一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置制造方法及图纸

一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，属于金属铸造领域。该振动装置包括真空感应炉、锭模、振动触击头、振动器、固定把持装置、传输装置、振源；锭模、振动触击头、振动器、固定把持装置在真空感应炉内，锭模位于真空感应炉底部中央，固定把持装置位于锭模周边，振动触击头和振动器位于固定把持装置两侧，振动触击头位于近锭模一侧；固定把持装置通过传输装置与振源连接，振源位于真空感应炉外侧。优点在于，能有效改善铸件的气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷，同时折断的枝晶成为新的形核核心，起到细化晶粒提高铸件性能，提高铸锭质量。

A vibration device used in vacuum casting alloy process

A vibration device used in vacuum casting process belongs to the field of metal casting. The vibration device includes a vacuum induction furnace, an ingot mould, a vibrating contact head, a vibrator, a fixed holding device, a transmission device and a vibration source; the ingot mould, a vibrating contact head, a vibrator and a fixed holding device are in the vacuum induction furnace; the ingot mould is located in the center of the bottom of the vacuum induction furnace; the fixed holding device is located around the ingot mould, and the vibration touch is made. The head and the vibrator are located on both sides of the fixed holding device, the vibrating contact head is located near the ingot mold, and the fixed holding device is connected with the vibration source through the transmission device, and the vibration source is located outside the vacuum induction furnace. The advantages are that the defects such as bubble, inclusion, porosity and shrinkage cavity can be effectively improved, and the broken dendrite becomes a new nucleation core, which can refine the grain and improve the casting performance and quality.

