本实用新型专利技术提供一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置包括：上支撑框和下支撑框；装夹机构，所述装夹机构转动连接于所述下支撑框的顶部；焊接机构，所述焊接机构固定连接于所述上支撑框内壁底部的左侧；冷却机构，所述冷却机构固定连接于所述上支撑框内壁底部的右侧，所述冷却机构包括冷却支撑座，所述冷却支撑座的底部与上支撑框内壁的底部固定连接。本装置中装夹机构可以使焊接头依次对多个回转销进行快速焊接，并且减少焊接过程中回转销装夹不牢固掉落的现象，焊接过程结束后，冷却机构中冷却喷头内侧设置有多个喷嘴，可以对回转销进行冷却，方便工序的进行。方便工序的进行。方便工序的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置
[0001]本技术涉及全自动智能回转销焊接机领域，尤其涉及一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空等。
[0003]现有的全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置中设置有焊接装置，可以对回转销进行焊接，但焊接后的回转销，需要借助其他冷却装置冷却后，才能进入下一个工序。
[0004]因此，有必要提供一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，解决了现有的全自动智能回转销焊接机需要借助其他冷却装置冷却后，才能进入下一个工序的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，包括：上支撑框和下支撑框；
[0007]装夹机构，所述装夹机构转动连接于所述下支撑框的顶部；
[0008]焊接机构，所述焊接机构固定连接于所述上支撑框内壁底部的左侧；
[0009]冷却机构，所述冷却机构固定连接于所述上支撑框内壁底部的右侧，所述冷却机构包括冷却支撑座，所述冷却支撑座的底部与上支撑框内壁的底部固定连接。
[0010]优选的，所述装夹机构包括装夹电机，所述装夹电机的左侧与所述下支撑框内壁的左侧固定连接，所述装夹电机的传输轴固定连接有主锥形齿轮，所述下支撑框的顶部转动连接有装夹转轴。
[0011]优选的，所述装夹转轴的底部固定连接有次锥形齿轮，所述主锥形齿轮与次锥形齿轮相啮合，所述装夹转轴顶部固定连接有装夹转盘，所述装夹转盘的顶部固定连接有十字型液压器，所述十字型液压器的左侧设置有液压杆，所述液压杆的左侧固定连接有装夹器，所述装夹器顶部固定连接有夹具。
[0012]优选的，所述焊接机构包括焊接液压器，所述焊接液压器的底部与所述上支撑框内壁的底部固定连接，所述焊接液压器的顶部设置有焊接液压杆，所述焊接液压杆的顶部转动连接有焊接支撑杆。
[0013]优选的，所述焊接支撑杆正面的左侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸的右侧设置有焊接驱动装置，所述焊接驱动装置的底部设置有伸缩移动器，所述伸缩移动器底部固定连接有遮光器，所述遮光器的底部固定连接有焊接头。
[0014]优选的，所述冷却支撑座的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有冷却液压器，所述冷却液压器的左侧设置有冷却液压杆，所述冷却液压杆的左侧固定连接有连接器。
[0015]优选的，所述连接器的底部固定连接有冷却管，所述连接器的底部固定连接有冷却喷头，所述下支撑框内壁底部的右侧固定连接有冷却池，所述下支撑框的底部的左侧固定连接有支撑脚。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，本装置中的装夹机构中，每个液压杆的顶部都固定连接有相应的装夹器，可以使焊接头依次对多个回转销进行焊接，每个装夹器与装夹转盘都是可拆卸的，可以便于及时进行检查和维修，并且每个装夹器顶部的夹具内部两侧之间都有细密的齿牙，可以增大摩擦力更牢固的夹住回转销，使焊接更快速并且牢固，冷却机构中，冷却管可以接入冷却液至冷却喷头中，冷却喷头内侧设置有多个喷嘴，可以喷出冷却液对回转销进行冷却，并且冷却支撑座与转动杆相互配合可以使冷却机构转动，在进行检查维修或者暂且不需要冷却时，可以移至别的方向不会妨碍焊接工作，本装置中装夹机构可以使焊接头依次对多个回转销进行快速焊接，并且减少焊接过程中回转销装夹不牢固掉落的现象，焊接过程结束后，冷却机构中冷却喷头内侧设置有多个喷嘴，可以对回转销进行冷却，方便工序的进行。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示A区的结构放大示意图；
