一种木工镂铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木工镂铣装置，包括底座、工作台、和刀座，底座的顶端设有工作台，工作台的上方设有刀座，底座的顶端与工作台的底端之间设有支撑板，支撑板的顶端一侧边设有伸缩杆，支撑板的顶端位于伸缩杆的侧边设有工作台，工作台的侧边均对称设有边台，边台远离工作台的一侧中部设有电机，电机靠近工作台的一侧设有螺纹杆，且电机的转动轴与螺纹杆转动连接，转轴远离电机的一侧设有套筒，边台的两侧边均设有滑槽二，滑槽二内设有与滑槽二相适配的滑板，滑板靠近上螺纹杆的一侧设有套筒，伸缩杆的顶端设有顶板，顶板的顶端两侧边对称设有滑槽一，滑槽一上设有与滑槽一适配的滑块，滑块的顶端设有旋转结构。

【技术实现步骤摘要】
一种木工镂铣装置
本技术涉及木工装置
，具体来说，涉及一种木工镂铣装置。
技术介绍
众所周知，木工镂铣机，主要应用于木工加工领域，如家具部件的生产、板式办公家具异形切割、仿古木制品浮雕加工、免漆门批量制作及高密度板的切割加工。但是现有的木工镂铣机，在对木材进行加工时大多都是半自动的，导致工作的效率不高，同时镂铣工具不能进行多角度的转动，往往需要手动去转动木板，对人的身体有一定的危险性，同时工作台对板材固定的不够牢固，导致木材发生晃动，使得工作的效率大大的降低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种木工镂铣装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种木工镂铣装置，包括底座、工作台、和刀座，所述底座的顶端设有所述工作台，所述工作台的上方设有所述刀座，所述底座的顶端与所述工作台的底端之间设有支撑板，所述支撑板的顶端一侧边设有伸缩杆，所述支撑板的顶端位于所述伸缩杆的侧边设有所述工作台，所述工作台的侧边均对称设有边台，所述边台远离所述工作台的一侧中部设有电机，所述电机靠近所述工作台的一侧设有螺纹杆，且所述电机的转动轴与所述螺纹杆转动连接，所述螺纹杆远离所述电机的一侧设有套筒，所述边台的两侧边均设有滑槽二，所述滑槽二内设有与所述滑槽二相适配的滑板，所述滑板靠近上所述螺纹杆的一侧设有所述套筒，所述伸缩杆的顶端设有顶板，所述顶板的顶端两侧边对称设有滑槽一，所述滑槽一上设有与所述滑槽一适配的滑块，所述滑块的顶端设有旋转结构，所述旋转结构包括齿轮一、齿轮二、齿轮三、蜗杆、固定块一、固定块二、固定块三、连接块、连接杆一、连接杆二、连接框一、连接框二、支撑杆和连接板，所述滑块的顶端设有所述支撑杆，所述支撑杆的顶端一侧边与所述连接板的一端连接，所述连接板远离所述支撑杆的一端与所述连接杆一的一端连接，所述连接杆一远离所述连接板一侧的顶端设有所述齿轮一，所述齿轮一的内部设有活动轴一，且所述活动轴一贯穿所述齿轮一并延伸至所述齿轮一的上方，所述齿轮一的顶端设有所述固定块一，所述齿轮一的底端与所述连接杆一之间设有限位块，所述固定块一与所述限位块之间的同一侧边设有所述连接框一，所述连接框一为U型连接框，所述连接框一的底端中部设有所述刀座，所述固定块一远离所述连接框一的一侧设有所述连接杆二，所述连接杆二与所述连接块的一侧连接，所述连接块的底端设有与所述齿轮一相适配的所述齿轮二，所述连接块的顶端设有所述齿轮三，所述齿轮三内设有活动轴二，且所述活动轴二贯穿所述齿轮三并延伸至所述齿轮二的底端，所述齿轮三的顶端中部设有所述固定块二，所述固定块二远离所述固定块一的一侧设有所述连接框二，所述连接框二为U型连接框，且所述连接框二远离所述固定块二的一侧固定在所述连接块远离所述连接杆二的一侧边，所述连接框二的内部设有与所述齿轮三相适配的所述蜗杆，所述蜗杆远离所述齿轮三的一侧设有所述U型支撑框，且所述U型支撑框的两侧顶端均设有所述固定块三，两侧固定块三之间设有双向电机，且所述双向电机的两端中部均设有输出轴，且所述输出轴均贯穿两侧的固定块三，所述蜗杆与所述输出轴连接，所述U型支撑框远离所述蜗杆一侧的底端固定在所述支撑杆的顶端，且所述支撑杆的顶端与所述U型支撑框的底端连接处设有转筒。进一步的，所述底座的底端边角处均设有伸缩支腿，所述伸缩支腿的底端设有可制动的万向轮。进一步的，所述底座的外部一侧分别设有控制按钮一和控制按钮二，且所述控制按钮一与所述双向电机控制连接，所述控制按钮二与所述电机控制连接。进一步的，所述连接杆一与所述连接板之间通过活动栓连接。进一步的，所述套筒内设有与所述螺纹杆相适配的螺纹结构。进一步的，所述滑板远离所述套筒的一端设有固定框，所述固定框内设有卡板，且所述卡板与所述滑板的一侧通过合页连接。进一步的，所述卡板远离所述合页的一侧两端对称设有支撑柱，所述支撑柱与所述卡板之间设有活动页。