一种用于纤维回潮的检测系统技术方案

本实用新型专利技术属于粘胶纤维领域，具体涉及一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置、校包装置、自动装车系统、在线回潮检测装置、输送辊台和返包区，所述在线回潮检测装置与输送辊台通过输送轨道相连，所述在线回潮检测装置通过输送轨道与返包区相连，所述在线回潮检测装置通过输送轨道与自动贴标装置相连，所述自动贴标装置、校包装置和自动装车系统通过输送轨道依次相连。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维回潮的检测系统
本技术属于粘胶纤维领域，具体涉及一种用于纤维回潮的检测系统。
技术介绍
我部在正常生产运行状态下有四台打包机连续运行，每分钟就会出一包产品，一小时就会产生60包（17.4吨），而现有物检室检测纤维回潮的方法是用热失重法得到结果。此方法过程繁琐，耗时费力，且结果严重滞后。间隔半小时取样一次，每两次样混合后再检测，得到一次检测结果。而在这一小时的间隔中，产品回潮率可能有较大变化，但因为取样频次少，没有检测到，造成回潮率与检测数据有较大出入，甚至不合格品出厂，而引起质量问题投诉，而且还造成返烘包数多，增加包装成本、返烘成本，提高了员工的劳动强度。在检测过程中，产品堆放在生产现场，待检测结果出来后再用手写方式将产品信息填写在产品标签上，由于员工差异，手写的规范性和美观度参差不齐，有碍公司市场形象。为做到快速优化烘干工艺控制、稳定产品质量、降低劳动成本、提高经济效益以及提升产品市场形象等目的，现第二纺练部准备在打包输送线上技改安装一套“纤维回潮在线检测”装置。国内外相关技术现状：在本行业中，对于纤维回潮检测均采用人工取样，再经过物检用热失重法得到结果，造成回潮率与检测数据有较大出入，甚至不合格品出厂，而引起质量问题投诉。待检测结果出来后再用手写方式将产品信息填写在产品标签上，由于员工差异，手写的规范性和美观度参差不齐，有碍公司市场形象。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种用于纤维回潮的检测系统。一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置、校包装置、自动装车系统、在线回潮检测装置、输送辊台和返包区，所述在线回潮检测装置与输送辊台通过输送轨道相连，所述在线回潮检测装置通过输送轨道与返包区相连，所述在线回潮检测装置通过输送轨道与自动贴标装置相连，所述自动贴标装置、校包装置和自动装车系统通过输送轨道依次相连。所述自动装车系统为将打包好的纤维包抓取到车厢上的机械臂。所述在线回潮检测装置为微波检测仪，所述微波为2.4GHz的低频微波。所述一种用于纤维回潮的检测系统其特征在于还包括：用于给纤维成品打包的第一打包机、第二打包机、第三打包机和第四打包机。所述输送辊台通过输送轨道分别与第一打包机、第二打包机、第三打包机和第四打包机相连通。所述的输送轨道11为滚轮传送带。此微波是一种2.40GHz的低频微波（可以穿透高密度及宽皮带），微波透射介质时产生衰减、相位改变。根据微波功率的衰减和相位移的改变，利用RGI电脑系统软件即可计算出物料的含水率。由于微波完全穿透过程物料，所以所有的物理性水份都能被测定。这不仅适用于表面的水份，而且也适于内部的水份。本技术的有益效果：1.本技术涉及到的回潮检测系统在操作简单同时提升了检测精度，降低了劳动成本，提高了经济效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记1.自动贴标装置、2.校包装置、3.自动装车系统、4.在线回潮检测装置、5.输送辊台、6.第一打包机、7.第二打包机、8.第三打包机、9.第四打包机、10.返包区、11.输送轨道。具体实施方式：实施例1：一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置1、校包装置2、自动装车系统3、在线回潮检测装置4、输送辊台5和返包区10，所述在线回潮检测装置4与输送辊台5通过输送轨道11相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与返包区10相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与自动贴标装置1相连，所述自动贴标装置1、校包装置2和自动装车系统3通过输送轨道11依次相连。实施例2：一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置1、校包装置2、自动装车系统3、在线回潮检测装置4、输送辊台5和返包区10，所述在线回潮检测装置4与输送辊台5通过输送轨道11相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与返包区10相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与自动贴标装置1相连，所述自动贴标装置1、校包装置2和自动装车系统3通过输送轨道11依次相连。