一种具有攻牙功能的模具制造技术

技术编号:18745738 阅读:36 留言:0更新日期:2018-08-25 01:06
本实用新型专利技术涉及工件攻牙加工设备技术领域,具体涉及一种具有攻牙功能的模具,包括模具本体、上模座、下模座、牙孔、空腔、储料盒、弹簧、固定件、感应片、固定板、丝杆、滑动电机、感应装置、攻牙装置、丝锥、风机、工件和电控箱,模具本体顶端设置有上模座,底端设置有下模座,下模座顶端内部设置有牙孔,牙孔下方设置有空腔,空腔内部设置有储料盒,下模座顶端左右两侧分别设置有弹簧,弹簧顶端固定设置有固定件,感应片设置在上模座底端,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够对工件不同的位置进行攻牙,且定位准确,提高了产品的生产质量,降低了产品的废品率,同时具有清理碎屑功能,使得碎屑能够集中处理,具有很强的实用性。

A mold with tapping function

The utility model relates to the technical field of workpiece tooth tapping processing equipment, in particular to a die with tooth tapping function, which comprises a die body, an upper die base, a lower die base, a tooth hole, a cavity, a storage box, a spring, a fixed part, an inductive sheet, a fixed plate, a screw rod, a sliding motor, an inductive device, a tooth tapping device, a tap, a fan, etc. The top of the die body is provided with an upper die base, the bottom is provided with a lower die base, the top of the lower die base is provided with a tooth hole, a cavity is arranged below the tooth hole, a storage box is arranged inside the cavity, springs are arranged on the left and right sides of the top of the lower die base, fixed parts are arranged at the top of the spring, and induction sheet is arranged. At the bottom of the upper mold base, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, being able to tap teeth at different positions of the workpiece, accurate positioning, improving the production quality of the product, reducing the rejection rate of the product, and having the function of clearing up the debris, enabling the debris to be centralized for treatment, and having strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种具有攻牙功能的模具
本技术涉及工件攻牙加工设备
,具体涉及一种具有攻牙功能的模具。
技术介绍
金属材料的成形目前较常采用的方式是根据冲压工艺利用冲压模具对金属材料进行成形,现代很多金属冲压产品的结构非常复杂,特别是很多结构件,为了装配的需要常常在金属产品上设计有很多螺纹孔,目前传统的做法是通过后续的人工攻牙来完成金属产品上螺纹孔的制作,但这种采用后续人工对金属产品进行攻牙的工艺方法,太过于复杂,需要利用多套金属冲压模具,增加了人力物力,且因为需多次定位,稳定性不高,增加了生产成本,降低了生产效率,也会增加产品的废品率,增加生产的成本控制难度。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种具有攻牙功能的模具,用于解决人工攻牙操作复杂,需更换多套冲压模具才能够完成不同攻牙的位置,需多次定位,稳定性不高,降低生产效率的问题。具体技术方案如下:一种具有攻牙功能的模具,包括模具本体、上模座、下模座、牙孔、空腔、储料盒、弹簧、固定件、感应片、固定板、丝杆、滑动电机、感应装置、攻牙装置、丝锥、风机、工件和电控箱,所述模具本体顶端设置有所述上模座,底端设置有所述下模座,所述下模座顶端内部设置有所述牙孔,所述牙孔下方设置有所述空腔,所述空腔内部设置有所述储料盒,所述下模座顶端左右两侧分别设置有所述弹簧,所述弹簧顶端固定设置有所述固定件,所述感应片设置在所述上模座底端,所述固定板垂直设置在所述上模座底端右侧,所述丝杆的两端分别与所述模具本体右侧壁和所述固定板固定连接,所述丝杆上设置有所述滑动电机,所述滑动电机顶端设置有所述感应装置,所述滑动电机底端设置有所述攻牙装置,所述攻牙装置底端设置有所述丝锥,所述风机设置在所述模具本体右侧壁与所述丝杆下方,所述工件固定在所述固定件上,所述电控箱设置在所述上模座右侧壁上;优选的,所述牙孔设置有若干个且等间距排布,所述感应片设置的数量与所述牙孔数量相等且与所述牙孔的位置一一对应;优选的,所述储料盒为抽屉式储料盒;优选的,所述固定件为“L”型固定板,两个所述固定件相互对立设置;优选的,所述风机设置的高度高于所述固定件设置的高度。有益效果:本技术使用时,工件固定安装在固定件上,工作人员通过电控箱控制滑动电机进行工作,感应装置感应感应片的位置,从而将滑动电机调整到需要对工件攻牙的位置上方,接着电控箱控制攻牙装置开始工作,对工件进行攻牙,同时电控箱控制风机进行工作,滑动电机的设置使得攻牙装置能够自行调整位置,对工件不同的位置进行攻牙,缩短了更换冲压模具的时间,减少了不同位置攻牙的操作流程,提高了加工效率,感应装制与感应片的设置使得滑动电机能够精准定位,使得攻牙位置更精确,降低了产品的废品率,固定件底端设置有弹簧,对固定件具有缓冲减震的作用,延长了固定件的使用时间,下模座顶端内部设置有牙孔,有效的防止了丝锥穿过工件对下模座的损坏,风机的设置能够将攻牙时滞留在工件上的碎屑吹走,避免了碎屑对攻牙的影响,提高了产品攻牙的质量,牙孔底端设置有空腔,空腔内部设置有储料盒,储料盒为抽屉式储料盒,便于将攻牙后通过牙孔留下的碎屑进行收集,然后从空腔内抽出储料盒,便于将碎屑进行清除,抽屉式储料盒便于工作人员进行操作,提高了清理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:具有攻牙功能的模具整体结构示意图。附图标记如下:1、模具本体,2、上模座,3、下模座,4、牙孔,5、空腔,6、储料盒,7、弹簧,8、固定件,9、感应片,10、固定板,11、丝杆,12、滑动电机,13、感应装置,14、攻牙装置,15、丝锥,16、风机,17、工件,18、电控箱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参看图1:一种具有攻牙功能的模具,包括模具本体1,模具本体1顶端设置有上模座2,底端设置有下模座3,下模座3顶端内部设置有牙孔4,牙孔4下方设置有空腔5,空腔5内部设置有储料盒6,下模座3顶端左右两侧分别设置有弹簧7,弹簧7顶端固定设置有固定件8,感应片9设置在上模座2底端,固定板10垂直设置在上模座2底端右侧,丝杆11的两端分别与模具本体1右侧壁和固定板10固定连接,丝杆11上设置有滑动电机12,滑动电机12顶端设置有感应装置13,滑动电机12底端设置有攻牙装置14,攻牙装置14底端设置有丝锥15,风机16设置在模具本体1右侧壁与丝杆11下方,工件17固定在固定件8上,电控箱18设置在上模座2右侧壁上。具体的,牙孔4设置有若干个且等间距排布,感应片9设置的数量与牙孔4数量相等且与牙孔4的位置一一对应,储料盒6为抽屉式储料盒,固定件8为“L”型固定板,两个固定件8相互对立设置,风机16设置的高度高于固定件8设置的高度。本技术使用时,工件17固定安装在固定件8上,工作人员通过电控箱18控制滑动电机12进行工作,感应装置13感应感应片9的位置,从而将滑动电机12调整到需要对工件17攻牙的位置上方,接着电控箱18控制攻牙装置14开始工作,对工件17进行攻牙,同时电控箱18控制风机16进行工作,滑动电机12的设置使得攻牙装置14能够自行调整位置,对工件17不同的位置进行攻牙,缩短了更换冲压模具的时间,减少了不同位置攻牙的操作流程,提高了加工效率,感应装制13与感应片9的设置使得滑动电机12能够精准定位,使得攻牙位置更精确,降低了产品的废品率,固定件8底端设置有弹簧7,对固定件8具有缓冲减震的作用,延长了固定件8的使用时间,下模座3顶端内部设置有牙孔4,有效的防止了丝锥15穿过工件17对下模座3的损坏,风机16的设置能够将攻牙时滞留在工件17上的碎屑吹走,避免了碎屑对攻牙的影响,提高了产品攻牙的质量,牙孔4底端设置有空腔5,空腔5内部设置有储料盒6,储料盒6为抽屉式储料盒,便于将攻牙后通过牙孔4留下的碎屑进行收集,然后从空腔5内抽出储料盒6,便于将碎屑进行清除,抽屉式储料盒便于工作人员进行操作,提高了清理效率。本技术结构简单,操作方便,能够对工件不同的位置进行攻牙,且定位准确,提高了产品的生产质量,降低了产品的废品率,同时具有清理碎屑功能,使得碎屑能够集中处理,具有很强的实用性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
一种具有攻牙功能的模具

