一种自动钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动钢材切割装置，包括上料斜坡，所述上料斜坡内安装有传送电机，所述上料斜坡的上表面设有斜坡传送带，上料斜坡右侧设有送料箱，送料箱的中部设有传送通道，传送通道上下两侧设有送料传送带，送料箱的右侧设有切割箱，切割箱的顶部设有控制器箱，切割箱内设有有减震底座、电动千斤顶、传送带盒、减震弹簧、切割传送带和冷却箱，切割箱内侧顶部安装有切割刀具，切割刀具固定在固定底座上，固定底座固定在电动千斤顶上，电动千斤顶固定在螺纹套杆上，螺纹套管固定在切割箱顶部，切割箱的右侧设有出料箱，出料箱的右侧设有出料斜坡；本实用新型专利技术方便刚才上料切割，切割过程连续自动完成，高效便捷。

An automatic steel cutting device

The utility model discloses an automatic steel cutting device, which comprises a feeding slope, a conveyor motor is installed in the feeding slope, a slope conveyor belt is arranged on the upper surface of the feeding slope, a feeding box is arranged on the right side of the feeding slope, a conveyor channel is arranged in the middle of the feeding box, and a feeding conveyor belt is arranged on the upper and lower sides of the feeding channel. A cutting box is arranged on the right side of the feeding box, a control box is arranged on the top of the cutting box, and a damping base, an electric jack, a conveyor belt box, a damping spring, a cutting conveyor belt and a cooling box are arranged in the cutting box. A cutting tool is arranged on the inner top of the cutting box, the cutting tool is fixed on the fixed base, and the fixed base is fixed on the fixed base. The electric jack is fixed on the thread sleeve rod, the threaded sleeve is fixed on the top of the cutting box, the right side of the cutting box is provided with a discharge box, and the right side of the discharge box is provided with a discharge slope; the utility model is convenient for the feeding and cutting just now, and the cutting process is continuously and automatically completed, with high efficiency and convenience.

【技术实现步骤摘要】
一种自动钢材切割装置
本技术涉及一种切割装置，具体是一种自动钢材切割装置。
技术介绍
