一种新型压泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压泡机，包括工作台，所述工作台上设有置物板，所述置物板底部设有第一气压杆，所述第一气压杆与工作台固定连接，所述置物板外侧设有压板，所述压板上设有条形安装槽，所述压板外侧设有连接板，所述连接板四角设有安装孔。本实用新型专利技术通过正反电机带动两个转杆转动时，底板上的内螺纹与正向螺纹和反向螺纹相配合，使第一转杆和第二转杆两端的底板带动推动板相对移动，从而实现压板对物体四个面上同时压泡，同时顶部的第二气压杆带动顶部压板将物体顶部压泡，实现五个面的同时压泡，另外条形安装槽和安装孔的设置，是整个压泡机适用于不同大小的物体压泡使用，整个装置结构简单，经济实用。

A new type of blister machine

The utility model discloses a new type of foam press, which comprises a working table on which a placement plate is arranged, a first pneumatic rod is fixed at the bottom of the placement plate, and a pressing plate is arranged on the outer side of the placement plate, and a strip installation groove is arranged on the outer side of the pressing plate. The four corners of the connecting plate are provided with mounting holes. When the two rotating rods are driven by positive and negative motors, the inner thread of the bottom plate matches with the forward thread and the reverse thread, so that the bottom plate of the first rotating rod and the second rotating rod drives the driving plate to move relative, so that the pressure plate can compress bubbles on the four surfaces of the object at the same time, and the second pneumatic rod at the top drives the top. Press plate will be the object of the top bubble, to achieve five surfaces at the same time bubble, and the installation of strip-shaped installation slot and installation hole settings, the whole press is suitable for different sizes of objects bubble use, the whole device is simple in structure, economical and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种新型压泡机
本技术涉及压泡机领域，特别涉及一种新型压泡机。
技术介绍
压泡机是一种专门用于解决礼品盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。礼盒压泡机的出现解决了传统采用人工刮、擦礼品盒表面既缓慢又费人力财力并且精度粗糙、容易刮花等问题。礼盒压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满、表面无划痕的优良特性与精度。礼盒压泡机的使用可省去刮擦纸盒的工人3-4名，礼盒压泡机价格低廉，用途广泛，做大尺寸礼盒时优势更为明显，但是现有的压泡机还存在很多缺点，压泡效率低并且不能适用于多种尺寸的纸盒。因此，专利技术一种新型压泡机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型压泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型压泡机，包括工作台，所述工作台上设有置物板，所述置物板底部设有第一气压杆，所述第一气压杆与工作台固定连接，所述置物板外侧设有压板，所述压板上设有条形安装槽，所述压板外侧设有连接板，所述连接板四角设有安装孔，所述连接板外侧设有推动板，所述推动板底部两侧设有支撑脚，所述支撑脚底部设有连接杆，所述连接杆外侧设有导轨，所述导轨设置于工作台上，所述连接杆底部设有底板，所述底板上套设有转杆，所述工作台后侧设有L型工作架，所述L型工作架顶部设有第二气压杆，所述第二气压杆底部设有顶部压板。优选的，所述条形安装槽设置为两个，两个条形安装槽平行设置，所述安装孔与条形安装槽相对应，所述安装孔和条形安装槽外侧设有螺钉，所述连接板和压板通过螺钉固定连接。优选的，所述L型工作架前侧设有触摸显示屏，所述触摸显示屏内侧设有PLC控制器。优选的，所述转杆包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆相互垂直设置，所述转杆一端设有正向螺纹以及另一端设有反向螺纹，所述转杆一端设有正反电机以及另一端设有轴承。优选的，所述压板包括第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，所述第一压板和第三压板平行设置，所述第二压板和第四压板平行设置，相邻两个压板相互垂直形成压泡腔，所述置物板设置于压泡腔内部，所述顶部压板设置于压泡腔正上方。优选的，所述第一压板和第三压板底部对应的底板套设于第一转杆上，所述第二压板和第四压板底部对应的底板套设于第二转杆上，所述底板与转杆的连接面设有内螺纹，所述内螺纹与正向螺纹和反向螺纹相配合。优选的，所述顶部压板顶部两侧设有伸缩套管，所述伸缩套管顶端与L型工作架固定连接。