一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，将成品所需的原料放入投料机构中，不同原料分别进入各自计量机构，根据组分要求进行计量，计量后的不同原料进入混合搅拌机构，再通过行星挤出机进行第一次塑化，经过一次塑化后的物料由传送带送入压延机构压延成型，而后经过压纹机构冷却定型成为PVC印刷片，PVC印刷片经过收卷机构，最后在包装台进行包装，在所述行星挤出机和压延机构之间安装有两辊塑化机构和摇摆输送机构，所述的两辊塑化机构将通过行星挤出机第一次塑化后的物料进行再次塑化，经过摇摆输送机构均匀进入压延机构内。本发明专利技术可降低设备投资，简化生产工艺，同时能确保复合地板的稳定性、平整性、耐磨性和延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备
本专利技术涉及PVC印刷片设备
，具体涉及一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备。
技术介绍
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”。是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板耐磨性不好，耐磨系数较低，使用过程中防滑性不好，同时PVC地板色彩单一，装饰性能差，对于公共安全要求较高的公共场所如机场、医院、幼儿园等地，存在使用限制等技术问题。为了克服上述困难，一种多层PVC覆膜地板应运而生，其结构为从下至上依次包括一层PVC基层板、一层PVC板用彩膜和一层耐磨膜，其生产工艺主要包括：首先将PVC地板原料进行充分混合，混合完成后，需进行密练、压延、冷却、裁片等工序形成PVC基层板，最后将彩膜和耐磨膜通过热压机热压贴附在PVC基层板上，最终形成多层PVC覆膜地板。其工艺复杂、稳定性不高，直接影响了产品质量和生产效率的提高。整条生产线涉及的生产设备主要包括密炼机、压延机、多层压机等机器，其中为了保证一定的生产效率，热压机需要数台，以密炼室容积为80L的密炼机为例，其理论生产能力为675Kg/h，24小时连续工作的生产量为16.2吨，每台PVC多层压机24小时连续工作可压PVC板2.5吨，一台密炼机需要配置7台PVC多层压机才能达到最大生产能力，一台密炼机价格大概在80万左右，一台PVC多层压机价格在28万左右，整条生产线在密炼机和PVC多层压机上的投入大概需要276万，再加上锅炉、压延机等设备的投入，至少需要400万，设备投资成本高，生产工艺复杂。并且设备投入繁多，需要的厂房面积的投入巨大，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，降低设备投资，简化生产工艺，同时能确保复合材料的耐老化、耐候性和延长使用寿命。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，将成品所需的原料放入投料机构中，不同原料分别进入各自计量机构，根据组分要求进行计量，计量后的不同原料进入混合搅拌机构，再通过行星挤出机进行第一次塑化，经过一次塑化后的物料由传送带送入压延机构压延成型，而后经过压纹机构冷却定型成为PVC印刷片，PVC印刷片经过收卷机构收绕成卷，最后在包装台进行包装，在所述行星挤出机和压延机构之间安装有两辊塑化机构和摇摆输送机构，所述的两辊塑化机构将通过行星挤出机第一次塑化后的物料进行再次塑化，并且切割成为后道加工需要的条状结构，条状结构经过摇摆输送机构均匀进入压延机构内。优选地，所述两辊塑化机构包括两根成一定夹角布置的加热辊，两根加热辊之间的间隙由一端逐渐向另一端变小，而连接行星挤出机的传送带一端位于两个加热辊夹角大的一端，使得物料会由夹角大一端自动往夹角小的一端挤压，其中一个加热辊端部通过直线导轨副设于机架上，并通过螺杆作用可以调节两个加热辊之间的间隙，在两辊塑化机构的前侧设有一对间距可调节的切刀，两个切刀通过滑动座安装在导轨上，同时切刀通过调节螺杆安装在滑动座上，以调节切刀与辊面的距离。