在机械加工过程中，钢材往往需要进行切割加工，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，在长时间切割的过程中，切割片的温度会不断升高，从而导致切割片易碎，影响周围工作人员的安全，而且切割的时候，往往会产生很多碎屑，若没有有效措施进行处理，碎屑会随时乱飞，影响环境。目前许多切割机一般只有一种切割方式对钢材进行切割，适用范围有局限性，而且许多切割过程中，将钢材放入切割装置中往往考虑不是很全面，一般钢材都集中堆放在一起，需要切割时大多还是采用人力搬运的形式，十分不便，而且目前的切割装置一般都为半自动的，切割过程仍然需要操作工进行钢材的取放、定位、下刀切割等工序，切割过程连续性差，切割效率并不是非常的高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动钢材切割装置，包括上料斜坡、斜坡传送带、滚筒、转动轴、电机底座、传送电机、传送通道、皮带、送料传送带、送料箱、切割箱开口、减震底座、电动千斤顶、固定底座、切割传送带、传送带盒、切割口、接触开关、转接齿轮、转接架、侧联动滚轮、减震弹簧、转接皮带、冷却箱、固定齿轮、出料箱、出料斜坡、螺纹套管、刀具支撑架、刀具转轴、切割刀具、切割电机、控制器箱、切割箱、弹性压杆，所述上料斜坡内安装有传送电机，所述传送电机固定在电机底座上，所述上料斜坡的上表面设有斜坡传送带，斜坡传送带内设有多个滚筒，滚筒通过转动轴固定在上料斜坡的前后侧壁上，所述转动轴与传送电机的转轴通过皮带相连，所述上料斜坡右侧设有送料箱，送料箱的中部设有传送通道，传送通道上下两侧设有送料传送带，送料箱的底部和顶部分别设有传送电机，传送电机的转轴通过皮带与送料传送带的转动轴相连，所述送料箱的右侧设有切割箱，切割箱的左右两侧设有切割箱开口，所述切割箱的顶部设有控制器箱，所述切割箱的底部固定有减震底座，减震底座上固定有两台电动千斤顶，电动千斤顶的顶部固定有固定底座，固定底座上固定有传送带盒，传送带盒的两侧底部固定有减震弹簧，所述传送带盒内安装有切割传送带，所述传送带盒的中心位置设有切割口，切割口正下方设有冷却箱，所述切割口两侧的切割传送带通过转接皮带相连，所述转接皮带位于传送带盒的前侧面上，转接皮带与两侧切割传送带的转动轴相连，所述切割传送带的右端设有转接架，所述转接架的左侧壁上设有接触开关，所述转接架的上端设有转接齿轮，转接齿轮的下方设有侧联动滚轮，所述转接架所述侧联动滚轮与转接齿轮通过皮带相连，侧联动滚轮通过皮带与切割传送带右端的转动轴相连，转接架的右侧设有弹性压杆，所述切割箱顶部固定有螺纹套管，所述螺纹套管底部固定有电动千斤顶，电动千斤顶的底部固定有固定底座，所述固定底座底部两侧固定有刀具支撑架，所述刀具支撑架之间设有切割刀具，切割刀具通过刀具转轴固定在刀具支撑架上，所述刀具转轴与切割电机固定相连，所述切割电机固定在刀具支撑架的右侧壁上，所述切割箱的右侧设有出料箱，所述切割箱左端的切割箱开口处设有固定齿轮，出料箱内设有送料传送带，固定齿轮与传送带的转动轴相连，所述出料箱的右侧设有出料斜坡，所述出料斜坡内设有传送电机，出料斜坡的上表面设有斜坡传送带。作为本技术进一步的方案：所述固定电磁铁底部固定着弹簧,弹簧在正常状态下将固定电磁铁收缩在电磁铁槽内。作为本技术更进一步的方案：所述冷却箱为矩形箱体，箱体上表面设有矩形开口。作为本技术更进一步的方案：所述弹性压杆为弧形杆，弧形杆上套设有弹簧圈。作为本技术更进一步的方案：所述螺纹套管为内有圆形螺纹孔的金属矩形块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用转接架将钢材从地面上直接送入切割箱进行固定切割，省去了人工搬运或者机器搬运的繁琐步骤，切割箱内的冷却箱可以给切割刀具降温防止过热断裂，切割好的钢材会自动送出切割箱，一次性完成切割，工作连续性强，省去了人力成本，高效便捷。附图说明图1为自动钢材切割装置的结构示意图。图2为自动钢材切割装置中A的结构示意图。图3为自动钢材切割装置中B的结构示意图。图4为自动钢材切割装置中C的结构示意图。