一种玻化微珠保温板生产线及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种玻化微珠保温板生产线，包括传输装置和烘干装置；传输装置包括一对传送链，所述传送链之间间隔布置有支撑杆，烘干装置包括一次烘干机构和二次烘干机构；一次烘干机构包括设于两传送链外侧的一对侧挡板，侧挡板之间固定有上挡板，侧挡板外侧设有向传输烘干通道供热风的空气加热源；二次烘干机构包括烘干房，烘干房内设有烘干室。本发明专利技术所提供的玻化微珠保温板生产线可有效提高玻化微珠保温板的成品质量，通过采用两次烘干的方式对玻化微珠保温板进行烘干，保证其具有较低的导热系数和较高的力学性能；采用回收再利用热空气进行二次烘干的方式在提高生产质量的同时还显著降低了生产成本，可提高企业的生产竞争力。

A glazed hollow bead insulation board production line and its production process

The invention provides a production line of glass bead insulation board, which comprises a transmission device and a drying device; the transmission device comprises a pair of conveyor chains with supporting rods arranged at intervals between the conveyor chains; the drying device comprises a primary drying mechanism and a secondary drying mechanism; and the primary drying mechanism comprises a pair of sides arranged outside the two conveyor chains. The upper baffle plate is fixed between the side baffle plates, and the outer side of the side baffle plate is provided with an air heating source to transmit the heating air of the drying passage; the secondary drying mechanism comprises a drying room, and the drying room is provided with a drying room. The production line of the glass bead insulation board provided by the invention can effectively improve the quality of the finished product of the glass bead insulation board, and the glass bead insulation board is dried by twice drying to ensure that the glass bead insulation board has lower thermal conductivity and higher mechanical properties; and the hot air is recycled and reused for twice drying. While improving production quality, it also significantly reduces production costs and improves production competitiveness of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠保温板生产线及其生产工艺
本专利技术涉及环保建材生产技术设备领域，尤其涉及一种玻化微珠保温板生产线及其生产工艺。
技术介绍
