一种勾底胶合机制造技术

本发明专利技术公开了一种勾底胶合机，包括送料装置、连接送料装置的输送平台、设置于输送平台上侧的输送装置、割膜装置、吹膜装置、上胶装置，上胶装置连接于输送平台上背离于送料装置的一侧，其中，输送装置包括依次设置于输送平台上的前输送装置与后输送装置，上胶装置包括设置于后输送装置上侧的胶机放置平台与胶机，割膜装置与吹膜装置分别设置于前输送装置一端与后输送装置的一端；割膜装置包括割膜立板、连接板、连接装置、针与刀片，连接板的底部设有固定连接割膜立板的固定块，针与刀片分别设置于割膜立板内部；吹膜装置包括吹膜立板、吹膜压板、吹膜孔组，吹摸立板连接吹膜压板，吹模压板的底端设有压条，吹膜孔组设于吹膜立板的顶端。

Hook bottom gluing machine

The invention discloses a hook bottom gluing machine, which comprises a feeding device, a conveying platform connecting the feeding device, a conveying device arranged on the upper side of the conveying platform, a film cutting device, a film blowing device and a gluing device. The gluing device is connected on the conveying platform and deviates from one side of the feeding device, wherein the conveying device comprises a sequential arrangement. The front conveying device and the rear conveying device on the conveying platform include a placing platform and a glue conveying machine arranged on the upper side of the rear conveying device, and the film cutting device and the film blowing device are respectively arranged at one end of the front conveying device and one end of the rear conveying device; the film cutting device comprises a film cutting vertical plate, a connecting plate, a connecting device, a needle and a glue conveying device. The knife blade is arranged at the bottom of the connecting plate, and the needle and the knife blade are respectively arranged inside the cutting plate; the blowing device comprises a blowing film vertical plate, a blowing film pressure plate and a blowing film hole group; the blowing film vertical plate is connected with the blowing film pressure plate; the bottom of the blowing mould pressure plate is provided with a pressing strip; and the blowing film hole group is arranged at the top of the blowing film vertical plate.