进一步的，所述支撑柱远离所述活动页的一端设有吸盘。进一步的，所述支撑板的顶端设有若干通孔，所述支撑板的内部位于所述通孔的底端设有收集槽。本技术的有益效果：双向电机的转动进而带动两侧的输出轴转动，从而带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动与蜗杆相适配的齿轮三转动，从而带动齿轮一和齿轮二的转动，进而带动连接杆一和U型支撑框的转动，从而使得底端的刀座可以随着转动，从而通过刀座可以从多角度对木材表面进行作业，保障工作的效率，同时通过伸缩杆可以方便调节高度，更加方便对木材进行作业，更加方便调节，通过滑槽一使得刀座可以方便滑动，从而可以大大的节省劳动力，通过电机的转动可以带动螺纹杆的转动，从而带动滑板可以通过滑出边台，从而使得滑板可以从各个方便对工作台表面的木材进行夹持固定，保障木材固定的更加牢固，从而减少松动，进而大大的提高工作的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的木工镂铣装置结构示意图；图2是根据本技术实施例的旋转结构的结构示意图；图3是根据本技术实施例的工作台的俯视图；图4是根据本分明实施例的边台的结构示意图。图中：1、底座；2、工作台；3、刀座；4、支撑板；5、伸缩杆；6、边台；7、电机；8、螺纹杆；9、套筒；10、滑槽二；11、滑板；12、顶板；13、滑槽一；14、滑块；15、旋转结构；16、齿轮一；17、齿轮二；18、齿轮三；19、蜗杆；20、固定块一；21、固定块二；22、固定块三；23、连接块；24、连接杆一；25、连接杆二；26、连接框一；27、连接框二；28、支撑杆；29、连接板；30、U型支撑框；31、活动轴一；32、限位块；33、活动轴二；34、双向电机；35、输出轴；36、转筒；37、伸缩支腿；38、万向轮；39、控制按钮一；40、控制按钮二；41、活动栓；42、螺纹结构；43、固定框；44、卡板；45、合页；46、支撑柱；47、活动页；48、吸盘；49、通孔；50、收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种工作台表面的结构示意图。如图1-4所示，根据本技术实施例的工作台表面的结构示意图，包括底座1、工作台2、和刀座3，所述底座1的顶端设有所述工作台2，所述工作台2的上方设有所述刀座3，所述底座1的顶端与所述工作台2的底端之间设有支撑板4，所述支撑板4的顶端一侧边设有伸缩杆5，所述支撑板4的顶端位于所述伸缩杆5的侧边设有所述工作台2，所述工作台2的侧边均对称设有边台6，所述边台6远离所述工作台2的一侧中部设有电机7，所述电机7靠近所述工作台2的一侧设有螺纹杆8，且所述电机7的转动轴与所述螺纹杆8转动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工镂铣装置，其特征在于，包括底座（1）、工作台（2）、和刀座（3），所述底座（1）的顶端设有所述工作台（2），所述工作台（2）的上方设有所述刀座（3），所述底座（1）的顶端与所述工作台（2）的底端之间设有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端一侧边设有伸缩杆（5），所述支撑板（4）的顶端位于所述伸缩杆（5）的侧边设有所述工作台（2），所述工作台（2）的侧边均对称设有边台（6），所述边台（6）远离所述工作台（2）的一侧中部设有电机（7），所述电机（7）靠近所述工作台（2）的一侧设有螺纹杆（8），且所述电机（7）的转动轴与所述螺纹杆（8）转动连接，所述螺纹杆（8）远离所述电机（7）的一侧设有套筒（9），所述边台（6）的两侧边均设有滑槽二（10），所述滑槽二（10）内设有与所述滑槽二（10）相适配的滑板（11），所述滑板（11）靠近上所述螺纹杆（8）的一侧设有所述套筒（9），所述伸缩杆（5）的顶端设有顶板（12），所述顶板（12）的顶端两侧边对称设有滑槽一（13），所述滑槽一（13）上设有与所述滑槽一（13）适配的滑块（14），所述滑块（14）的顶端设有旋转结构（15），所述旋转结构（15）包括齿轮一（16）、齿轮二（17）、齿轮三（18）、蜗杆（19）、固定块一（20）、固定块二（21）、固定块三（22）、连接块（23）、连接杆一（24）、连接杆二（25）、连接框一（26）、连接框二（27）、支撑杆（28）、连接板（29）和U型支撑框（30），所述滑块（14）的顶端设有所述支撑杆（28），所述支撑杆（28）的顶端一侧边与所述连接板（29）的一端连接，所述连接板（29）远离所述支撑杆（28）的一端与所述连接杆一（24）的一端连接，所述连接杆一（24）远离所述连接板（29）一侧的顶端设有所述齿轮一（16