一种石英坩埚自动清洗线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石英坩埚自动清洗线，包括预清洗单元、酸洗单元、高压清洗单元、静置单元、烘烤单元和冷却单元，所述预清洗单元包括预清洗壳体，预清洗壳体内部开设有通道，通道为长方体结构，通道用于传送石英坩埚，预清洗壳体一侧依次连通至酸洗单元、高压清洗单元、静置单元、烘烤单元和冷却单元。本实用新型专利技术所述的一种石英坩埚自动清洗线，设计合理，设有多个清洗单元，其预清洗单元满足坩埚传输清洗，坩埚进入预清洗单元，上下喷嘴可以同时对坩埚内外表面进行清洗，主要目的除去内外表面浮砂，保证清洗无死角；而且预清洗单元设有滚筒传输机构，传输平稳位置精度高。传输平稳位置精度高。传输平稳位置精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英坩埚自动清洗线


[0001]本技术属于坩埚
，尤其是涉及一种石英坩埚自动清洗线。

技术介绍

[0002]目前，石英坩埚是用高纯石英砂经过高温融化形成的一种玻璃态器皿，经过切磨、检验、浸泡、清洗、烘干等工艺直接投入生产是国内外坩埚生产厂家的普遍做法。这种做法制成的坩埚在熔制成型后，在切磨和检验过程中表面容易粘有油或手印，虽然要通过手工浸泡、清洗，但难以清洗干净，在投入生产时会影响拉单晶硅的质量和合格率，而且手工清洗劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种石英坩埚自动清洗线，以解决现有技术中难以清洗干净、手工清洗劳动强度大，工作效率低以及产品合格率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种石英坩埚自动清洗线，包括预清洗单元、酸洗单元、高压清洗单元、静置单元、烘烤单元和冷却单元，所述预清洗单元包括预清洗壳体，预清洗壳体内部开设有通道，通道为长方体结构，通道用于传送石英坩埚，预清洗壳体一侧依次连通至酸洗单元、高压清洗单元、静置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英坩埚自动清洗线，其特征在于：包括预清洗单元(1)、酸洗单元(2)、高压清洗单元(3)、静置单元(4)、烘烤单元(5)和冷却单元(6)，所述预清洗单元(1)包括预清洗壳体(11)，预清洗壳体(11)内部开设有通道(111)，通道(111)为长方体结构，通道(111)用于传送石英坩埚，预清洗壳体(11)一侧依次连通至酸洗单元(2)、高压清洗单元(3)、静置单元(4)、烘烤单元(5)和冷却单元(6)，所述预清洗单元(1)、酸洗单元(2)、高压清洗单元(3)、静置单元(4)、烘烤单元(5)和冷却单元(6)均信号连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚自动清洗线，其特征在于：所述预清洗单元(1)还包括升降气缸、对射传感器(13)、光纤传感器(14)、上密封板(15)、升降门(16)、水槽底板(17)、一号喷水组件(18)、二号喷水组件、减速机、链条、主动齿轮、若干从动齿轮和若干滚筒(12)，所述预清洗壳体(11)一侧中部开设有观察窗(112)，一侧两边分别开设有放置槽(113)，每个放置槽(113)内分别固定安装一个升降气缸，升降气缸用于驱动升降门(16)升降运动，预清洗壳体(11)另一侧设有内侧门(114)，预清洗壳体(11)顶端两侧分别开设一个升降槽，升降槽用于放置升降门(16)，且每个升降槽均与通道(111)顶部两端相连通，通道(111)顶部内壁固定安装二号喷水组件，预清洗壳体(11)顶端中部固定安装上密封板(15)，底端设有水槽底板(17)，水槽底板(17)为长方形凹槽结构，水槽底板(17)顶部与通道(111)相连通，水槽底板(17)一侧两端分别固定安装一对对射传感器(13)，水槽底板(17)一侧中部固定安装光纤传感器(14)，水槽底板(17)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂东，刘贵枝，孙双猛，
申请(专利权)人：天津必利优科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：