【技术实现步骤摘要】
一种勾底胶合机
本专利技术涉及包装设备领域，具体涉及一种勾底胶合机。
技术介绍
目前，在透明盒的制作过程中，为了防止透明盒的表面在上胶的过程中被刮花、磨花，会采用先在透明片材表面上覆盖一层保护膜再进行后续操作，保护膜起到了防止透明片材质被刮花、磨花的目的，但是在折盒上胶前，需要将上胶口位置的保护膜撕掉，直接将胶体涂抹在透明片材质上完成上胶的过程，但是现有的技术中需要人工将保护膜撕掉，并不能保证整个操作过程的进度，降低了工作的效率，并且人工撕膜需要更多的人力，增加了公司的运作成本，使得整个生产过程不够流程一体化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种勾底胶合机，能够快速完成割膜与撕膜的工作并保护产品的完整性，输送产品进行自动折叠、打胶，操作简单、稳定、方便，增加了工作效率，降低人工的操作，减少人工的成本，使操作的时间更短，用以解决现有技术导致的缺陷。为解决上述技术问题本专利技术提供以下的技术方案：一种勾底胶合机，包括送料装置、连接所述送料装置的输送平台以及设置于所述输送平台上侧的输送装置、割膜装置、吹膜装置、上胶装置，所述上胶装置连接于所述输送平台上背离于所述送料装置的一侧，其中，所述输送装置包括依次设置于所述输送平台上的前输送装置与后输送装置，所述上胶装置包括设置于所述后输送装置上侧的胶机放置平台与胶机，所述割膜装置与所述吹膜装置分别设置于所述前输送装置一端与所述后输送装置的一端；所述割膜装置包括割膜立板、连接板、连接装置以及针与刀片，所述连接板的底部设有固定连接所述割膜立板的固定块，所述连接装置包括固定于所述连接板近所述割膜立板一侧的第一固定轴与第二固定轴、第一弹簧压轮与第二弹簧压轮、连接所述第一固定轴与所述第一弹簧压轮的第一弹簧带、连接所述第二固定轴与所述第二弹簧压轮的第二弹簧带，所述第一弹簧压轮与所述第二弹簧压轮分别固定于所述割膜立板顶端，所述针与刀片分别设置于所述割膜立板内部近所述第一弹簧压轮的一端与近所述第二弹簧压轮的一端；所述吹膜装置包括吹膜立板、吹膜压板以及吹膜孔组，所述吹摸立板连接所述吹膜压板，所述吹模压板的底端设有压条，所述吹膜孔组设于所述吹膜立板的顶端且位置上在所述压条下侧。上述的一种勾底胶合机，其中，所述前输送装置为平行设置于所述输送平台上侧的复数个前输送带。上述的一种勾底胶合机，其中，所述后输送装置为平行设置于所述输送平台上侧的复数个后输送带。上述的一种勾底胶合机，其中，所述送料装置包括送料平台、送料器以及移动平台，所述移动平台移动用于将产品移动至所述前输送装置一端。上述的一种勾底胶合机，其中，所述吹模压板连接所述吹膜立板的一端设有对应于所述吹膜孔组的通孔。上述的一种勾底胶合机，其中，所述吹膜孔组包括复数个吹膜孔。上述的一种勾底胶合机，其中，所述压条的一端向上翘起具有一定的弧度。依据上述本专利技术一种勾底胶合机提供的技术方案效果是：能够快速完成割膜与撕膜的工作并保护产品的完整性，输送产品进行自动折叠、打胶，操作简单、稳定、方便，增加了工作效率，降低人工的操作，减少人工的成本，使操作的时间更短。附图说明图1为本专利技术一种勾底胶合机的结构示意图；图2为本专利技术一种勾底胶合机中割膜装置的结构示意图；图3为本专利技术一种勾底胶合机中割膜装置的正视剖面图；图4为本专利技术一种勾底胶合机中吹膜装置的结构示意图；图5为本专利技术一种勾底胶合机中吹膜装置的正视图。其中，附图标记如下：送料装置101、输送平台102、输送装置103、割膜装置104、吹膜装置105、上胶装置106、前输送装置107、后输送装置108、胶机放置平台109、割膜立板201、连接板202、连接装置203、针204、刀片205、固定块206、第一固定轴207、第二固定轴208、第一弹簧压轮209、第二弹簧压轮210、第一弹簧带211、第二弹簧带212、吹膜立板301、吹膜压板302、吹膜孔组303、压条304、吹膜孔305、通孔306。具体实施方式为了使专利技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本专利技术。本专利技术的一较佳实施例是提供一种勾底胶合机，目的是快速完成割膜与撕膜的工作并保护产品的完整性，输送产品进行自动折叠、打胶，操作简单、稳定、方便，增加了工作效率，降低人工的操作，减少人工的成本，使操作的时间更短。