本实用新型专利技术涉及内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板及安装结构,其中一体板包括饰面板、保温层以及固定连接件,饰面板的背面开设凹槽,固定连接件的一端嵌入凹槽内并用紧固件固定在饰面板上,固定连接件的另一端伸出饰面板外部,固定连接件外露于饰面板的一端设有对插部,对插部上开设固定孔,饰面板的背面设置保温层,饰面板、固定连接件及保温层复合成一体,相互拼接的两块装饰保温一体板上的相邻端的固定连接件可以互相插接。本实用新型专利技术的一体板内设有可实现对插效果的固定连接件,该固定连接件可作为一体板干挂连接时的干挂构件使用,固定连接件不会影响板缝内耐候密封胶的填充,还有助于多块一体板拼接时快速对位。还有助于多块一体板拼接时快速对位。还有助于多块一体板拼接时快速对位。
【技术实现步骤摘要】
内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板及安装结构
[0001]本技术涉及建筑领域,具体涉及内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板及安装结构。
技术介绍
[0002]装饰保温一体板具有保温和美观的双重效果,常用于建筑外墙上使用。目前关于装饰保温一体板的安装方式主要分为粘锚结合型、干挂型、粘贴型。粘贴型是指将装饰保温一体板与墙体只通过专用高强度粘结砂浆进行粘结,板材接缝处通过粘结砂浆或聚氨酯等密封处理,这种安装方式存在外墙脱落的安全隐患,已经较少采用该安装方式。取而代之的是采用粘锚结合型安装方式,该安装方式如图1所展示,装饰保温一体板的外侧为饰面板,内侧为保温层,在装饰保温一体板的保温层内表面或基层墙体的外表面涂抹聚合物粘结胶浆层,将装饰保温一体板粘接在基层墙体上,同时为了避免发生一体板脱落的情况,在一体板的侧面四周开槽,通过专用扣件将一体板与基层墙体锚固,最后在板缝处填充耐候密封胶。
[0003]粘锚结合型其安全性远高于粘贴型,目前行业中也是以此方式为主流,粘锚结合型主要以粘贴为主,锚固为辅,这种结构存在的问题为:用于锚固的扣件被夹持在板缝处,对板缝进行耐候密封胶填充时,扣件对板缝内填充耐候密封胶的厚度有阻挡,导致填入板缝内的耐候密封胶只有薄薄的一层,容易导致板缝出渗水的问题;另外,扣件是沿装饰保温一体板的厚度方向布置的,板缝处容易形成三角形冷桥辐射区(如图2所示),对于超低能耗建筑上使用,显然该安装方式不能满足设计要求。
[0004]干挂型是指采用金属挂件将装饰保温一体板牢固的悬挂在结构墙体上,这种安装方式需要在结构墙体上预装龙骨,利用锚固件将装饰保温一体板锚固在龙骨上,最后在装饰保温一体板与结构墙体之间填充发泡聚氨酯或其他材料。图1所示的粘锚结合型安装结构并不符合建筑行业中对于干挂外墙安装的设计要求,现有技术中对装饰保温一体板的干挂可分为侧面开槽式和背栓式,前者方式是在一体板的棱边加工出凹槽,将金属挂件扣入槽中,通过连接件将一体板固定在龙骨上;后者方式是在一体板的背面(靠近龙骨的一面)开设锥形锚栓孔,将锚栓植入孔中并拧上螺杆,通过连接件将一体板固定在龙骨上。上述现有的两种干挂方式,均要求一体板具有较厚的厚度,否则金属挂件无法牢固的固定,并且上述结构中在多块一体板拼接时,位置的对准操作也十分不便。
技术实现思路
[0005]本技术首先公开一种内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板,内置的连接件可满足干挂安装要求,且不会对板缝填充耐候密封胶造成阻挡,该连接件的设计也有利于多块一体板拼接时快速对位。
[0006]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:
[0007]内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板,包括饰面板、保温层以及固定连接件,
饰面板的背面开设凹槽,固定连接件的一端嵌入凹槽内并用紧固件固定在饰面板上,固定连接件的另一端伸出饰面板外部,固定连接件外露于饰面板的一端设有对插部,对插部上开设固定孔,饰面板的背面设置保温层,饰面板、固定连接件及保温层复合成一体,相互拼接的两块装饰保温一体板上的相邻端的固定连接件可以互相插接。
[0008]进一步,相互拼接的两块装饰保温一体板上的相邻端的固定连接件分为第一连接件和第二连接件;第一连接件包括嵌入凹槽内的第一固定部以及外露的第一对插部,第一对插部包括与第一固定部平齐且与之连为一体的延伸段以及位于延伸段下部的L型第一折弯部,L型第一折弯部的竖直段与第一固定部垂直连接,L型第一折弯部的水平段与延伸段之间形成敞口的插槽,延伸段及L型第一折弯部的水平段上对称开设固定孔;第二连接件包括嵌入凹槽内的第二固定部以及外露的第二对插部,第二对插部包括L型第二折弯部,L型第二折弯部的竖直段与第二固定部垂直连接,L型第二折弯部的水平段上开设固定孔,L型第二折弯部的水平段用于插入到L型第一折弯部的水平段与延伸段之间的插槽内。