优选地，在两辊塑化机构的加热辊上设有若干翻料机构，所述翻料机构包括翻料头和翻料气缸，所述翻料气缸固定在机架上，翻料头通过转动轴与翻料气缸相连，以实现翻料头的位置调整，所述翻料头为一个锥形结构，其端部与加热辊上的物料边缘贴合，翻料头在加热辊的转动作用下，自身也会转动，物料会沿着翻料头向上运动，从而实现物料的翻转。优选地，所述摇摆输送机构包括由低到高布置的输送通道、输送电机、摇摆电机和摇摆座，在所述输送通道上铺设传送带，传送带通过输送电机带动实现物料的输送，输送通道的低端位于两辊塑化机构侧，高端位于压延机构的顶部，摇摆座位于输送通道下方，所述摇摆座包括与摇摆电机相连的转动轴，所述转动轴上连接有水平方向的转动板，在所述转动板上设有与转动轴不在同一直线上的驱动轴，所述驱动轴插入于输送通道的槽内，所述转动轴、转动板、驱动轴构成了曲轴结构，通过在一直线上的转动轴和驱动轴的旋转运动，转化为输送通道的两回摇摆运动，从而使得从输送通道顶部出去的物料能均匀铺设在压延机构上。优选地，在所述压纹机构的出口处安装有边料裁剪机构，所述边料裁剪机构包括一根横向固定在机架上的转动轴，在所述转动轴上安装有一对轮盘，轮盘可沿转动轴调节位置，并且两个轮盘距离PVC印刷片边缘的位置相同，在所述轮盘8.2上各固定有一切刀，在边料裁剪机构的后方增设有边料在线回收机构，包括边料导辊、转向导轮和回收粉碎机，所述转向导轮的导向与边料导辊的导向垂直设置，由边料导辊出来的边料经过转向导轮转向后进入回收粉碎机中将边料粉碎，所述回收粉碎机通过管道与混合搅拌机构的低速搅拌机相连，实现边料的回收再利用。优选地，所述切刀由陶瓷材料制成，以防止静电和卷边的产生。优选地，在所述压纹机构与收卷机构之间安装有在线清洗机构，所述在线清洗机构包括机架以及设置于机架上防尘箱，所述防尘箱的前后侧开放，两端封闭且一端设有开门，在所述防尘箱内设有自下而上依次布置的导料辊、转移胶辊和粘尘辊，PVC印刷片由导料辊和转移胶辊之间通过，所述粘尘辊的两端连接有升降气缸，可实现上下升降，所述转移胶辊和粘尘辊可通过防尘箱一侧的取出，方便清洗。优选地，所述收卷机构主要包括收卷机架、收卷轴和收卷电机，所述收卷轴至少两根，两端分别安装在转盘上，所述转盘通过轴承座安装在收卷机架两侧，并且一端通过收卷电机带动，在所述收卷机架的下方安装有收卷切刀，上方安装有定位挡板，所述收卷切刀和定位挡板均位于两根收卷轴之间，当一根收卷轴满卷后，由收卷电机带动收卷轴转动，使得PVC印刷片会转移到空的收卷轴上，然后通过定位挡板下压，收卷切刀向上运动进行切断作业，从而完成自动换卷工作。优选地，所述压延机构采用六辊式压延机构，六个压延辊呈“M”型布置，物料进入到压延机构顶部的压延辊，然后沿“M”字型顺序向下。优选地，所述混合搅拌机构包括相互连接的高速搅拌机和低速搅拌机，其中高速搅拌机的入口与计量机构的出料口相连，高速搅拌机的出料口与低速搅拌机的入口相连，低速搅拌机的出料口与行星挤出机相连，，高速搅拌机的速度每分钟1200至1400转，低速搅拌机3.2的速度每分钟45转。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、设计更合理，工艺简单且提高了生产效率，且提高了PVC印刷片的稳定性和密实度，热塑性能好，易于被推广应用。2、流水线结构简单且易于制造，同时，还提高了生产效率，还有实用性强。3、表面静电除尘处理，耐磨，耐污，清洁方便。附图说明图1是本专利技术实施例中一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备的结构示意图；图2是本专利技术实施例中的混合搅拌机构的结构示意图；图3是本专利技术实施例中的摇摆输送机构的结构示意图；图4是本专利技术实施例中的边料裁剪机构和边料在线回收机构的结构示意图。