The invention discloses a high processing efficiency forging process for the pick sleeve, which comprises the following technological steps: blanking, shot blasting, heating coating, pre-extrusion hole, upsetting, drilling through hole, finishing and forming. The heating coating step uses an intermediate frequency furnace to heat the workpiece, and the temperature is controlled between 750 and 800%. Advantages are: using forging and machining with the way to process, improve production efficiency, save labor, and processing costs.
【技术实现步骤摘要】
一种截齿套锻造工艺
本专利技术涉及到一种锻造工艺，尤其涉及一种一种截齿套锻造工艺。
技术介绍
煤矿采煤业中，需要使用采煤机，采煤机滚筒上会使用到截齿套，截齿套安装在采煤机滚筒截齿座上。目前对截齿套的加工都是采用机加工的方式进行加工，这种加工方式费时、费人工、生产效率低，加工成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种加工效率高的一种截齿套锻造工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种截齿套锻造工艺，包括如下工艺步骤：下料、抛丸、加热涂层、预挤孔、镦粗、钻通孔、精整成形，所述加热涂层步骤中使用中频炉加热对工件加热，温度控制在750℃～800℃。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述预挤孔步骤是指对工件两端进行预挤，在工件两端形成锥形孔。本专利技术的优点是：上述一种截齿套锻造工艺，采用锻造和机加工配合的方式进行加工，提高了生产效率，节省人工、和加工成本。附图说明图1为利用本专利技术一种截齿套锻造工艺的形状变化过程示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，一种截齿套锻造工艺，包括如下工艺步骤：下料、抛丸、加热涂层、预挤孔、镦粗、钻通孔、精整成形，所述加热涂层步骤中使用中频炉加热对工件加热，温度控制在750℃～800℃。在本实施例中，所述预挤孔步骤是指对工件两端进行预挤，在工件两端形成锥形孔。上述一种截齿套锻造工艺，采用锻造和机加工配合的方式进行加工，提高了生产效率，节省人工、和加工成本。
【技术保护点】
1.一种截齿套锻造工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：下料、抛丸、加热涂层、预挤孔、镦粗、钻通孔、精整成形，所述加热涂层步骤中使用中频炉加热对工件加热，温度控制在750℃～800℃。
【技术特征摘要】
1.一种截齿套锻造工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：下料、抛丸、加热涂层、预挤孔、镦粗、钻通孔、精整成形，所述加热涂层步骤中使用中频炉加热对工件加...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，殷宏，沈建华，
申请(专利权)人：盐城中德精锻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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