如图1所示，一种勾底胶合机，包括送料装置101、连接送料装置101的输送平台102以及设置于输送平台102上侧的输送装置103、割膜装置104、吹膜装置105、上胶装置106，上胶装置106连接于输送平台102上背离于送料装置101的一侧，其中，输送装置103包括依次设置于输送平台102上的前输送装置107与后输送装置108，上胶装置106包括设置于后输送装置108上侧的胶机放置平台109与胶机，割膜装置104与吹膜装置105分别设置于前输送装置107一端与后输送装置108的一端；如图2-3所示，割膜装置104包括割膜立板201、连接板202、连接装置203以及针204与刀片205，连接板202的底部设有固定连接割膜立板201的固定块206，连接装置203包括固定于连接板202近割膜立板201一侧的第一固定轴207与第二固定轴208、第一弹簧压轮209与第二弹簧压轮210、连接第一固定轴207与第一弹簧压轮209的第一弹簧带211、连接第二固定轴208与第二弹簧压轮210的第二弹簧带212，第一弹簧压轮209与第二弹簧压轮210分别固定于割膜立板201顶端，针204与刀片205分别设置于割膜立板201内部近第一弹簧压轮209的一端与近第二弹簧压轮210的一端；如图4-5所示，吹膜装置105包括吹膜立板301、吹膜压板302以及吹膜孔305组303，吹摸立板连接吹膜压板302，吹模压板的底端设有压条304，吹膜孔305组303设于吹膜立板301的顶端且位置上在压条304下侧。本实施例提供的一种勾底胶合机采用的前输送装置107为平行设置于输送平台102上侧的复数个前输送带，前输送带用于输送产品至割膜装置104处进行割膜处理，前输送带能够保证每一个产品输送的速度一致。本实施例提供的一种勾底胶合机采用的后输送装置108为平行设置于输送平台102上侧的复数个后输送带，后输送带用于输送割膜后的产品至吹膜装置105处进行吹膜处理，后输送带能够保证每一个产品输送的速度一致，并保证吹膜后的产品进入到上胶装置106。本实施例提供的一种勾底胶合机中的送料装置101包括送料平台、送料器以及移动平台，移动平台移动用于将产品移动至前输送装置107一端，并将产品放置于前输送带进行割膜处理。本实施例提供的一种勾底胶合机在吹模压板连接吹膜立板301的一端设有对应于吹膜孔组303的通孔306，能够保证透明膜彻底的被吹开从而达到快速撕膜的效果。本实施例提供的一种勾底胶合机采用的吹膜孔组303包括复数个吹膜孔305，多个吹膜孔305能够对透明膜进行全方位的吹气作用。本实施例提供的一种勾底胶合机在压条304的一端向上翘起具有一定的弧度。综上，本专利技术的一种勾底胶合机，能够快速完成割膜与撕膜的工作并保护产品的完整性，输送产品进行自动折叠、打胶，操作简单、稳定、方便，增加了工作效率，降低人工的操作，减少人工的成本，使操作的时间更短。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种勾底胶合机，包括送料装置、连接所述送料装置的输送平台以及设置于所述输送平台上侧的输送装置、割膜装置、吹膜装置、上胶装置，所述上胶装置连接于所述输送平台上背离于所述送料装置的一侧，其特征在于，所述输送装置包括依次设置于所述输送平台上的前输送装置与后输送装置，所述上胶装置包括设置于所述后输送装置上侧的胶机放置平台与胶机，所述割膜装置与所述吹膜装置分别设置于所述前输送装置一端与所述后输送装置的一端；所述割膜装置包括割膜立板、连接板、连接装置以及针与刀片，所述连接板的底部设有固定连接所述割膜立板的固定块，所述连接装置包括固定于所述连接板近所述割膜立板一侧的第一固定轴与第二固定轴、第一弹簧压轮与第二弹簧压轮、连接所述第一固定轴与所述第一弹簧压轮的第一弹簧带、连接所述第二固定轴与所述第二弹簧压轮的第二弹簧带，所述第一弹簧压轮与所述第二弹簧压轮分别固定于所述割膜立板顶端，所述针与刀片分别设置于所述割膜立板内部近所述第一弹簧压轮的一端与近所述第二弹簧压轮的一端；所述吹膜装置包括吹膜立板、吹膜压板以及吹膜孔组，所述吹摸立板连接所述吹膜压板，所述吹模压板的底端设有压条，所述吹膜孔组设于所述吹膜立板的顶端且位置上在所述压条下侧。...

【技术特征摘要】
1.一种勾底胶合机，包括送料装置、连接所述送料装置的输送平台以及设置于所述输送平台上侧的输送装置、割膜装置、吹膜装置、上胶装置，所述上胶装置连接于所述输送平台上背离于所述送料装置的一侧，其特征在于，所述输送装置包括依次设置于所述输送平台上的前输送装置与后输送装置，所述上胶装置包括设置于所述后输送装置上侧的胶机放置平台与胶机，所述割膜装置与所述吹膜装置分别设置于所述前输送装置一端与所述后输送装置的一端；所述割膜装置包括割膜立板、连接板、连接装置以及针与刀片，所述连接板的底部设有固定连接所述割膜立板的固定块，所述连接装置包括固定于所述连接板近所述割膜立板一侧的第一固定轴与第二固定轴、第一弹簧压轮与第二弹簧压轮、连接所述第一固定轴与所述第一弹簧压轮的第一弹簧带、连接所述第二固定轴与所述第二弹簧压轮的第二弹簧带，所述第一弹簧压轮与所述第二弹簧压轮分别固定于所述割膜立板顶端，所述针与刀片分别设置于所述割膜立板内部近所述第一弹簧压轮的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，
申请(专利权)人：昆山浪淘沙机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32