玻化微珠保温板是一种环保型新型无机轻质绝热材料，由于表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热﹑防火﹑吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热﹑防火﹑吸音﹑保温材料，在建筑节能领域中有着极大的市场区域和发展前景。目前，玻化微珠轻质保温板生产过程中，由于自然干燥时间长，固化不彻底，质量受自然条件影响大；为了保证玻化微珠保温板具有良好的力学性能，一般电阻加热或红外线加热，保温板升温过程由外向里进行，导致表层首先固化，水分外出过程中容易造成气孔，影响保温材料的导热系数，甚至出现表面过热、而芯部干不透情况，导致保温板脆性增大，力学性能下降。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的之一是提供一种玻化微珠保温板生产线，能够提高玻化微珠保温板的生产质量，同时降低生产成本。为了实现本专利技术的目的之一，本专利技术所采用的技术方案是，一种玻化微珠保温板生产线，包括压力成型机、传输装置和烘干装置；所述压力成型机的出料口正对传输装置进料端布置；所述传输装置包括一对水平间隔布置的用于输送玻化微珠保温板的传送链，所述传送链之间间隔布置有支撑杆，构成玻化微珠保温板的传输平面；所述烘干装置包括一次烘干机构和二次烘干机构；所述一次烘干机构包括设于两传送链外侧的一对侧挡板，所述侧挡板之间固定有水平布置在传送链上方的上挡板，构成烘干和运输玻化微珠保温板的烘干传输通道，所述侧挡板外侧设有向传输烘干通道供热风的空气加热源；所述二次烘干机构包括设有烘干室的烘干房。玻化微珠保温板在生产过程中，结合现有技术中的压力成型机和本技术方案中的传输装置和烘干装置可实现玻化微珠保温板由材料到成品的制造过程，玻化微珠保温板制作原料经过压力成型机混合并压制成型后，从出料口送出，并通过压力成型机出料口上的推杆推送至传输装置上，即可由传输装置和烘干装置完成一次烘干和二次烘干，确保玻化微珠保温板能彻底烘干，并具有最佳的力学性能。传输装置以链传动的方式运输成型的玻化微珠保温板，传送链之间固定的支撑杆构成输送玻化微珠保温板的传输平面，可将玻化微珠保温板由传送链靠近压力成型机出料口的一端输送至另一端。由于刚成型的玻化微珠保温板尚未彻底干燥，为了让玻化微珠保温板在传输过程中尽快固化，在传输过程中，由烘干装置的一次烘干机构对传送链上的玻化微珠保温板进行一次烘干，一次烘干机构的侧挡板和上挡板包围在传送链的两侧和上方，形成一个封闭的烘干传输通道，空气加热源可对空气进行加热，迅速提高空气温度，经过加热的空气流进入传输烘干通道后，即可对玻化微珠保温板进行一次烘干，在烘干过程中，可根据需要调整传送链的传送速度，提高热量的利用率。当玻化微珠保温板传输至另一端同时完成一次烘干后，可通过转运架将玻化微珠保温板转移至烘干房的烘干室内，进行二次烘干，用于转运玻化微珠保温板的转运架转由承重框架和两对支撑架构成，承重框架包括由多根连杆连接构成的矩形框架，两对支撑架沿矩形的承重框架宽向方向间隔布置，构成可放置竖向码放玻化微珠保温板的立体支撑架，支撑架包括立柱和横杆，立柱固定在承重框架的宽向两侧，两对支撑架分为两排、每排四根分列在承重框架宽向两侧，每个支撑架的两个立柱之间布置有水平的横杆，多根横杆自上而下布置在两排立柱之间形成可竖向码放玻化微珠保温板的空间，承重框架两外侧对应的支撑架上的各个横杆上均匀布置有多个上下贯穿横杆的固定孔，固定孔内穿设有与立柱相平行的立杆。立杆可沿竖直方向贯穿横杆，为放入放置在横杆上的玻化微珠保温板提供支撑，避免放入转运架的玻化微珠保温板发生倾斜或损坏，立杆插入横杆时，可根据需要插入所需的立杆数，以方便竖向码放玻化微珠保温板；采用竖向码放的方式可有效提高转运架的转运能力，此外，由于在一次烘干过程中将成型的玻化微珠保温板水平放置，因此采用竖向码放的方式可改变在二次烘干时的受热方向，使玻化微珠保温板在前后两次烘干中充分烘干固化，使其具有良好的力学性能。进一步，所述支撑杆下方设有倒置布置的“U”形出风板，所述出风板与空气加热源相连，所述出风板上表面设有沿传送链延伸方向均匀布置的出风口I。这样，支撑杆下方的出风板可均匀输出空气加热源产生的加热空气流，出风板表面的出风口I沿传送链的延伸方向布置，使加热的空气流可充满整个烘干传输通道，确保玻化微珠保温板可均匀受热烘干。进一步，两个所述传送链的下方设有固定在侧挡板侧壁上的支撑导轨，所述支撑导轨端部转动设有与传送链相适配的链轮。这样，支撑杆在承载传输玻化微珠保温板时，在重力作用下会下压传送链，为了避免传送链过载损坏，支撑导轨安装在传送链下方，使传送链水平传送，避免支撑杆和传送链因重力下垂，为运输玻化微珠保温板提供稳定的支撑，链轮可与电机等驱动装置传动连接，使传送链平稳运行。进一步，所述空气加热源包括相互连通的燃烧筒和进风筒，所述燃烧筒的一端封闭，另一端安装有天然气燃烧机，燃烧筒远离天然气燃烧机一侧通过一次暖风管道连接至出风板，所述进风筒沿竖直方向固定于燃烧筒的外圆面，所述进风筒的上端固定有向燃烧筒内送风的鼓风机。这样，天然气燃烧机在燃烧时可产生极高的温度，能够迅速加热燃烧筒内的空气，为了确保天然气燃烧机能够持续加热空气，燃烧筒在靠近天然气燃烧机一侧的外圆面上安装有与燃烧筒相通的进风筒，进风筒上端的鼓风机可持续向燃烧筒鼓入空气，可提供足量的氧气供天然气燃烧机燃烧，达到持续加热空气的目的，经过加热的空气从出风板的出风口中I输出，持续输出的加热的空气流可完成对成型的玻化微珠保温板进行一次烘干。进一步，所述燃烧筒和进风筒外穿套有隔热外壳。