一种异形部分组合柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形部分组合柱，其包括方钢管、至少一T型钢以及混凝土；其中，所述T型钢焊接于方钢管的外侧面，其包括一腹板和一翼板；所述翼板的中部垂直焊接于腹板上；所述腹板垂直焊接于方钢管的外侧面中央；所述混凝土填充于方钢管内，以及翼板和方钢管之间；所述混凝土包覆于腹板上。本实用新型专利技术的异形部分组合柱与常规的H型钢柱内填混凝土形成的部分组合柱相比，在平面的强轴和弱轴两个方向上都具有较大的刚度，并具有结构简单，抗火性好且便于不同场合实用等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种异形部分组合柱
本技术涉及一种建筑构件，具体涉及一种异形部分组合柱，属于装配式建筑

技术介绍
钢-混凝土部分组合构件是二十世纪八十年代欧洲提出的一种新型组合构件，其截面的基本型式是在H型钢构件的翼缘间填充混凝土，(如图1所示)，这种组合构件具有承载力大、刚度大、抗火性能好等优点。常规的H型钢构件内填混凝土形成的部分组合柱在截面的弱轴方向的抗弯刚度比强轴方向要小得多，这种部分组合柱受轴压力时通常是绕柱子的弱轴失稳。为了满足柱子承载力的要求，通常的做法是加大柱子的翼缘宽度，这可能会导致柱子的翼缘凸出墙体，影响建筑使用面积和建筑美观。同时，常规的H型钢构件内填混凝土形成的部分组合柱结构形状单一，不能满足不同使用场合的需要。因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的异形部分组合柱，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，强度高，抗火性好且便于不同场合实用的异形部分组合柱。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种异形部分组合柱，其包括方钢管、至少一T型钢以及混凝土；其中，所述T型钢焊接于方钢管的外侧面，其包括一腹板和一翼板；所述翼板的中部垂直焊接于腹板上；所述腹板垂直焊接于方钢管的外侧面中央；所述混凝土填充于方钢管内，以及翼板和方钢管之间；所述混凝土包覆于腹板上。本技术的异形部分组合柱进一步设置为：所述方钢管的外侧面和翼板之间焊接有箍筋、扁钢或者系杆；所述箍筋、扁钢或者系杆埋设于混凝土中。本技术的异形部分组合柱进一步设置为：所述箍筋包括竖直部和焊接部；所述竖直部和腹板相平行设置；所述焊接部位于竖直部的两端，其焊接于方钢管的外侧面和翼板上。本技术的异形部分组合柱进一步设置为：所述翼板的宽度和方钢管的宽度相同。本技术的异形部分组合柱进一步设置为：所述T型钢具体设置有两个，其焊接于方钢管的相邻两个外侧面，使异形部分组合柱呈L型结构。本技术的异形部分组合柱进一步设置为：所述T型钢具体设置有三个，其焊接于方钢管的三个外侧面，使异形部分组合柱呈T型结构。本技术的异形部分组合柱进一步设置为：所述T型钢具体设置有四个，其焊接于方钢管的四个外侧面，使异形部分组合柱呈十字型结构。本技术的异形部分组合柱还设置为：所述方钢管和腹板上开孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的异形部分组合柱与常规的H型钢柱内填混凝土形成的部分组合柱相比，在平面的强轴和弱轴两个方向上都具有较大的刚度。2.本技术的异形部分组合柱的腹板被混凝土包裹，腹板部分可以免去防火涂料。3.本技术的异形部分组合柱结构简单，形式多样，可以满足不同使用场合的需要。4.本技术的异形部分组合柱制作方便，便于工厂化大规模预制，减少建筑污染，提高施工效率。【附图说明】图1是现有技术的H型钢混凝土构件的剖面图。图2是本技术的异形部分组合柱第一实施方式的剖面图。图3是本技术的异形部分组合柱第二实施方式的剖面图。图4是本技术的异形部分组合柱第三实施方式的剖面图。【具体实施方式】请参阅说明书附图2至附图4所示，本技术为一种异形部分组合柱，其由方钢管1、至少一T型钢2以及混凝土3等几部分组成。其中，所述T型钢2焊接于方钢管1的外侧面，其由一腹板21和一翼板22焊接而成。所述翼板22的中部垂直焊接于腹板21上，其宽度和方钢管1的宽度相同，避免该异形部分组合柱露出墙体。所述腹板22垂直焊接于方钢管1的外侧面中央。附图2为本技术的异形部分组合柱的第一实施方式，其T型钢2具体设置有两个，其焊接于方钢管1的相邻两个外侧面，使异形部分组合柱呈L型结构。附图3为本技术的异形部分组合柱的第二实施方式，其T型钢2具体设置有三个，其焊接于方钢管1的三个外侧面，使异形部分组合柱呈T型结构。附图4为本技术的异形部分组合柱的第三实施方式，其T型钢2具体设置有四个，其焊接于方钢管1的四个外侧面，使异形部分组合柱呈十字型结构。所述混凝土3填充于方钢管1内，以及翼板22和方钢管1之间。所述混凝土3包覆于腹板21上，腹板21部分可以免去防火涂料。于所述方钢管1和腹板22上开孔(未图示)，以方便混凝土3的浇筑和流通。在混凝土中也可设置纵筋，以提高承载力。进一步的，所述方钢管1的外侧面和翼板22之间焊接有箍筋4、扁钢或者系杆。所述箍筋4、扁钢或者系杆埋设于混凝土3中，以提高对混凝土3的约束。所述箍筋4由竖直部41和焊接部42一体弯折形成。所述竖直部41和腹板21相平行设置；所述焊接部42位于竖直部41的两端，其焊接于方钢管1的外侧面和翼板22上。本技术的异形部分组合柱的施工方法包括如下步骤：1)，在工厂预制方钢管1和T型钢2；2)，将T型钢2焊接至方钢管1的外侧面；3)，支护模板；4)，在方钢管2内和T型钢1的翼板22间灌注混凝土3，并进行养护。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形部分组合柱，其特征在于：包括方钢管、至少一T型钢以及混凝土；其中，所述T型钢焊接于方钢管的外侧面，其包括一腹板和一翼板；所述翼板的中部垂直焊接于腹板上；所述腹板垂直焊接于方钢管的外侧面中央；所述混凝土填充于方钢管内，以及翼板和方钢管之间；所述混凝土包覆于腹板上。

【技术特征摘要】
1.一种异形部分组合柱，其特征在于：包括方钢管、至少一T型钢以及混凝土；其中，所述T型钢焊接于方钢管的外侧面，其包括一腹板和一翼板；所述翼板的中部垂直焊接于腹板上；所述腹板垂直焊接于方钢管的外侧面中央；所述混凝土填充于方钢管内，以及翼板和方钢管之间；所述混凝土包覆于腹板上。2.如权利要求1所述的异形部分组合柱，其特征在于：所述方钢管的外侧面和翼板之间焊接有箍筋、扁钢或者系杆；所述箍筋、扁钢或者系杆埋设于混凝土中。3.如权利要求2所述的异形部分组合柱，其特征在于：所述箍筋包括竖直部和焊接部；所述竖直部和腹板相平行设置；所述焊接部位于竖直部的两端，其焊接于方钢管的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国军，马荣奎，常瑜峰，张洋，
申请(专利权)人：浙江绿筑集成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33