图中：上料斜坡1、斜坡传送带2、滚筒3、转动轴4、电机底座5、传送电机6、传送通道7、皮带8、送料传送带9、送料箱10、切割箱开口11、减震底座12、电动千斤顶13、固定底座14、电磁铁槽15、固定电磁铁16、切割传送带17、传送带盒18、切割口19、接触开关20、转接齿轮21、转接架22、侧联动滚轮23、减震弹簧24、转接皮带25、冷却箱26、固定齿轮27、出料箱28、废料盒29、出料斜坡30、鼓风机31、移动电机32、螺纹杆33、螺纹套管34、刀具支撑架35、刀具转轴36、切割刀具37、切割电机38、控制器箱39、切割箱40、弹性压杆41。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动钢材切割装置，包括上料斜坡1、斜坡传送带2、滚筒3、转动轴4、电机底座5、传送电机6、传送通道7、皮带8、送料传送带9、送料箱10、切割箱开口11、减震底座12、电动千斤顶13、固定底座14、电磁铁槽15、固定电磁铁16、切割传送带17、传送带盒18、切割口19、接触开关20、转接齿轮21、转接架22、侧联动滚轮23、减震弹簧24、转接皮带25、冷却箱26、固定齿轮27、出料箱28、废料盒29、出料斜坡30、鼓风机31、移动电机32、螺纹杆33、螺纹套管34、刀具支撑架35、刀具转轴36、切割刀具37、切割电机38、控制器箱39、切割箱40、弹性压杆41，所述上料斜坡1内安装有传送电机6，所述传送电机6固定在电机底座5上，所述上料斜坡1的上表面设有斜坡传送带2，斜坡传送带2内设有多个滚筒3，滚筒3通过转动轴4固定在上料斜坡1的前后侧壁上，所述转动轴4与传送电机6的转轴通过皮带8相连，所述上料斜坡1右侧设有送料箱10，送料箱10的中部设有传送通道7，传送通道7上下两侧设有送料传送带9，送料箱10的底部和顶部分别设有传送电机6，传送电机6的转轴通过皮带8与送料传送带9的转动轴4相连，所述送料箱10的右侧设有切割箱40的左右两侧设有切割箱开口11，所述切割箱40的顶部设有控制器箱39，所述切割箱40的底部固定有减震底座12，减震底座12上固定有两台电动千斤顶13，电动千斤顶13的顶部固定有固定底座14，固定底座14上固定有传送带盒18，传送带盒18的两侧底部固定有减震弹簧24，所述传送带盒18内安装有切割传送带17，传送带盒18的左侧设有固定电磁铁16，所述固定电磁铁16安装在电磁铁槽15内，所述电磁铁槽15安装在切割箱开口11的上下两侧，所述固定电磁铁16底部固定着弹簧,弹簧在正常状态下将固定电磁铁16收缩在电磁铁槽15内，所述传送带盒18的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钢材切割装置，包括上料斜坡(1)、斜坡传送带(2)、滚筒(3)、转动轴(4)、电机底座(5)、传送电机(6)、传送通道(7)、皮带(8)、送料传送带(9)、送料箱(10)、切割箱开口(11)、减震底座(12)、电动千斤顶(13)、固定底座(14)、切割传送带(17)、传送带盒(18)、切割口(19)、接触开关(20)、转接齿轮(21)、转接架(22)、侧联动滚轮(23)、减震弹簧(24)、转接皮带(25)、冷却箱(26)、固定齿轮(27)、出料箱(28)、出料斜坡(30)、螺纹套管(34)、刀具支撑架(35)、刀具转轴(36)、切割刀具(37)、切割电机(38)、控制器箱(39)、切割箱(40)、弹性压杆(41)，其特征在于，所述上料斜坡(1)内安装有传送电机(6)，所述传送电机(6)固定在电机底座(5)上，所述上料斜坡(1)的上表面设有斜坡传送带(2)，斜坡传送带(2)内设有多个滚筒(3)，滚筒(3)通过转动轴(4)固定在上料斜坡(1)的前后侧壁上，所述转动轴(4)与传送电机(6)的转轴通过皮带(8)相连，所述上料斜坡(1)右侧设有送料箱(10)，送料箱(10)的中部设有传送通道(7)，传送通道(7)上下两侧设有送料传送带(9)，送料箱(10)的底部和顶部分别设有传送电机(6)，传送电机(6)的转轴通过皮带(8)与送料传送带(9)的转动轴(4)相连，所述送料箱(10)的右侧设有切割箱(40)，切割箱(40)的左右两侧设有切割箱开口(11)，所述切割箱(40)的顶部设有控制器箱(39)，所述切割箱(40)的底部固定有减震底座(12)，减震底座(12)上固定有两台电动千斤顶(13)，电动千斤顶(13)的顶部固定有固定底座(14)，固定底座(14)上固定有传送带