图5是本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，将成品所需的原料放入投料机构中，不同原料分别进入各自计量机构，根据组分要求进行计量，计量后的不同原料进入混合搅拌机构，再通过行星挤出机进行第一次塑化，经过一次塑化后的物料由传送带送入压延机构压延成型，而后经过压纹机构冷却定型成为PVC印刷片，PVC印刷片经过收卷机构收绕成卷，最后在包装台进行包装，其特征在于：在所述行星挤出机和压延机构之间安装有两辊塑化机构和摇摆输送机构，所述的两辊塑化机构将通过行星挤出机第一次塑化后的物料进行再次塑化，并且切割成为后道加工需要的条状结构，条状结构经过摇摆输送机构均匀进入压延机构内。

【技术特征摘要】
1.一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，将成品所需的原料放入投料机构中，不同原料分别进入各自计量机构，根据组分要求进行计量，计量后的不同原料进入混合搅拌机构，再通过行星挤出机进行第一次塑化，经过一次塑化后的物料由传送带送入压延机构压延成型，而后经过压纹机构冷却定型成为PVC印刷片，PVC印刷片经过收卷机构收绕成卷，最后在包装台进行包装，其特征在于：在所述行星挤出机和压延机构之间安装有两辊塑化机构和摇摆输送机构，所述的两辊塑化机构将通过行星挤出机第一次塑化后的物料进行再次塑化，并且切割成为后道加工需要的条状结构，条状结构经过摇摆输送机构均匀进入压延机构内。2.根据权利要求1所述的一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，其特征在于：所述两辊塑化机构包括两根成一定夹角布置的加热辊，两根加热辊之间的间隙由一端逐渐向另一端变小，而连接行星挤出机的传送带一端位于两个加热辊夹角大的一端，使得物料会由夹角大一端自动往夹角小的一端挤压，其中一个加热辊端部通过直线导轨副设于机架上，并通过螺杆作用可以调节两个加热辊之间的间隙，在两辊塑化机构的前侧设有一对间距可调节的切刀，两个切刀通过滑动座安装在导轨上，同时切刀通过调节螺杆安装在滑动座上，以调节切刀与辊面的距离。3.根据权利要求2所述的一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，其特征在于：在两辊塑化机构的加热辊上设有若干翻料机构，所述翻料机构包括翻料头和翻料气缸，所述翻料气缸固定在机架上，翻料头通过转动轴与翻料气缸相连，以实现翻料头的位置调整，所述翻料头为一个锥形结构，其端部与加热辊上的物料边缘贴合，翻料头在加热辊的转动作用下，自身也会转动，物料会沿着翻料头向上运动，从而实现物料的翻转。4.根据权利要求1所述的一种耐老化耐候性PVC印刷片的生产设备，其特征在于：所述摇摆输送机构包括由低到高布置的输送通道、输送电机、摇摆电机和摇摆座，在所述输送通道上铺设传送带，传送带通过输送电机带动实现物料的输送，输送通道的低端位于两辊塑化机构侧，高端位于压延机构的顶部，摇摆座位于输送通道下方，所述摇摆座包括与摇摆电机相连的转动轴，所述转动轴上连接有水平方向的转动板，在所述转动板上设有与转动轴不在同一直线上的驱动轴，所述驱动轴插入于输送通道的槽内，所述转动轴、转动板、驱动轴构成了曲轴结构，通过在一直线上的转动轴和驱动轴的旋转运动，转化为输送通道的两回摇摆运动，从而使得从输送通道顶部出去的物料能均匀铺设在压延机构上；所述驱动轴通过调节螺杆安装在转动板上，通过调节螺杆可以调节驱动轴在转动板上的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬国祥，邬富琴，邬甫荣，邬柯力，芦阳，邬柯洁，刘雪华，徐飞，赵和龙，邬瑞祥，
申请(专利权)人：江阴市富华包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32