【技术保护点】
1.一种具有攻牙功能的模具,其特征在于:包括模具本体(1)、上模座(2)、下模座(3)、牙孔(4)、空腔(5)、储料盒(6)、弹簧(7)、固定件(8)、感应片(9)、固定板(10)、丝杆(11)、滑动电机(12)、感应装置(13)、攻牙装置(14)、丝锥(15)、风机(16)、工件(17)和电控箱(18),所述模具本体(1)顶端设置有所述上模座(2),底端设置有所述下模座(3),所述下模座(3)顶端内部设置有所述牙孔(4),所述牙孔(4)下方设置有所述空腔(5),所述空腔(5)内部设置有所述储料盒(6),所述下模座(3)顶端左右两侧分别设置有所述弹簧(7),所述弹簧(7)顶端固定设置有所述固定件(8),所述感应片(9)设置在所述上模座(2)底端,所述固定板(10)垂直设置在所述上模座(2)底端右侧,所述丝杆(11)的两端分别与所述模具本体(1)右侧壁和所述固定板(10)固定连接,所述丝杆(11)上设置有所述滑动电机(12),所述滑动电机(12)顶端设置有所述感应装置(13),所述滑动电机(12)底端设置有所述攻牙装置(14),所述攻牙装置(14)底端设置有所述丝锥(15),所述风机(16)设置在所述模具本体(1)右侧壁与所述丝杆(11)下方,所述工件(17)固定在所述固定件(8)上,所述电控箱(18)设置在所述上模座(2)右侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种具有攻牙功能的模具,其特征在于:包括模具本体(1)、上模座(2)、下模座(3)、牙孔(4)、空腔(5)、储料盒(6)、弹簧(7)、固定件(8)、感应片(9)、固定板(10)、丝杆(11)、滑动电机(12)、感应装置(13)、攻牙装置(14)、丝锥(15)、风机(16)、工件(17)和电控箱(18),所述模具本体(1)顶端设置有所述上模座(2),底端设置有所述下模座(3),所述下模座(3)顶端内部设置有所述牙孔(4),所述牙孔(4)下方设置有所述空腔(5),所述空腔(5)内部设置有所述储料盒(6),所述下模座(3)顶端左右两侧分别设置有所述弹簧(7),所述弹簧(7)顶端固定设置有所述固定件(8),所述感应片(9)设置在所述上模座(2)底端,所述固定板(10)垂直设置在所述上模座(2)底端右侧,所述丝杆(11)的两端分别与所述模具本体(1)右侧壁和所述固定板(10)固定连接,所述丝杆(11)上设置有所述滑动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳
申请(专利权)人:扬州汇翔精密冲件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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