[0009]进一步,所述L型第一折弯部的水平段长度大于延伸段的长度。
[0010]进一步,同一块装饰保温一体板上两相对端的固定连接件采用相同结构,即同为第一连接件或同为第二连接件。
[0011]进一步,同一块装饰保温一体板上两相对端的固定连接件,其中一端为第一连接件,另一相对端为第二连接件。
[0012]进一步,所述紧固件为铆钉。
[0013]本技术还同时公开上述装饰保温一体板的安装结构,该安装方式采用以锚为主的干挂形式,具体技术方案如下:
[0014]内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板安装结构,包括上述装饰保温一体板、龙骨以及结构墙体,龙骨包括与结构墙体固定连接的主体部以及与装饰保温一体板固定连接的含空腔的框架,相互拼接的两块装饰保温一体板通过各自的固定连接件互相插接定位,用锚固件依次穿过互相插接的固定连接件上的安装孔并与龙骨的框架固定连接;相互拼接的两块装饰保温一体板的板缝内填充耐候胶及泡沫棒,锚固件插入框架的尾端处设置断热件,框架的空腔内填充保温隔热材料。
[0015]进一步,所述锚固件为自攻螺钉。
[0016]进一步,所述保温隔热材料为聚氨酯。
[0017]本技术在传统的装饰保温一体板内部设置可实现对插效果的固定连接件,该固定连接件以背槽式嵌入到饰面板背面,与一体板复合成一体结构出厂,该结构的固定连接件可作为一体板干挂连接时的干挂构件使用,无需再额外设置干挂构件,由于该固定连接件以背槽式方式嵌入,相互拼接的两块一体板采用固定连接件水平对插方式连接,因此固定连接件不会对板缝深度方向造成任何阻挡,板缝内填充耐候密封胶时其厚度方向的填充量不受影响,不会出现因密封不良造成渗水问题,并且采用对插的固定连接件还有助于多块一体板拼接时快速对位;采用本技术所设计的一体板进行干挂连接时,锚固结构设计简单,所需构件较少,通过对板缝处进行断热隔离处理阻断了板缝带来的冷桥线。
附图说明
[0018]图1为现有技术中装饰保温一体板采用粘锚结合型安装结构示意图;
[0019]图2为采用图1安装方式引起板缝处形成冷桥的示意图;
[0020]图3为实施例中装饰保温一体板的饰面板上固定连接件安装示意图;
[0021]图4为饰面板上第一连接件的结构示意图;
[0022]图5为饰面板上第二连接件的结构示意图;
[0023]图6为实施例中两块装饰保温一体板拼接时的局部结构放大图;
[0024]图7为实施例中装饰保温一体板安装结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本实施例首先公开一种内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板,其次还公开了该装饰保温一体板采用干挂方式的安装结构,结合图1至图7所示,分别对该装饰保温一体板的结构以及安装结构进行说明。
[0027]本实施例的装饰保温一体板是由饰面板100与保温层200复合而成,如图3所示,饰面板100的背面开设凹槽101,凹槽101内位于饰面板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板,其特征在于:包括饰面板、保温层以及固定连接件,饰面板的背面开设凹槽,固定连接件的一端嵌入凹槽内并用紧固件固定在饰面板上,固定连接件的另一端伸出饰面板外部,固定连接件外露于饰面板的一端设有对插部,对插部上开设固定孔,饰面板的背面设置保温层,饰面板、固定连接件及保温层复合成一体,相互拼接的两块装饰保温一体板上的相邻端的固定连接件可以互相插接。2.根据权利要求1所述的内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板,其特征在于:相互拼接的两块装饰保温一体板上的相邻端的固定连接件分为第一连接件和第二连接件;第一连接件包括嵌入凹槽内的第一固定部以及外露的第一对插部,第一对插部包括与第一固定部平齐且与之连为一体的延伸段以及位于延伸段下部的L型第一折弯部,L型第一折弯部的竖直段与第一固定部垂直连接,L型第一折弯部的水平段与延伸段之间形成敞口的插槽,延伸段及L型第一折弯部的水平段上对称开设固定孔;第二连接件包括嵌入凹槽内的第二固定部以及外露的第二对插部,第二对插部包括L型第二折弯部,L型第二折弯部的竖直段与第二固定部垂直连接,L型第二折弯部的水平段上开设固定孔,L型第二折弯部的水平段用于插入到L型第一折弯部的水平段与延伸段之间的插槽内。3.根据权利要求2所述的内置背槽式固定连接件的装饰保温一体板,其特征在于:所述L型第一折弯部...
【专利技术属性】
技术研发人员:李泉,鲍聪,魏丁瑞,李文,孟璐璐,
申请(专利权)人:浙江绿筑集成科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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