这样，隔热外壳可为进风筒和鼓风机避免燃烧筒的热量散失，并且可为燃烧筒和进风筒提供防护，可避免灰尘或杂物等进入进风筒内，确保鼓风机正常运行。进一步，所述烘干室包括由隔墙间隔形成的左烘干室和右烘干室，在所述隔墙上设有连通左烘干室和右烘干室的出风口II，在隔墙内还设有进风孔，所述进风孔的上端贯穿烘干房上表面、下端与出风口II连通；所述烘干房上方设有一端与进风孔相连、另一端与传输烘干通道相通的二次暖风管道，所述二次暖风管道上设有向进风孔鼓风的引风机。这样，烘干房内的左烘干室和右烘干室可用于对转运至烘干室内的玻化微珠保温板进行二次烘干，由于隔墙上的出风口II通过进风孔连通二次暖风管道，二次暖风管道可在引风机的作用下持续将暖风输入至左烘干室或右烘干室内，在进行二次烘干时，可根据需要调整玻化微珠保温板的二次烘干时间，使其具有最佳力学性能。进一步，所述烘干房前端滑动设有一滑动门，使滑动门左右滑动时可封闭左烘干室或右烘干室，所述烘干房对应滑动门上端设有滑轨，所述滑轨上设有与滑轨滚动配合并固定在滑动门上端的滚轮，所述烘干房侧两侧设有与滑动门两侧相平行的定位柱。这样，烘干房前端的滑动门可在水平方向上左右滑动，滑动门只能封闭其中一个烘干室，在封闭左烘干室时，右烘干室开启；当玻化微珠保温板在左烘干室进行二次烘干操作时，操作人员可清理右烘干室并可向右烘干室内转运待烘干的玻化微珠保温板；当左烘干室完成烘干时，滑动门向右开闭滑动门，使右烘干室封闭进行二次烘干，操作人员即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻化微珠保温板生产线，其特征在于：包括压力成型机(23)、传输装置和烘干装置；所述压力成型机(23)的出料口正对传输装置进料端布置；所述传输装置包括一对水平间隔布置的用于输送玻化微珠保温板的传送链(3)，所述传送链(3)之间间隔布置有支撑杆(4)，构成玻化微珠保温板的传输平面；所述烘干装置包括一次烘干机构和二次烘干机构；所述一次烘干机构包括设于两传送链(3)外侧的一对侧挡板(1)，所述侧挡板(1)之间固定有水平布置在传送链(3)上方的上挡板(2)，构成烘干和运输玻化微珠保温板的烘干传输通道，所述侧挡板(1)外侧设有向传输烘干通道供热风的空气加热源；所述二次烘干机构包括设有烘干室(1401)的烘干房(14)。

【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠保温板生产线，其特征在于：包括压力成型机(23)、传输装置和烘干装置；所述压力成型机(23)的出料口正对传输装置进料端布置；所述传输装置包括一对水平间隔布置的用于输送玻化微珠保温板的传送链(3)，所述传送链(3)之间间隔布置有支撑杆(4)，构成玻化微珠保温板的传输平面；所述烘干装置包括一次烘干机构和二次烘干机构；所述一次烘干机构包括设于两传送链(3)外侧的一对侧挡板(1)，所述侧挡板(1)之间固定有水平布置在传送链(3)上方的上挡板(2)，构成烘干和运输玻化微珠保温板的烘干传输通道，所述侧挡板(1)外侧设有向传输烘干通道供热风的空气加热源；所述二次烘干机构包括设有烘干室(1401)的烘干房(14)。2.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：所述支撑杆(4)下方设有倒置布置的“U”形出风板(6)，所述出风板(6)与空气加热源相连，所述出风板(6)上表面设有沿传送链(3)延伸方向均匀布置的出风口I(601)。3.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：两个所述传送链(3)的下方设有固定在侧挡板(1)侧壁上的支撑导轨(5)，所述支撑导轨(5)端部转动设有与传送链(3)相适配的链轮(7)。4.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：所述空气加热源包括相互连通的燃烧筒(8)和进风筒(9)，所述燃烧筒(8)的一端封闭，另一端安装有天然气燃烧机(10)，燃烧筒(8)远离天然气燃烧机(10)一侧通过一次暖风管道(21)连接至出风板(6)，所述进风筒(9)沿竖直方向固定于燃烧筒(8)的外圆面，所述进风筒(9)的上端固定有向燃烧筒(8)内送风的鼓风机(22)。5.根据权利要求4所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：所述燃烧筒(8)和进风筒(9)外穿套有隔热外壳(11)。6.根据权利要求1所述的玻化微珠保温板生产线，其特征在于：所述烘干室(1401)包括由隔墙(1403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启明，王勤，
申请(专利权)人：重庆欧力德节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50