），所述齿轮一（16）的内部设有活动轴一（31），且所述活动轴一（31）贯穿所述齿轮一（16）并延伸至所述齿轮一（16）的上方，所述齿轮一（16）的顶端设有所述固定块一（20），所述齿轮一（16）的底端与所述连接杆一（24）之间设有限位块（32），所述固定块一（20）与所述限位块（32）之间的同一侧边设有所述连接框一（26），所述连接框一（26）为U型连接框，所述连接框一（26）的底端中部设有所述刀座（3），所述固定块一（20）远离所述连接框一（26）的一侧设有所述连接杆二（25），所述连接杆二（25）与所述连接块（23）的一侧连接，所述连接块（23）的底端设有与所述齿轮一（16）相适配的所述齿轮二（17），所述连接块（23）的顶端设有所述齿轮三（18），所述齿轮三（18）内设有活动轴二（33），且所述活动轴二（33）贯穿所述齿轮三（18）并延伸至所述齿轮二（17）的底端，所述齿轮三（18）的顶端中部设有所述固定块二（21），所述固定块二（21）远离所述固定块一（20）的一侧设有所述连接框二（27），所述连接框二（27）为U型连接框，且所述连接框二（27）远离所述固定块二（21）的一侧固定在所述连接块（23）远离所述连接杆二（25）的一侧边，所述连接框二（27）的内部设有与所述齿轮三（18）相适配的所述蜗杆（19），所述蜗杆（19）远离所述齿轮三（18）的一侧设有所述U型支撑框（30），且所述U型支撑框（30）的两侧顶端均设有所述固定块三（22），两侧固定块三（22）之间设有双向电机（34），且所述双向电机（34）的两端中部均设有输出轴（35），且所述输出轴（35）均贯穿两侧的固定块三（22），所述蜗杆（19）与所述输出轴（35）连接，所述U型支撑框（30）远离所述蜗杆（19）一侧的底端固定在所述支撑杆（28）的顶端，且所述支撑杆（28）的顶端与所述U型支撑框（30）的底端连接处设有转筒（36）。...

【技术特征摘要】
1.一种木工镂铣装置，其特征在于，包括底座（1）、工作台（2）、和刀座（3），所述底座（1）的顶端设有所述工作台（2），所述工作台（2）的上方设有所述刀座（3），所述底座（1）的顶端与所述工作台（2）的底端之间设有支撑板（4），所述支撑板（4）的顶端一侧边设有伸缩杆（5），所述支撑板（4）的顶端位于所述伸缩杆（5）的侧边设有所述工作台（2），所述工作台（2）的侧边均对称设有边台（6），所述边台（6）远离所述工作台（2）的一侧中部设有电机（7），所述电机（7）靠近所述工作台（2）的一侧设有螺纹杆（8），且所述电机（7）的转动轴与所述螺纹杆（8）转动连接，所述螺纹杆（8）远离所述电机（7）的一侧设有套筒（9），所述边台（6）的两侧边均设有滑槽二（10），所述滑槽二（10）内设有与所述滑槽二（10）相适配的滑板（11），所述滑板（11）靠近上所述螺纹杆（8）的一侧设有所述套筒（9），所述伸缩杆（5）的顶端设有顶板（12），所述顶板（12）的顶端两侧边对称设有滑槽一（13），所述滑槽一（13）上设有与所述滑槽一（13）适配的滑块（14），所述滑块（14）的顶端设有旋转结构（15），所述旋转结构（15）包括齿轮一（16）、齿轮二（17）、齿轮三（18）、蜗杆（19）、固定块一（20）、固定块二（21）、固定块三（22）、连接块（23）、连接杆一（24）、连接杆二（25）、连接框一（26）、连接框二（27）、支撑杆（28）、连接板（29）和U型支撑框（30），所述滑块（14）的顶端设有所述支撑杆（28），所述支撑杆（28）的顶端一侧边与所述连接板（29）的一端连接，所述连接板（29）远离所述支撑杆（28）的一端与所述连接杆一（24）的一端连接，所述连接杆一（24）远离所述连接板（29）一侧的顶端设有所述齿轮一（16），所述齿轮一（16）的内部设有活动轴一（31），且所述活动轴一（31）贯穿所述齿轮一（16）并延伸至所述齿轮一（16）的上方，所述齿轮一（16）的顶端设有所述固定块一（20），所述齿轮一（16）的底端与所述连接杆一（24）之间设有限位块（32），所述固定块一（20）与所述限位块（32）之间的同一侧边设有所述连接框一（26），所述连接框一（26）为U型连接框，所述连接框一（26）的底端中部设有所述刀座（3），所述固定块一（20）远离所述连接框一（26）的一侧设有所述连接杆二（25），所述连接杆二（25）与所述连接块（23）的一侧连接，所述连接块（23）的底端设有与所述齿轮一（16）相适配的所述齿轮二（17），所述连接块（23）的顶端设有所述齿轮三（18），所述齿轮三（18）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟开磊，
申请(专利权)人：钟开磊，
类型：新型
国别省市：浙江,33