[0020]图3为图1所示B区的俯视图。
[0021]图中标号：1、上支撑框；2、下支撑框；3、装夹机构；31、装夹电机；32、主锥形齿轮；33、装夹转轴；34、次锥形齿轮；35、装夹转盘；36、十字型液压器；37、液压杆；38、装夹器；39、夹具；4、焊接机构；41、焊接液压器；42、焊接液压杆；43、焊接支撑杆；44、伸缩缸；45、焊接驱动装置；46、伸缩移动器；47、遮光器；48、焊接头；5、冷却机构；51、冷却支撑座；52、转动杆；53、冷却液压器；54、冷却液压杆；55、连接器；56、冷却管；57、冷却喷头；58、冷却池；59、支撑脚。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示B区的俯视图，一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，包括：上支撑框1和下支撑框2；
[0024]装夹机构3，装夹机构3转动连接于下支撑框2的顶部；
[0025]焊接机构4，焊接机构4固定连接于上支撑框1内壁底部的左侧；
[0026]冷却机构5，冷却机构5固定连接于上支撑框1内壁底部的右侧，冷却机构5包括冷却支撑座51，冷却支撑座51的底部与上支撑框1内壁的底部固定连接。
[0027]装夹机构3包括装夹电机31，装夹电机31的左侧与下支撑框2内壁的左侧固定连接，装夹电机31的传输轴固定连接有主锥形齿轮32，下支撑框2的顶部转动连接有装夹转轴33，装夹机构3中装夹转轴33贯穿上支撑框1和下支撑框2，并且装夹转轴33与装夹转盘35固定连接，装夹转盘35顶部固定连接的十字型液压器36呈“十”字型，十字型液压器36各个方向各设置有液压杆37，且液压杆38的结构作用相一致。
[0028]装夹转轴33的底部固定连接有次锥形齿轮34，主锥形齿轮32与次锥形齿轮34相啮合，装夹转轴33顶部固定连接有装夹转盘35，装夹转盘35的顶部固定连接有十字型液压器36，十字型液压器36的左侧设置有液压杆37，液压杆37的左侧固定连接有装夹器38，装夹器38顶部固定连接有夹具39，每个液压杆37的顶部都固定连接有相应的装夹器38，每个装夹器38与装夹转盘35都是可拆卸的，可以及时进行检查和维修，并且每个装夹器38顶部的夹具39内部两侧之间都有细密的齿牙，可以增大摩擦力更牢固的夹住回转销。
[0029]焊接机构4包括焊接液压器41，焊接液压器41的底部与上支撑框1内壁的底部固定连接，焊接液压器41的顶部设置有焊接液压杆42本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，其特征在于，包括：上支撑框(1)和下支撑框(2)；装夹机构(3)，所述装夹机构(3)转动连接于所述下支撑框(2)的顶部；焊接机构(4)，所述焊接机构(4)固定连接于所述上支撑框(1)内壁底部的左侧；冷却机构(5)，所述冷却机构(5)固定连接于所述上支撑框(1)内壁底部的右侧，所述冷却机构(5)包括冷却支撑座(51)，所述冷却支撑座(51)的底部与上支撑框(1)内壁的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，其特征在于，所述装夹机构(3)包括装夹电机(31)，所述装夹电机(31)的左侧与所述下支撑框(2)内壁的左侧固定连接，所述装夹电机(31)的传输轴固定连接有主锥形齿轮(32)，所述下支撑框(2)的顶部转动连接有装夹转轴(33)。3.根据权利要求2所述的全自动智能回转销焊接机用快速焊接装置，其特征在于，所述装夹转轴(33)的底部固定连接有次锥形齿轮(34)，所述主锥形齿轮(32)与次锥形齿轮(34)相啮合，所述装夹转轴(33)顶部固定连接有装夹转盘(35)，所述装夹转盘(35)的顶部固定连接有十字型液压器(36)，所述十字型液压器(36)的左侧设置有液压杆(37)，所述液压杆(37)的左侧固定连接有装夹器(38)，所述装夹器(38)顶部固定连接有夹具(39)。4.根据权利要求1所述的全自动智能回...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，
申请(专利权)人：扬州汇翔精密冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。