The invention discloses a device for producing large-sized wood-plastic composite plates, which comprises a stirring box with a second U-shaped plate on the upper surface, a third motor on the upper surface of the second U-shaped plate, a rotating shaft on the lower surface of the second U-shaped plate, and a side table of the rotating shaft through which the output end of the third motor is fixedly connected with the rotating shaft. The lower surface of the mixing box is provided with a first bracket, the middle part of the first bracket is provided with a support plate, the upper surface of the support plate is provided with a first hopper, and the right surface of the first hopper is provided with a screw feeder. Operation brings convenience to use, and the production of large-scale wood, can be cold-forged wood, increase the pressure resistance of the plate, will not make the product rebound, can be continuous melting of wood, can be continuous production, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种生产大尺寸木塑复合板材的设备
本专利技术涉及木塑复合板材生产
，具体为一种生产大尺寸木塑复合板材的设备。
技术介绍
木塑复合材料是以木质材料和热塑性塑料为主要原料制备的复合材料，具有使用寿命长、美观、造价低、防虫、防腐、可喷涂、可与木材一样进行加工、粘接和固定等优点，特别是在采用废旧塑料与木材加工剩余物或秸秆作为主要原料时，还具有资源循环利用和环境保护方面的突出优势。因此，木塑复合材料在许多领域都有着广泛的应用，例如门窗、地板、墙壁的建筑材料、舰船材料、栅栏材料、家具材料和汽车材料等。木塑复合材料制品普遍采用挤出成型和模压成型。挤出成型的加工周期短、工艺简单，但是挤出成型压力小，产品受压时间短，产品密实度低，产品容易出现回弹。模压成型是将木塑混合物料放入模具型腔中，然后闭模加热、加压，让物料在模具中熔融、冷却、定型，再经脱模得到制品。由于木粉或其他生物材料表面粗糙（摩擦力大），与高分子基相容性差，同时木粉或其他生物材料流动性差，因此现有的模压成型技术不能生产大尺寸木塑制品，并且制得的木塑复合板材密度大、力学性能差、易翘曲变形，特别是用在建筑模板等高承载力...
【技术保护点】
1.一种生产大尺寸木塑复合板材的设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面设有第二U型板（26），第二U型板（26）的上表面设有第三电机（24），第二U型板（26）的下表面设有转轴，第三电机（24）的输出端穿过第二U型板（26）与转轴固定连接，转轴的侧表面阵列分布有叶片（25），搅拌箱（1）的下表面设有第一支架（3），第一支架（3）的中部设有支板，支板的上表面设有第一进料斗（2），第一进料斗（2）的右表面设有螺旋上料机（23），螺旋上料机（23）远离第一进料斗（2）一端的侧表面设有出料斗（21），螺旋上料机（23）的右表面设有第二电机（22），第一支架（3...
【技术特征摘要】
1.一种生产大尺寸木塑复合板材的设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的上表面设有第二U型板（26），第二U型板（26）的上表面设有第三电机（24），第二U型板（26）的下表面设有转轴，第三电机（24）的输出端穿过第二U型板（26）与转轴固定连接，转轴的侧表面阵列分布有叶片（25），搅拌箱（1）的下表面设有第一支架（3），第一支架（3）的中部设有支板，支板的上表面设有第一进料斗（2），第一进料斗（2）的右表面设有螺旋上料机（23），螺旋上料机（23）远离第一进料斗（2）一端的侧表面设有出料斗（21），螺旋上料机（23）的右表面设有第二电机（22），第一支架（3）的右侧设有第二支架（6），第二支架（6）的上表面设有挤出机（19），挤出机（19）的外侧表面阵列分布有加热管（27），挤出机（19）的侧表面后部设有第二进料斗（20），第二进料斗（20）与出料斗（21）上下对应设置，挤出机（19）的内部设有螺杆，螺杆的一端穿过挤出机（19）的后表面，且螺杆的端部设有皮带轮（32），第二支架（6）的中部设有支板，支板的上表面设有第四电机（34）和减速器（35），第四电机（34）的输出轴与减速器（35）的输入轴连接，减速器（35）的输出轴端部设有皮带轮（32），两个皮带轮（32）通过皮带（33）连接，挤出机（19）的前表面设有模具（18），模具（18）与挤出机（19）的出料口对应设置，第二支架（6）的前侧设有第三支架（7），第三支架（7）的上表面设有冷却箱（15），冷却箱（15）与模具（18）对应设置，冷却箱（15）的上表面设有第一U型板（16），第三支架（7）的中部设有抽液泵（8）和盛液箱（9），抽液泵（8）通过连接管与盛液箱（9）连接，抽液泵（8）的右表面设有出水管（17），出水管（17）远离抽液泵（8）的一端与第一U型板（16）连接，且出水管（17）穿过第一U型板（16）的上表面，第三支架（7）的后表面设有第二固定架（30），第二固定架（30）的中部设有第一胶辊（12）和第二胶辊（13），第一胶辊（12）设置在第二胶辊（13）的下侧，第二固定架（30）的左表面设有第一电机（11），第一电机（11）的输出轴穿过第二固定架（30）与第一胶辊（12）连接，第一胶辊（12）的输出轴穿过第二固定架（30），且第一胶辊（12）的输出轴端部...
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