝相对于Y向销轴的轴线对称设置，X向调节顶丝也为两个，相对于X向销轴的轴线对称设置，所述Y向调节顶丝穿透Y向调节板，并且穿出紧抵于安装板的表面，所述X向调节顶丝一端抵接在X向调节板上，另一端连接在连接板上。作为优选，所述ACF贴附长度检测机构包括第一固定支架、第二固定支架、长度检测光纤和锁紧螺母，第一固定支架端部具有多个安装孔，第二固定支架端部具有直槽口，所述第一固定支架通过安装孔和锁紧螺母固定在背板上，第二固定支架通过直槽口连接在第一固定支架上，长度检测光纤固定在第二固定支架另一端部。作为优选，所述ACF料带自动分层机构包括驱动气缸、滑块、滑轨、第一固定块、第二固定块、支架、销轴、L形固定片和行程感应器；所述驱动气缸和滑轨水平安装在背板上，行程感应器成对套接在驱动气缸外部，滑块与驱动气缸的输出机构相连接并在滑轨上水平滑动，第一固定块固定在滑块上，支架连接在第一固定块上，第二固定块固定在支架端部，第二固定块上具有一圆柱形伸出部，销轴由L形固定片固定且其一端插入第二固定块，所述L形固定片上具有直槽口。作为优选，所述ACF自动定长机构包括压紧气缸、压紧支架、人字形支架、压紧轮、主动轮和第三伺服电机，所述压紧气缸安装在背板的支撑座上，压紧支架与压紧气缸的输出机构形成连接，所述压紧支架与人字形支架铰接连接，压紧轮配置为两个且分别安装在人字形支架的两端，第三伺服电机固定于背板背部且其输出轴穿过背板伸至人字形支架一侧，主动轮配置在第三伺服电机的输出轴上，两个压紧轮紧抵在主动轮上。作为优选，所述ACF自动剪切机构包括刀片挡块、刀片安装板、刀片、千分尺限位块、限位座、刀片挡块安装座、剪切气缸和剪切气缸固定板，所述刀片挡块安装座垂直固定在X、Y伺服机构的第二基座上，剪切气缸固定板垂直设置在刀片挡块安装座上，剪切气缸安装在剪切气缸固定板上，刀片挡块垂直设置在刀片挡块安装座顶部，刀片安装板连接在剪切气缸的输出机构上，刀片固定于刀片安装板端部并与刀片挡块相对应，千分尺限位块安装在刀片安装板上，限位座固定在X、Y伺服机构的第二基座上且限位座具有楔形端头，楔形端头上形成限位面，所述限位面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ACF自动贴附装置，包括固定板，其用于配置X、Y伺服机构并为立板提供支撑；立板，其设置为两块且与固定板垂直连接；以及背板，其设置在两块立板之间，且与立板和固定板均相互垂直；其特征在于：还包括数显面板，ACF固定轮，废料回收口，真空吸料装置，物料检测光纤，光电控制器，X、Y伺服机构，压头机构，ACF贴附长度检测机构，ACF料带自动分层机构，ACF自动定长机构和ACF自动剪切机构；所述数显面板设置于背板和立板顶部用于实现对ACF自动贴附装置的控制和数据的显示；所述ACF固定轮配置于背板的左上部，用以固定ACF料盘；所述废料回收口配置于背板右下部，用以吸收被剪后的ACF料带的基带；所述真空吸料装置配置于背板背部的与废料回收口相对应的位置；所述物料检测光纤安装于背板的物料检测光纤支撑座上，并置于ACF固定轮的下方；所述光电控制器配置于背板上，用以对物料检测光纤、长度检测光纤和行程感应器的控制。

【技术特征摘要】
1.一种ACF自动贴附装置，包括固定板，其用于配置X、Y伺服机构并为立板提供支撑；立板，其设置为两块且与固定板垂直连接；以及背板，其设置在两块立板之间，且与立板和固定板均相互垂直；其特征在于：还包括数显面板，ACF固定轮，废料回收口，真空吸料装置，物料检测光纤，光电控制器，X、Y伺服机构，压头机构，ACF贴附长度检测机构，ACF料带自动分层机构，ACF自动定长机构和ACF自动剪切机构；所述数显面板设置于背板和立板顶部用于实现对ACF自动贴附装置的控制和数据的显示；所述ACF固定轮配置于背板的左上部，用以固定ACF料盘；所述废料回收口配置于背板右下部，用以吸收被剪后的ACF料带的基带；所述真空吸料装置配置于背板背部的与废料回收口相对应的位置；所述物料检测光纤安装于背板的物料检测光纤支撑座上，并置于ACF固定轮的下方；所述光电控制器配置于背板上，用以对物料检测光纤、长度检测光纤和行程感应器的控制。2.根据权利要求1所述的一种ACF自动贴附装置，其特征在于：所述X、Y伺服机构，其配置于固定板上，包括固定座、数显气压表、加热台、Y向伺服机构和X向伺服机构，所述X向伺服机构包括第一伺服电机、第一丝杆、第一导轨以及第一基座，所述Y向伺服机构包括第二伺服电机、第二丝杆、第二导轨以及第二基座，所述第一基座固定在固定板上，第一伺服电机固定在第一基座上，第一丝杆配置于第一基座内并与第一伺服电机的输出机构形成连接，所述第二基座相对第一基座垂直设置，第二基座与第一丝杆螺纹连接并通过第一丝杆的作动实现在第一导轨上的滑动，所述第二伺服电机固定在第二基座上，第二丝杆配置于第二基座内并与第二伺服电机的输出机构形成连接，所述固定座与第二丝杆螺纹连接并通过第二丝杆的作动实现在第二导轨上的滑动，所述数显气压表配置为两个并固定在固定座一侧，所述加热台配置在固定座上。3.根据权利要求2所述的一种ACF自动贴附装置，其特征在于：所述加热台包括FPC真空平台、转接固定板、隔热条、加热管安装座、平台调节板、Z向微分调节平台、LCD玻璃真空平台、帖附平面块和多个气管接头，所述转接固定板和平台调节板固定在固定座上，所述隔热条固定在转接固定板上，加热管安装座固定在隔热条上，贴附平面块固定在加热管安装座上，FPC真空平台的端部连接在加热管安装座上并与贴附平面块相抵接，Z向微分调节平台固定在平台调节板上，LCD玻璃真空平台固定在Z向微分调节平台上并与贴附平面块相抵接，所述多个气管接头连接在LCD玻璃真空平台和FPC真空平台的侧面上。4.根据权利要求2所述的一种ACF自动贴附装置，其特征在于：所述X、Y伺服机构还包括第一拖链和第二拖链，第一拖链配置于X向伺服机构一侧，第二拖链配置于Y向伺服机构一侧，第一拖链和第二拖链用于对内置的电缆、气管起到牵引和保护作用。5.根据权利要求1所述的一种ACF自动贴附装置，其特征在于：所述压头机构包括压头气缸、气动接头、气缸固定座、浮动接头、隔热块、加热座、钨钢压头、压紧块和水平度调节装置；所述气缸固定座安装在ACF自动贴附装置的背板上，压头气缸固定在气缸固定座上，气动接头安装在压头气缸上用以实现压头气缸的气动传动，浮动接头与压头气缸的输出机构相连接并抵接在水平度调节装置上，隔热块安装在水平度调节装置下部，加热座连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻泷，余雄，
申请(专利权)人：浙江鼎晶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33