【技术实现步骤摘要】
一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置
本技术属于金属铸造领域。特别涉及一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置。
技术介绍
现有的金属铸件在凝固过程中，由于锭模处于静止状态，金属液中的气泡和夹杂等难以上浮去除，锭模中的金属熔体在凝固过程中没有流动，凝固前沿的枝晶搭桥而堵塞气泡、夹杂的上浮通道从而使得铸件中容易产生气泡、夹渣缺陷，同时由于凝固前沿枝晶的搭桥堵塞了补缩通道，使得铸件内产生疏松、缩孔等缺陷，严重影响铸件产品质量，造成铸造成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，解决了金属液中气泡和夹杂难以去除的问题。当金属熔体浇入到锭模内后，静置到熔体凝固中后期，将振动触击头至于锭模上，根据所浇铸金属的材料特性、锭模的大小等条件，设置相应的振动频率、振幅和时间，通过控制振动设备的振频、振幅和时间，来打碎凝固前沿的枝晶，避免枝晶搭桥的产生，能有效改善铸件的气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷，同时折断的枝晶成为新的形核核心，起到细化晶粒提高铸件性能的目的。一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，该振动装置包括真空感应炉1、锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5、传输装置6、振源7；锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5在真空感应炉1内，锭模2位于真空感应炉1底部中央，固定把持装置5位于锭模2周边，振动触击头3和振动器4位于固定把持装置5两侧，振动触击头3位于近锭模2一侧；固定把持装置5通过传输装置6与振源7连接，振源7位于真空感应炉1外侧。所述振动触击头3与锭模2的接触表面为平面形或圆弧形。所述振动触击头3是可更换件，材质为硬质合金。所述的振动触击头3位于锭模2冒口下部，锭模2本体上部。所述安装在锭模2上的振动触击头有2-6支。所述振源7为压缩气体驱动、电机驱动或者液压驱动。所述锭模2尺寸范围为Φ50mm-Φ500mm。所述振动装置的频率为0.5-50Hz，振动幅度为1-30mm。固定把持装置5把振动触击头3固定在锭模2上或与锭模2有一定距离位置上，在锭模2中金属熔体凝固的中后期，锭模2芯部的固相率为0.50-0.80，启动振动装置，进行振动处理。本技术的优点在于：当金属熔体浇入到锭模内后，静置到熔体凝固中后期，将振动触击头至于锭模上，根据所浇铸金属的材料特性、锭模的大小等条件，设置相应的振动频率、振幅和时间，通过控制振动设备的振频、振幅和时间，来打碎凝固前沿的枝晶，避免枝晶搭桥的产生，能有效改善铸件的气泡、夹杂、疏松、缩孔等缺陷，同时折断的枝晶成为新的形核核心，起到细化晶粒提高铸件性能，提高铸锭质量。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。其中，真空感应炉1、锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5、传输装置6、振源7。图2为三个振动触击头组合示意图。其中，锭模2、振动触击头3。图3是四个振动触击头组合示意图。其中，锭模2、振动触击头3。具体实施方式实施例1一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，该振动装置包括真空感应炉1、锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5、传输装置6、振源7；锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5在真空感应炉1内，锭模2位于真空感应炉1底部中央，固定把持装置5位于锭模2周边，振动触击头3和振动器4位于固定把持装置5两侧，振动触击头3位于近锭模2一侧；固定把持装置5通过传输装置6与振源7连接，振源7位于真空感应炉1外侧。所述振动触击头3与锭模2的接触表面为圆弧形。所述振动触击头3是可更换件，材质为硬质合金。所述的振动触击头3位于锭模2冒口下部，锭模2本体上部。所述振动触击头3为2个时，对称分布。所述振源7为压缩气体驱动。所述锭模2尺寸范围为Φ50mm。所述振动装置的频率为20Hz，振动幅度为6mm。固定把持装置5把振动触击头3固定在锭模2上或与锭模2有一定距离位置上，在锭模2中金属熔体凝固的中后期，锭模2芯部的固相率为0.5，启动振动装置，进行振动处理。实施例2一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，该振动装置包括真空感应炉1、锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5、传输装置6、振源7；锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5在真空感应炉1内，锭模2位于真空感应炉1底部中央，固定把持装置5位于锭模2周边，振动触击头3和振动器4位于固定把持装置5两侧，振动触击头3位于近锭模2一侧；固定把持装置5通过传输装置6与振源7连接，振源7位于真空感应炉1外侧。所述振动触击头3与锭模2的接触表面为圆弧形。所述振动触击头3是可更换件，材质为硬质合金。所述的振动触击头3位于锭模2冒口下部，锭模2本体上部。所述振动触击头3为6个时，对称分布。所述振源7为电机驱动。所述锭模2尺寸范围为Φ500mm。所述振动装置的频率为30Hz，振动幅度为15mm。固定把持装置5把振动触击头3固定在锭模2上或与锭模2有一定距离位置上，在锭模2中金属熔体凝固的中后期，锭模2芯部的固相率为0.6，启动振动装置，进行振动处理。实施例3一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，该振动装置包括真空感应炉1、锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5、传输装置6、振源7；锭模2、振动触击头3、振动器4、固定把持装置5在真空感应炉1内，锭模2位于真空感应炉1底部中央，固定把持装置5位于锭模2周边，振动触击头3和振动器4位于固定把持装置5两侧，振动触击头3位于近锭模2一侧；固定把持装置5通过传输装置6与振源7连接，振源7位于真空感应炉1外侧。所述振动触击头3与锭模2的接触表面为平面形。所述振动触击头3是可更换件，材质为硬质合金。所述的振动触击头3位于锭模2冒口下部，锭模2本体上部。所述振动触击头3为4个时，对称分布。所述振源7为液压驱动。所述锭模2尺寸范围为Φ250mm。所述振动装置的频率为40Hz，振动幅度为20mm。固定把持装置5把振动触击头3固定在锭模2上或与锭模2有一定距离位置上，在锭模2中金属熔体凝固的中后期，锭模2芯部的固相率为0.50，启动振动装置，进行振动处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，该振动装置包括真空感应炉(1)、锭模(2)、振动触击头(3)、振动器(4)、固定把持装置(5)、传输装置(6)、振源(7)；锭模(2)、振动触击头(3)、振动器(4)、固定把持装置(5)在真空感应炉(1)内，锭模(2)位于真空感应炉(1)底部中央，固定把持装置(5)位于锭模(2)周边，振动触击头(3)和振动器(4)位于固定把持装置(5)两侧，振动触击头(3)位于近锭模(2)一侧；固定把持装置(5)通过传输装置(6)与振源(7)连接，振源(7)位于真空感应炉(1)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种在真空铸造合金过程中使用的振动装置，其特征在于，该振动装置包括真空感应炉(1)、锭模(2)、振动触击头(3)、振动器(4)、固定把持装置(5)、传输装置(6)、振源(7)；锭模(2)、振动触击头(3)、振动器(4)、固定把持装置(5)在真空感应炉(1)内，锭模(2)位于真空感应炉(1)底部中央，固定把持装置(5)位于锭模(2)周边，振动触击头(3)和振动器(4)位于固定把持装置(5)两侧，振动触击头(3)位于近锭模(2)一侧；固定把持装置(5)通过传输装置(6)与振源(7)连接，振源(7)位于真空感应炉(1)外侧。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述振动触击头(3)与锭模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，章清泉，李振瑞，魏然，吴会云，曹宇，文新理，陈晓莉，
申请(专利权)人：北京北冶功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11