一种天然气减压阀开启装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种天然气减压阀开启装置，包括减压阀本体，所述减压阀本体两侧分别连接进气管与出气管，所述进气管上连接有进气端，所述进气端口内壁顶部连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部连接第一挡板，所述第一挡板两侧通过第一滑块连接所述进气端内壁，所述进气端一侧连接出气口，所述出气口一侧连接气压调节管，本实用新型专利技术当进气管压力过大时，气压会推动第一挡板使第一弹簧收缩，当压力大到一定程度，第一挡板移动到出气口上方，从出气口出气，经过气压调节管进入出气管，从而调节减压阀前后的压力差，且当气流过大，气压会推动第二挡板使第二弹簧收缩，当压力大到一定程度，第二挡板移动到透气孔上方，从透气孔分流气体出去，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气减压阀开启装置
本技术涉及一种天然气减压阀开启装置，属于减压阀领域。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀的工作由阀后压力进行控制，当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开增大，以满足控制要求，蒸汽减压阀阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20％到80％，正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围，本类阀门在管道中一般应当水平安装。现有的天然气减压阀有时由于前后压差过大，不好开启。
技术实现思路
本技术提出一种天然气减压阀开启装置，解决了现有的天然气减压阀有时由于前后压差过大，不好开启的问题，本技术当进气管压力过大时，气压会推动第一挡板使第一弹簧收缩，当压力大到一定程度，第一挡板移动到出气口上方，从出气口出气，经过气压调节管进入出气管，从而调节减压阀前后的压力差，且当气流过大，气压会推动第二挡板使第二弹簧收缩，当压力大到一定程度，第二挡板移动到透气孔上方，从透气孔分流气体出去，更加安全。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种天然气减压阀开启装置，包括减压阀本体，所述减压阀本体两侧分别连接进气管与出气管，所述进气管上连接有进气端，所述进气端口内壁顶部连接有第一弹簧，所述第一弹簧底部连接第一挡板，所述第一挡板两侧通过第一滑块连接所述进气端内壁，所述进气端一侧连接出气口，所述出气口一侧连接气压调节管，所述气压调节管顶部连接分流端，所述分流端内壁顶部连接有第二弹簧，所述第二弹簧底部连接第二挡板，所述第二挡板两侧通过第二滑块连接所述进气端内壁，所述分流端两侧均设有多个透气孔，所述气压调节管一侧连接所述出气管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧与所述第二弹簧数量均为两个。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气口的直径小于所述进气端。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管与所述进气端、所述进气端与所述气压调节管、所述气压调节管与所述分流端、所述气压调节管与所述出气管之间均为焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述分流端两侧连接分流管，多个所述透气孔位于所述分流管内侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧处于初始状态时，所述出气口位于所述第一挡板上方，所述第二弹簧处于初始状态时，所述透气孔位于所述第二挡板上方。本技术所达到的有益效果是：本技术当进气管压力过大时，气压会推动第一挡板使第一弹簧收缩，当压力大到一定程度，第一挡板移动到出气口上方，从出气口出气，经过气压调节管进入出气管，从而调节减压阀前后的压力差，且当气流过大，气压会推动第二挡板使第二弹簧收缩，当压力大到一定程度，第二挡板移动到透气孔上方，从透气孔分流气体出去，更加安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构图；图2是本技术进气端的侧视图。图中：1、减压阀本体；2、进气管；3、出气管；4、进气端；5、第一弹簧；6、第一挡板；7、第一滑块；8、出气口；9、气压调节管；10、分流端；11、第二弹簧；12、第二挡板；13、第二滑块；14、透气孔；15、分流管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种天然气减压阀开启装置，包括减压阀本体1，所述减压阀本体1两侧分别连接进气管2与出气管3，所述进气管3上连接有进气端4，所述进气端4内壁顶部连接有第一弹簧5，所述第一弹簧5底部连接第一挡板6，所述第一挡板6两侧通过第一滑块7连接所述进气端4内壁，所述进气端4一侧连接出气口8，所述出气口8一侧连接气压调节管9，所述气压调节管9顶部连接分流端10，所述分流端10内壁顶部连接有第二弹簧11，所述第二弹簧11底部连接第二挡板12，所述第二挡板12两侧通过第二滑块13连接所述进气端4内壁，所述分流端10两侧均设有多个透气孔14，所述气压调节管9一侧连接所述出气管3。所述第一弹簧5与所述第二弹簧11数量均为两个，使第一挡板6或第二挡板12移动，弹簧的收缩与拉伸，所述出气口8的直径小于所述进气端4，由于第一挡板6在进气端4内滑动，因此出气口8的直径小于所述进气端4，所述进气管2与所述进气端4、所述进气端4与所述气压调节管9、所述气压调节管9与所述分流端10、所述气压调节管9与所述出气管3之间均为焊接，连接牢固，所述分流端10两侧连接分流管15，多个所述透气孔14位于所述分流管15内侧，当气流过大，气压会推动第二挡板12使第二弹簧11收缩，当压力大到一定程度，第二挡板12移动到透气孔14上方，从透气孔14分流气体出去，所述第一弹簧5处于初始状态时，所述出气口8位于所述第一挡板6上方，所述第二弹簧11处于初始状态时，所述透气孔14位于所述第二挡板12上方，从而根据气压的大小，来自动进行压力调节或分流。本技术在使用时，可根据气压的大小，来自动进行压力调节或分流，当进气管2压力过大时，气压会推动第一挡板6使第一弹簧5收缩，当压力大到一定程度，第一挡板6移动到出气口8上方，从出气口8出气，经过气压调节管9进入出气管3，从而调节减压阀前后的压力差，且当气流过大，气压会推动第二挡板12使第二弹簧11收缩，当压力大到一定程度，第二挡板12移动到透气孔14上方，从透气孔14分流气体出去，更加安全。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气减压阀开启装置，包括减压阀本体(1)，其特征在于，所述减压阀本体(1)两侧分别连接进气管(2)与出气管(3)，所述进气管(3)上连接有进气端(4)，所述进气端(4)内壁顶部连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)底部连接第一挡板(6)，所述第一挡板(6)两侧通过第一滑块(7)连接所述进气端(4)内壁，所述进气端(4)一侧连接出气口(8)，所述出气口(8)一侧连接气压调节管(9)，所述气压调节管(9)顶部连接分流端(10)，所述分流端(10)内壁顶部连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)底部连接第二挡板(12)，所述第二挡板(12)两侧通过第二滑块(13)连接所述进气端(4)内壁，所述分流端(10)两侧均设有多个透气孔(14)，所述气压调节管(9)一侧连接所述出气管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种天然气减压阀开启装置，包括减压阀本体(1)，其特征在于，所述减压阀本体(1)两侧分别连接进气管(2)与出气管(3)，所述进气管(3)上连接有进气端(4)，所述进气端(4)内壁顶部连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)底部连接第一挡板(6)，所述第一挡板(6)两侧通过第一滑块(7)连接所述进气端(4)内壁，所述进气端(4)一侧连接出气口(8)，所述出气口(8)一侧连接气压调节管(9)，所述气压调节管(9)顶部连接分流端(10)，所述分流端(10)内壁顶部连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)底部连接第二挡板(12)，所述第二挡板(12)两侧通过第二滑块(13)连接所述进气端(4)内壁，所述分流端(10)两侧均设有多个透气孔(14)，所述气压调节管(9)一侧连接所述出气管(3)。2.根据权利要求1所述的一种天然气减压阀开启装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江雪萍，江雪梅，何奇兵，
申请(专利权)人：蔡茜茜，
类型：新型
国别省市：浙江,33