电池片入料装置以及料盒制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电池片入料装置以及料盒，其中料盒包括底座、挡板和托板，底座呈长方形边框，中部形成有通孔；底座四周固接有竖直向上设置的挡板，挡板将底座围住；每根挡板上下两端各转动连接有轮体，每根挡板上的两个轮体共同架设有平皮带，且平皮带竖直地套设在挡板的内外两侧；托板放置于底座上并覆盖通孔，托板周壁同时与所有平皮带固接。本实用新型专利技术所述的料盒，防止了电池片被磨损。

【技术实现步骤摘要】
电池片入料装置以及料盒
本技术属于电池片运输领域，尤其是涉及一种电池片入料装置以及料盒。
技术介绍
电池片在通过吸盘运送进入电池片检测机前，一般料盒中，料盒四周为塞刚的，吸盘取电池片时，料盒对电池片有磨损。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种电池片入料装置以及料盒，以防止电池片被磨损。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种料盒，包括底座、挡板和托板，底座呈长方形边框，中部形成有通孔；底座四周固接有竖直向上设置的挡板，挡板将底座围住；每根挡板上下两端各转动连接有轮体，每根挡板上的两个轮体共同架设有平皮带，且平皮带竖直地套设在挡板的内外两侧；托板放置于底座上并覆盖通孔，托板周壁同时与所有平皮带固接。进一步的，所述底座开有用于固接挡板下端的安装孔。进一步的，所述挡板上下两端均开有转轮孔，转轮孔两侧的壁面间跨设有光轴，光轴与挡板固接，轮体套设在光轴外。进一步的，所述底座在挡板下侧的轮体处开有避让开口。进一步的，所述轮体两端沿径向向外扩张，形成有挡边。进一步的，所述托板开有对称设置的减重孔。进一步的，所述位于料盒前侧以及后侧的两根挡板间分别跨设有把手支撑，把手支撑水平设置且两端分别与一个挡板的上端固接。一种入料装置，包括上述的料盒，料盒上侧设有将电池片取走的吸盘组，料盒下侧设置有顶料装置，顶料装置包括穿过通孔、顶起托板的顶头。进一步的，所述料盒底座的前后两端开有限位开口；取料装置两侧均安装有定位装置，定位装置包括活塞缸，两个活塞缸的塞杆升起后分别卡入限位开口。相对于现有技术，本技术所述的料盒具有以下优势：本技术所述的料盒，通过平皮带包裹住挡板，使挡板与电池片不直接接触，并且将托板固定在平皮带上，从而使盒中的电池片与平皮带相对静止，从而防止电池片的磨损。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的料盒示意图；图2为本技术实施例所述的料盒仰视图；图3为技术实施例所述的电池片入料装置示意图；图4为技术实施例所述的取料传送带纵剖视图。附图标记说明：1、底座；11、通孔；12、安装孔；13、避让开口；14、限位开口；2、挡板；21、转轮孔；22、光轴；23、轮体；231、挡边；24、平皮带；3、托板；31、一字平角片；32、减重孔；4、把手支撑；5、入料装置；51、取料传送带；52、入料传送带；53、平移装置；54、升降装置；55、吸盘组；56、顶料装置；561、气缸；562、顶头；57、定位装置；58、塞杆；6、料盒。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种料盒，如图1所示，包括底座1、挡板2和托板3。结合图2所示，底座1呈长方形边框，中部形成有方形通孔11。底座1四条边的外侧均均匀开有两个安装孔12，每个安装孔12内各螺栓连接有一个挡板2，挡板2竖直向上设置，将底座1四周围住。挡板2上下两端均开有转轮孔21，转轮孔21两侧的壁面间跨设有光轴22，光轴22与挡板2固接且套设有轮体23。为防止挡板2下侧的轮体23与底座1干涉，底座1在挡板2下侧的轮体23处开有避让开口13。每根挡板2上的两个轮体23分别架设有一环形的平皮带24，且平皮带24竖直地套设在挡板2的内外两侧。为防止平皮带24从轮体23上脱出，呈空心圆柱状的轮体23两端沿径向向外扩张，形成有挡边231。托板3放置于底座1上并覆盖方形通孔11。托板3在周壁上固接有多个一字平角片31，每个一字平角皮分别固定在平皮带24上。另外为减轻托板3重量，托板3在方孔通孔11上方开有对称设置的减重孔32。为了便于移动料盒6，位于料盒6前侧以及后侧的两根挡板2间分别跨设有把手支撑4，把手支撑4水平设置且两端分别与一个挡板2的上端固接。底座1的前后两端还开有限位开口14。一种电池片入料装置，如图1和图2所示，包括两条沿x轴设置的取料传送带51、位于两条取料传送带51之间的入料传送带52、沿y轴设置的平移装置53，以及安装在平移装置53上的沿z轴设置的升降装置54；升降装置54底部设置用于吸附电池片的吸盘组55。料盒6放置于取料传送带51的两条皮带上，取料传送带51在位于平移装置53下侧的取料工位上，安装有用于穿过方形通孔11、顶起托板3的顶料装置56。顶料装置56为包括气缸561，以及安装到气缸561活塞杆58上的顶头562。为对料盒6定位，取料传动带在取料装置两侧均安装有定位装置57，定位装置57包括活塞缸，两个活塞缸的塞杆58升起后分别卡入限位开口14。工作过程如下，当料盒6移动到取料工位上，顶料装置56通过顶头562将托板3顶起，使摞在托板3上电池片中最上面的一片到达预定位置，吸盘通过升降和吸附将最上方的一片电池片移动至入料传送带52上，而顶料装置56继续上升使此时最上方的一片电池片到达预定位置。由于托板3与平皮带24相互静止，且挡板2被平皮带24包裹在内，所以托板3上的电池片只能与平皮带24接触，减少磨损的发生。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料盒，包括底座(1)、挡板(2)和托板(3)，其特征在于：底座(1)为呈长方形的边框，中部形成有通孔(11)；底座(1)四周固接有竖直向上设置的挡板(2)，挡板(2)将底座(1)围住；每根挡板(2)上下两端各转动连接有轮体(23)，每根挡板(2)上的两个轮体(23)共同架设有平皮带(24)，且平皮带(24)竖直地套设在挡板(2)的内外两侧；托板(3)放置于底座(1)上并覆盖通孔(11)，托板(3)周壁同时与所有平皮带(24)固接。

【技术特征摘要】
1.一种料盒，包括底座(1)、挡板(2)和托板(3)，其特征在于：底座(1)为呈长方形的边框，中部形成有通孔(11)；底座(1)四周固接有竖直向上设置的挡板(2)，挡板(2)将底座(1)围住；每根挡板(2)上下两端各转动连接有轮体(23)，每根挡板(2)上的两个轮体(23)共同架设有平皮带(24)，且平皮带(24)竖直地套设在挡板(2)的内外两侧；托板(3)放置于底座(1)上并覆盖通孔(11)，托板(3)周壁同时与所有平皮带(24)固接。2.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于：底座(1)开有用于固接挡板(2)下端的安装孔(12)。3.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于：挡板(2)上下两端均开有转轮孔(21)，转轮孔(21)两侧的壁面间跨设有光轴(22)，光轴(22)与挡板(2)固接，轮体(23)套设在光轴(22)外。4.根据权利要求1所述的料盒，其特征在于：底座(1)在挡板(2)下侧的轮体(23)处开有避让开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂东，刘贵枝，
申请(专利权)人：天津必利优科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12