一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法技术

本发明专利技术公开了一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法，包括以下步骤：步骤a：将螺栓的原材料加热融化，然后依次进行下料、镀铜、热镦、退火并形成毛胚杆；步骤b：将步骤a中毛胚杆加热至1100℃并放入下模中。步骤c：需要在上模朝向下模的端面上沿周向可拆卸连接有初冲冲头、精冲冲头和转向手柄；使用初冲冲头、精冲冲头和转向手柄对毛胚杆的头部进行两次镦制处理，即完成内六角孔的加工，制得内六角螺栓；步骤d：利用下模中的顶杆将内六角螺栓从下模中顶出。本方案主要解决了目前内六角螺栓成品率低的问题。

A stamping optimization method for six angle bolt in Superalloy

The invention discloses a stamping optimization method for hexagonal bolts in superalloy, which comprises the following steps: step a: the raw material of the bolt is heated and melted, and then the cutting, copper plating, hot upsetting and annealing are carried out sequentially to form a hairy rod; step b: the hairy rod in step a is heated to 1100 degrees Celsius and put into the lower die. Step c: The first punch, the fine punch and the steering handle need to be detachably connected along the circumferential direction on the end face of the upper die facing down die; the head of the hairy pole is upsetted twice by using the first punch, the fine punch and the steering handle, that is, the inner hexagonal hole is processed and the inner hexagonal bolt is made; Step d: The inner hexagonal bolt is made by using the lower die. The ejector pin ejection of the inner six angle bolt from the lower die. This scheme mainly solves the problem of low yield of six angle bolts at present.

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法
本专利技术属于机械制造领域，特别涉及标准件生产行业中大规格(φ20以上)高温合金热成形，采用冲床改进优化的一种适用装置。
技术介绍
在机械制造领域特别是飞机发动机紧固件生产中高温合金材料的使用特别频繁，而大多数高温合金材料的产品为获得更好的疲劳寿命在制造成螺栓的过程中都要求头部采用镦制成形的方式进行加工，大规格(M20以上)的螺栓由于材料本身强度很高，成形比较困难。结合现有制造水平规格M20以上的高温合金内六角螺栓的加工方式通常依次为：下料、镀铜、热镦、退火、钻孔(压内六方之前预钻孔)、冲压(压内六方)、普车(去除内六方孔底铁屑)。目前，实际加工过程中，这样的工艺路线工序过多而导致生产效率低，装夹次数多，行位公差不易保证，经常出现内六角与螺纹光杆不同心的现象，导致产品报废，因此在保证质量的前提下工序集中优化可以提高生产效率。此专利技术是冲床在高温合金内六角螺栓生产中的改进优化，既可提高生产率，又使产品质量得以提高，解决了以上难题，简捷高效。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法，以解决目前内六角螺栓成品率低的问题。为了达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法，包括以下步骤：步骤a：将螺栓的原材料加热融化，然后依次进行下料、镀铜、热镦、退火并形成毛胚杆；步骤b：将步骤a中毛胚杆加热至1100℃并放入下模中。其特征在于：还包括以下步骤：步骤c：需要在上模朝向下模的端面上沿周向可拆卸连接有初冲冲头、精冲冲头和转向手柄；由初冲冲头向毛胚杆的方向移动并对毛胚杆的头部进行第一次镦制处理；再利用转动手柄带动上模转动，使得精冲冲头转动至原初冲冲头的位置；由精冲冲头向毛胚杆的方向移动并对毛胚杆的头部进行第二次镦制处理，即完成内六角孔的加工，制得内六角螺栓；步骤d：利用下模中的顶杆将内六角螺栓从下模中顶出。

【技术特征摘要】
1.一种高温合金内六角螺栓冲压优化方法，包括以下步骤：步骤a：将螺栓的原材料加热融化，然后依次进行下料、镀铜、热镦、退火并形成毛胚杆；步骤b：将步骤a中毛胚杆加热至1100℃并放入下模中。其特征在于：还包括以下步骤：步骤c：需要在上模朝向下模的端面上沿周向可拆卸连接有初冲冲头、精冲冲头和转向手柄；由初冲冲头向毛胚杆的方向移动并对毛胚杆的头部进行第一次镦制处理；再利用转动手柄带动上模转动，使得精冲冲头转动至原初冲冲头的位置；由精冲冲头向毛胚杆的方向移动并对毛胚杆的头部进行第二次镦制处理，即完成内六角孔的加工，制得内六角螺栓；步骤d：利用下模中的顶杆将内六角螺栓从下模中顶出。2.根据权利要求1所述的高温合金内六角螺栓冲压优化方法，其特征在于：所述初冲冲头、精冲冲头和转向手柄任意两者之间的夹角均为120°。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付开荣，卢世宁，张广，林燚，吴军，张大江，
申请(专利权)人：贵州精立航太科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52