本技术的技术效果和优点：正反电机带动两个转杆转动时，底板上的内螺纹与正向螺纹和反向螺纹相配合，使第一转杆和第二转杆两端的底板带动推动板相对移动，从而实现压板对物体四个面上同时压泡，同时顶部的第二气压杆带动顶部压板将物体顶部压泡，实现五个面的同时压泡；当物体宽度和长度不同时，需要调整压板的位置，只需将压板从连接板上拆下，压板上的条形安装槽与连接板上的安装孔对准，再用螺钉连接固定，即可实现压板的位置调整，第一气压杆可以调节置物板的高度，适用于不同大小的物体压泡使用，整个装置结构简单，经济实用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的顶部压板结构示意图。图3为本技术的压板结构示意图。图中：1工作台、2置物板、3第一气压杆、4压板、5条形安装槽、6连接板、7推动板、8安装孔、9支撑脚、10连接杆、11导轨、12转杆、13L型工作架、14第二气压杆、15顶部压板、16触摸显示屏、17压泡腔、18伸缩套管、19第一转杆、20第二转杆、21底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种新型压泡机，包括工作台1，所述工作台1上设有置物板2，所述置物板2底部设有第一气压杆3，所述第一气压杆3与工作台1固定连接，所述置物板2外侧设有压板4，所述压板4上设有条形安装槽5，所述压板4外侧设有连接板6，所述连接板6四角设有安装孔8，所述连接板6外侧设有推动板7，所述推动板7底部两侧设有支撑脚9，所述支撑脚9底部设有连接杆10，所述连接杆10外侧设有导轨11，所述导轨11设置于工作台1上，所述连接杆10底部设有底板21，所述底板21上套设有转杆12，所述工作台1后侧设有L型工作架13，所述L型工作架13顶部设有第二气压杆14，所述第二气压杆14底部设有顶部压板15。所述条形安装槽5设置为两个，两个条形安装槽5平行设置，所述安装孔8与条形安装槽5相对应，所述安装孔8和条形安装槽5外侧设有螺钉，所述连接板6和压板4通过螺钉固定连接，有利于方便压板4移动安装，位置精准，所述L型工作架前侧设有触摸显示屏16，所述触摸显示屏16内侧设有PLC控制器，智能控制整个压泡机的工作，所述转杆12包括第一转杆19和第二转杆20，所述第一转杆19和第二转杆20相互垂直设置，所述转杆12一端设有正向螺纹以及另一端设有反向螺纹，所述转杆12一端设有正反电机以及另一端设有轴承，所述压板4包括第一压板、第二压板、第三压板和第四压板，所述第一压板和第三压板平行设置，所述第二压板和第四压板平行设置，相邻两个压板4相互垂直形成压泡腔17，所述置物板2设置于压泡腔17内部，所述顶部压板15设置于压泡腔17正上方，有利于方便压板4和顶部压板15对盒体五个面进行压泡，所述第一压板和第三压板底部对应的底板21套设于第一转杆19上，所述第二压板和第四压板底部对应的底板21套设于第二转杆20上，所述底板21与转杆12的连接面设有内螺纹，所述内螺纹与正向螺纹和反向螺纹相配合，有利于正反电机带动两个转杆12转动时，底板21上的内螺纹与正向螺纹和反向螺纹相配合，使第一转杆19和第二转杆20两端的底板21带动推动板7相对移动，从而实现压板4对物体四个面上同时压泡，所述顶部压板15顶部两侧设有伸缩套管18，所述伸缩套管18顶端与L型工作架13固定连接，有利于顶部压板15下移稳定，不会发生倾斜。本实用工作原理：使用时，正反电机带动两个转杆12转动时，底板21上的内螺纹与正向螺纹和反向螺纹相配合，使第一转杆19和第二转杆20两端的底板21带动推动板7相对移动，从而实现压板4对物体四个面上同时压泡，同时顶部的第二气压杆14带动顶部压板15将物体顶部压泡，实现五个面的同时压泡，当物体宽度和长度不同时，需要调整压板4的位置，只需将压板4从连接板6上拆下，压板4上的条形安装槽5与连接板6上的安装孔8对准，再用螺钉连接固定，即可实现压板4的位置调整，第一气压杆3能够调节置物板2的高度，适用于不同大小的物体压泡使用，整个装置结构简单，经济实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压泡机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有置物板（2），所述置物板（2）底部设有第一气压杆（3），所述第一气压杆（3）与工作台（1）固定连接，所述置物板（2）外侧设有压板（4），所述压板（4）上设有条形安装槽（5），所述压板（4）外侧设有连接板（6），所述连接板（6）四角设有安装孔（8），所述连接板（6）外侧设有推动板（7），所述推动板（7）底部两侧设有支撑脚（9），所述支撑脚（9）底部设有连接杆（10），所述连接杆（10）外侧设有导轨（11），所述导轨（11）设置于工作台（1）上，所述连接杆（10）底部设有底板（21），所述底板（21）上套设有转杆（12），所述工作台（1）后侧设有L型工作架（13），所述L型工作架（13）顶部设有第二气压杆（14），所述第二气压杆（14）底部设有顶部压板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种新型压泡机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有置物板（2），所述置物板（2）底部设有第一气压杆（3），所述第一气压杆（3）与工作台（1）固定连接，所述置物板（2）外侧设有压板（4），所述压板（4）上设有条形安装槽（5），所述压板（4）外侧设有连接板（6），所述连接板（6）四角设有安装孔（8），所述连接板（6）外侧设有推动板（7），所述推动板（7）底部两侧设有支撑脚（9），所述支撑脚（9）底部设有连接杆（10），所述连接杆（10）外侧设有导轨（11），所述导轨（11）设置于工作台（1）上，所述连接杆（10）底部设有底板（21），所述底板（21）上套设有转杆（12），所述工作台（1）后侧设有L型工作架（13），所述L型工作架（13）顶部设有第二气压杆（14），所述第二气压杆（14）底部设有顶部压板（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型压泡机，其特征在于：所述条形安装槽（5）设置为两个，两个条形安装槽（5）平行设置，所述安装孔（8）与条形安装槽（5）相对应，所述安装孔（8）和条形安装槽（5）外侧设有螺钉，所述连接板（6）和压板（4）通过螺钉固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型压泡机，其特征在于：所述L型工作架前侧设有触摸显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎桥生，
申请(专利权)人：东莞市腾锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44