盒(18)，传送带盒(18)的两侧底部固定有减震弹簧(24)，所述传送带盒(18)内安装有切割传送带(17)，所述传送带盒(18)的中心位置设有切割口(19)，切割口(19)正下方设有冷却箱(26)，所述切割口(19)两侧的切割传送带(17)通过转接皮带(25)相连，所述转接皮带(25)位于传送带盒(18)的前侧面上，转接皮带(25)与两侧切割传送带(17)的转动轴(4)相连，所述切割传送带(17)的右端设有转接架(22)，所述转接架(22)的左侧壁上设有接触开关(20)，所述转接架(22)的上端设有转接齿轮(21)，转接齿轮(21)的下方设有侧联动滚轮(23)，所述转接架(22)所述侧联动滚轮(23)与转接齿轮(21)通过皮带(8)相连，侧联动滚轮(23)通过皮带(8)与切割传送带(17)右端的转动轴(4)相连，转接架(22)的右侧设有弹性压杆(41)，所述切割箱(40)顶部固定有螺纹套管(34)，所述螺纹套管(34)底部固定有电动千斤顶(13)，电动千斤顶(13)的底部固定有固定底座(14)，所述固定底座(14)底部两侧固定有刀具支撑架(35)，所述刀具支撑架(35)之间设有切割刀具(37)，切割刀具(37)通过刀具转轴(36)固定在刀具支撑架(35)上，所述刀具转轴(36)与切割电机(38)固定相连，所述切割电机(38)固定在刀具支撑架(35)的右侧壁上，所述切割箱(40)的右侧设有出料箱(28)，所述切割箱(40)左端的切割箱开口(11)处设有固定齿轮(27)，出料箱(28)内设有送料传送带(9)，所述固定齿轮(27)与传送带(9)的转动轴(4)相连，所述出料箱(28)的右侧设有出料斜坡(31)，所述出料斜坡(31)内设有传送电机(6)，出料斜坡(31)的上表面设有斜坡传送带(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动钢材切割装置，包括上料斜坡(1)、斜坡传送带(2)、滚筒(3)、转动轴(4)、电机底座(5)、传送电机(6)、传送通道(7)、皮带(8)、送料传送带(9)、送料箱(10)、切割箱开口(11)、减震底座(12)、电动千斤顶(13)、固定底座(14)、切割传送带(17)、传送带盒(18)、切割口(19)、接触开关(20)、转接齿轮(21)、转接架(22)、侧联动滚轮(23)、减震弹簧(24)、转接皮带(25)、冷却箱(26)、固定齿轮(27)、出料箱(28)、出料斜坡(30)、螺纹套管(34)、刀具支撑架(35)、刀具转轴(36)、切割刀具(37)、切割电机(38)、控制器箱(39)、切割箱(40)、弹性压杆(41)，其特征在于，所述上料斜坡(1)内安装有传送电机(6)，所述传送电机(6)固定在电机底座(5)上，所述上料斜坡(1)的上表面设有斜坡传送带(2)，斜坡传送带(2)内设有多个滚筒(3)，滚筒(3)通过转动轴(4)固定在上料斜坡(1)的前后侧壁上，所述转动轴(4)与传送电机(6)的转轴通过皮带(8)相连，所述上料斜坡(1)右侧设有送料箱(10)，送料箱(10)的中部设有传送通道(7)，传送通道(7)上下两侧设有送料传送带(9)，送料箱(10)的底部和顶部分别设有传送电机(6)，传送电机(6)的转轴通过皮带(8)与送料传送带(9)的转动轴(4)相连，所述送料箱(10)的右侧设有切割箱(40)，切割箱(40)的左右两侧设有切割箱开口(11)，所述切割箱(40)的顶部设有控制器箱(39)，所述切割箱(40)的底部固定有减震底座(12)，减震底座(12)上固定有两台电动千斤顶(13)，电动千斤顶(13)的顶部固定有固定底座(14)，固定底座(14)上固定有传送带盒(18)，传送带盒(18)的两侧底部固定有减震弹簧(24)，所述传送带盒(18)内安装有切割传送带(17)，所述传送带盒(18)的中心位置设有切割口(19)，切割口(19)正下方设有冷却箱(26)，所述切割口(19)两侧的切割传送带(17)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志根，
申请(专利权)人：佛山市颂朝门业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44