所述自动装车系统3为将打包好的纤维包抓取到车厢上的机械臂。所述在线回潮检测装置4为微波检测仪，所述微波为2.4GHz的低频微波。实施例3：一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置1、校包装置2、自动装车系统3、在线回潮检测装置4、输送辊台5和返包区10，所述在线回潮检测装置4与输送辊台5通过输送轨道11相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与返包区10相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与自动贴标装置1相连，所述自动贴标装置1、校包装置2和自动装车系统3通过输送轨道11依次相连。所述自动装车系统3为将打包好的纤维包抓取到车厢上的机械臂。所述在线回潮检测装置4为微波检测仪，所述微波为2.4GHz的低频微波。所述一种用于纤维回潮的检测系统其特征在于还包括：用于给纤维成品打包的第一打包机6、第二打包机7、第三打包机8和第四打包机9。实施例4：一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置1、校包装置2、自动装车系统3、在线回潮检测装置4、输送辊台5和返包区10，所述在线回潮检测装置4与输送辊台5通过输送轨道11相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与返包区10相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与自动贴标装置1相连，所述自动贴标装置1、校包装置2和自动装车系统3通过输送轨道11依次相连。所述自动装车系统3为将打包好的纤维包抓取到车厢上的机械臂。所述在线回潮检测装置4为微波检测仪，所述微波为2.4GHz的低频微波。所述一种用于纤维回潮的检测系统其特征在于还包括：用于给纤维成品打包的第一打包机6、第二打包机7、第三打包机8和第四打包机9。所述输送辊台5通过输送轨道11分别与第一打包机6、第二打包机7、第三打包机8和第四打包机9相连通。实施例5：一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置1、校包装置2、自动装车系统3、在线回潮检测装置4、输送辊台5和返包区10，所述在线回潮检测装置4与输送辊台5通过输送轨道11相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与返包区10相连，所述在线回潮检测装置4通过输送轨道11与自动贴标装置1相连，所述自动贴标装置1、校包装置2和自动装车系统3通过输送轨道11依次相连。所述自动装车系统3为将打包好的纤维包抓取到车厢上的机械臂。所述在线回潮检测装置4为微波检测仪，所述微波为2.4GHz的低频微波。所述一种用于纤维回潮的检测系统其特征在于还包括：用于给纤维成品打包的第一打包机6、第二打包机7、第三打包机8和第四打包机9。所述输送辊台5通过输送轨道11分别与第一打包机6、第二打包机7、第三打包机8和第四打包机9相连通。所述的输送轨道11为滚轮传送带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置（1）、校包装置（2）、自动装车系统（3）、在线回潮检测装置（4）、输送辊台（5）和返包区（10），所述在线回潮检测装置（4）与输送辊台（5）通过输送轨道（11）相连，所述在线回潮检测装置（4）通过输送轨道（11）与返包区（10）相连，所述在线回潮检测装置（4）通过输送轨道（11）与自动贴标装置（1）相连，所述自动贴标装置（1）、校包装置（2）和自动装车系统（3）通过输送轨道（11）依次相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于包括：自动贴标装置（1）、校包装置（2）、自动装车系统（3）、在线回潮检测装置（4）、输送辊台（5）和返包区（10），所述在线回潮检测装置（4）与输送辊台（5）通过输送轨道（11）相连，所述在线回潮检测装置（4）通过输送轨道（11）与返包区（10）相连，所述在线回潮检测装置（4）通过输送轨道（11）与自动贴标装置（1）相连，所述自动贴标装置（1）、校包装置（2）和自动装车系统（3）通过输送轨道（11）依次相连。2.根据权利要求1所述一种用于纤维回潮的检测系统，其特征在于：所述自动装车系统（3）为将打包好的纤维包抓取到车厢上的机械臂。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺敏，陈勇君，梁堂，刘小军，钟伟，刘福胜，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅股份有限公司，宜宾丝丽雅集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51